一種新型高精度銅帶復(fù)繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種復(fù)繞機，具體涉及的是一種新型高精度銅帶復(fù)繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有的銅帶/鋼帶復(fù)繞機一般采用主被動輪對繞方式，即一個電機驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)，銅帶套筒2固定在銅帶套筒固定盤I上，通過銅帶3帶動被動輪旋轉(zhuǎn)，使將被動輪上的銅帶繞至主動輪上。該復(fù)繞方式導(dǎo)致銅帶張力不夠，收卷不緊，若遇到需要停止時，被動輪將不會立即停止繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致銅帶受損。而且這種復(fù)繞方式占有空間極大，復(fù)繞效率相對較低，成本相對較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，用于將錯層的銅帶復(fù)繞成整齊的銅帶和不同內(nèi)套筒尺寸包裝銅帶的轉(zhuǎn)換。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置電機，所述電機連接皮帶輪，所述皮帶輪通過牽引皮帶帶動減速箱，所述減速箱通過連接塊連接旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤穿過光滑膠木板的中心，所述光滑膠木板的邊上設(shè)置銅帶收緊柱，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的中心通過套筒固定盤固定住第一銅帶套筒。
[0006]作為優(yōu)化的，所述光滑膠木板、所述旋轉(zhuǎn)圓盤和所述銅帶收緊柱設(shè)置在工作臺上，所述光滑膠木板通過四根螺釘固定在所述工作臺上。
[0007]作為優(yōu)化的，所述光滑膠木板為工字型板。
[0008]作為優(yōu)化的，所述銅帶收緊柱為圓柱形。
[0009]作為優(yōu)化的，所述旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)有等距的三個小孔，所述三個小孔在一直線上，中間的小孔內(nèi)設(shè)有螺紋。
[0010]作為優(yōu)化的，所述套筒固定盤的底部設(shè)有兩個個底腳和一個固定螺絲，所述固定螺絲在所述兩個底腳中間，并且所述固定螺絲到所述兩個底腳之間的距離與與所述旋轉(zhuǎn)圓盤上的三個小孔之間的距離相等，所述固定螺絲將所述套筒固定盤和帶套筒的銅卷固定在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型改變傳統(tǒng)的銅帶復(fù)繞方式，提高銅帶的復(fù)繞效率，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備占用空間；
[0013]通過使用光滑膠木板來減少銅帶旋轉(zhuǎn)時的摩擦力，減少耗電量，節(jié)約成本，將膠木板設(shè)置成工字型，方便安裝；
[0014]采用變頻/工頻兩種工作模式，變頻工作時速度可相應(yīng)調(diào)節(jié)，高速時超出一般電機額定速度，作為工作速度；低速時可對異常進行有效處理，大大提高了機組工作效率以及銅帶成才率，而工頻工作模式下，機組可提供一個較大的力矩，用于最后收卷時對銅帶進行收緊，銅帶不易受損，兩種工作模式互相調(diào)節(jié)，較少耗電量。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)繞裝置；
[0017]圖2為本實用新型中電機與皮帶輪的連接圖；
[0018]圖3為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4為光滑膠木板上的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖5為旋轉(zhuǎn)圓盤的俯視圖；
[0021]圖6為套筒固定盤的主視圖。
[0022]圖中標號說明:1、銅帶套筒固定盤，2、銅帶套筒，3、銅帶，4、底座，5、電機，6、皮帶輪，7、牽引皮帶，8、減速箱，9、連接塊，10、工作臺，11、旋轉(zhuǎn)圓盤，12、光滑膠木板，13、銅帶收緊柱，14、銅帶，15、第一銅帶套筒，16、套筒固定盤。
【具體實施方式】
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0024]參照圖2、圖3所示，一種新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，包括底座4，所述底座4上設(shè)置電機5，所述電機5的轉(zhuǎn)軸套設(shè)一個皮帶輪6，所述皮帶輪6通過牽引皮帶7帶動另一皮帶輪的轉(zhuǎn)動，所述另一皮帶輪帶動減速箱8的運行，所述減速箱8上設(shè)置連接塊9，通過連接塊9連接旋轉(zhuǎn)圓盤11，所述旋轉(zhuǎn)圓盤11設(shè)置在光滑膠木板12上。
[0025]參照圖4、圖5、圖6所述旋轉(zhuǎn)圓盤11上設(shè)有等距的三個小孔，且中間一個孔位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤11的中心，所述中間一個小孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述旋轉(zhuǎn)圓盤11上通過套筒固定盤16將第一銅帶套筒15固定住，所述套筒固定盤16的底部設(shè)有兩個底腳，所述兩個底腳中間設(shè)有一個固定螺絲，所述兩個底腳和固定螺絲對應(yīng)地穿過所述旋轉(zhuǎn)圓盤11上的三個小孔內(nèi)，所述固定螺絲將所述套筒固定盤和帶套筒的銅卷固定在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上，使得第一銅帶套筒5保持與所述旋轉(zhuǎn)圓盤11同樣的轉(zhuǎn)速。
[0026]所述光滑膠木板12的邊上設(shè)有銅帶收緊柱13，為銅帶最后收卷時提供張力，所述旋轉(zhuǎn)圓盤11、所述光滑膠木板12、所述銅帶收緊柱13均設(shè)置在水平工作臺10上，并且所述光滑膠木板12通過四根螺釘固定在所述工作臺10上。
[0027]所述光滑膠木板12為工字型板，方便安裝與拆卸。
[0028]通過變頻器驅(qū)動電機5的旋轉(zhuǎn)帶動所述皮帶輪6所述皮帶輪6通過牽引皮帶7帶動另一皮帶輪的轉(zhuǎn)動，所述另一皮帶輪帶動減速箱8的工作，最后帶動旋轉(zhuǎn)圓盤11的旋轉(zhuǎn)，而所述旋轉(zhuǎn)圓盤11的轉(zhuǎn)動帶動所述第一銅帶套筒15的旋轉(zhuǎn)，從而銅帶14開始卷繞。當卷繞完成后，將銅帶纏繞至所述銅帶收緊柱13，啟用工頻工作模式，驅(qū)動所述電機5的旋轉(zhuǎn)，銅帶收緊。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，其特征在于:包括底座(4)，所述底座(4)上設(shè)置電機(5 )，所述電機(5 )連接皮帶輪(6 )，所述皮帶輪(6 )通過牽引皮帶(7 )帶動減速箱(8 )，所述減速箱(8 )通過連接塊(9 )連接旋轉(zhuǎn)圓盤(11)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(11)穿過光滑膠木板(12 )的中心，所述光滑膠木板(12)的邊上設(shè)置銅帶收緊柱(13)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(11)的中心通過套筒固定盤(16)固定住第一銅帶套筒(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，其特征在于:所述光滑膠木板(12)、所述旋轉(zhuǎn)圓盤(11)和所述銅帶收緊柱(13)設(shè)置在工作臺(10)上，所述光滑膠木板(12 )通過四根螺釘固定在所述工作臺(10 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，其特征在于:所述光滑膠木板(12)為工字型板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，其特征在于:所述銅帶收緊柱(13)為圓柱形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)圓盤(11)上設(shè)有等距的三個小孔，所述三個小孔在一直線上，中間的小孔內(nèi)設(shè)有螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，其特征在于:所述套筒固定盤(16)的底部設(shè)有兩個個底腳和一個固定螺絲，所述固定螺絲在所述兩個底腳中間，并且所述固定螺絲到所述兩個底腳之間的距離與與所述旋轉(zhuǎn)圓盤(11)上的三個小孔之間的距離相等，所述固定螺絲將所述套筒固定盤(16)和帶套筒的銅卷固定在所述旋轉(zhuǎn)圓盤上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高精度銅帶復(fù)繞裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置電機，所述電機連接皮帶輪，所述皮帶輪通過牽引皮帶帶動減速箱，所述減速箱通過連接塊連接旋轉(zhuǎn)圓盤，所述旋轉(zhuǎn)圓盤穿過光滑膠木板的中心，所述光滑膠木板的邊上設(shè)置銅帶收緊柱，所述旋轉(zhuǎn)圓盤的中心通過套筒固定盤固定住第一銅帶套筒。本實用新型改變傳統(tǒng)的銅帶復(fù)繞方式，提高銅帶的復(fù)繞效率，降低設(shè)備成本，減少設(shè)備占用空間。
【IPC分類】B65H18/10, B65H79/00
【公開號】CN204727270
【申請?zhí)枴緾N201520417977
【發(fā)明人】劉霖, 陳愛華, 陳國平, 花禹, 張利旭
【申請人】中天合金技術(shù)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月17日