一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用紡織機(jī)或者紡線機(jī)加工紡織制品時(shí)，需要在設(shè)備的芯筒軸上放置帶有制品所需紡線的芯筒，傳統(tǒng)的芯筒結(jié)構(gòu)即為一簡(jiǎn)單的空心筒體結(jié)構(gòu)，在芯筒的外圍繞制有紡線，為了適應(yīng)不同設(shè)備，芯筒的中心孔的直徑大于或者遠(yuǎn)大于芯筒軸的直徑，由于結(jié)構(gòu)的缺陷，導(dǎo)致在進(jìn)行紡織時(shí)，尤其是快速紡織時(shí)，芯筒與芯筒軸之間間隙過(guò)大，極容易發(fā)生晃動(dòng)，產(chǎn)生跳線的情況，影響了紡織的進(jìn)度，甚至造成制品報(bào)廢，給企業(yè)帶來(lái)了不必要的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，該芯筒能夠適應(yīng)不同尺寸的芯筒軸，同時(shí)芯筒與芯筒軸之間的間隙較小，能夠有效的避免在紡織時(shí)發(fā)生跳線現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
[0005]—種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，包括筒體，所述筒體為空心錐筒狀結(jié)構(gòu)，在所述筒體大頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有大端封板，在小頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有小端封板，所述小端封板上設(shè)置有插接孔。所述大端封板上設(shè)置有缺口，所述缺口將大端封板分割成四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的調(diào)節(jié)板，所述缺口包括四個(gè)條形缺口及位于大端封板中心處的圓形缺口，所述四個(gè)條形缺口沿著圓形缺口的圓周方向均布且與圓形缺口相交，所述插接孔的直徑大于圓形缺口的直徑，所述筒體、大端封板及小端封板均由紙殼板制成。
[0006]進(jìn)一步的，所述筒體的外緣處設(shè)置有橡膠涂層，所述橡膠涂層的厚度為1.5mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述橡膠涂層上印制有摩擦紋。
[0008]本實(shí)用新型一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，該芯筒包括筒體及固定在筒體兩側(cè)的大端封板、小端封板，在大端封板上設(shè)置有缺口，缺口將大端封板分割成四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的調(diào)節(jié)板，筒體及兩側(cè)的封板均由紙殼板制成，紡線纏繞在筒體的外圍，芯筒軸插接在大端封板的圓形缺口及小端封板的插接孔內(nèi)，由于是紙殼板制成，利用其可塑性，可以根據(jù)芯筒軸的尺寸向筒體內(nèi)部壓調(diào)節(jié)板，改變調(diào)節(jié)板與水平面或筒體壁的傾角，使調(diào)節(jié)板抵靠在芯筒軸上，以適應(yīng)不同尺寸的芯筒軸，減小與芯筒軸之間的間隙，防止發(fā)生跳線線現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低損失；同時(shí)在筒體的外緣處設(shè)置有橡膠涂層，提高了芯筒的可塑性及與紡線之間的摩擦力，提高質(zhì)量，防止脫線。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖中:1-筒體；2-大端封板；3-小端封板；4-插接孔；5-缺口 ；5a_圓形缺口 ；5b-條形缺口 ；6_調(diào)節(jié)板；7_橡膠涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，包括筒體1，筒體I為空心錐筒狀結(jié)構(gòu)，在筒體I大頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有大端封板2，在小頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有小端封板3，小端封板3上設(shè)置有插接孔4。大端封板2上設(shè)置有缺口 5，缺口 5將大端封板2分割成四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的調(diào)節(jié)板6，缺口 5包括四個(gè)條形缺口 5b及位于大端封板2中心處的圓形缺口 5a，四個(gè)條形缺口 5b沿著圓形缺口 5a的圓周方向均布且與圓形缺口 5a相交，插接孔4的直徑大于圓形缺口 5a的直徑，筒體1、大端封板2及小端封板3均由紙殼板制成。
[0014]優(yōu)選的，筒體I的外緣處設(shè)置有橡膠涂層7，橡膠涂層7的厚度為1.5mm，提高了芯筒I的可塑性及與紡線之間的摩擦力，提高質(zhì)量，防止脫線。
[0015]同時(shí)，橡膠涂層7上印制有摩擦紋，進(jìn)一步提高摩擦力。
[0016]本實(shí)用新型一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，在使用時(shí)，紡線纏繞在筒體的外圍，芯筒軸插接在大端封板的圓形缺口及小端封板的插接孔內(nèi)，由于是紙殼板制成，利用其可塑性，可以根據(jù)芯筒軸的尺寸向筒體內(nèi)部壓調(diào)節(jié)板，改變調(diào)節(jié)板與水平面或筒體壁的傾角，使調(diào)節(jié)板抵靠在芯筒軸上，以適應(yīng)不同尺寸的芯筒軸，減小與芯筒軸之間的間隙，防止發(fā)生跳線線現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低損失；同時(shí)在筒體的外緣處設(shè)置有橡膠涂層，提高了芯筒的可塑性及與紡線之間的摩擦力，提高質(zhì)量，防止脫線。
[0017]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，包括筒體，其特征在于，所述筒體為空心錐筒狀結(jié)構(gòu)，在所述筒體大頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有大端封板，在小頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有小端封板，所述小端封板上設(shè)置有插接孔； 所述大端封板上設(shè)置有缺口，所述缺口將大端封板分割成四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的調(diào)節(jié)板，所述缺口包括四個(gè)條形缺口及位于大端封板中心處的圓形缺口，所述四個(gè)條形缺口沿著圓形缺口的圓周方向均布且與圓形缺口相交，所述插接孔的直徑大于圓形缺口的直徑，所述筒體、大端封板及小端封板均由紙殼板制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，其特征在于，所述筒體的外緣處設(shè)置有橡膠涂層，所述橡膠涂層的厚度為1.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，其特征在于，所述橡膠涂層上印制有摩擦紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠夾緊芯軸的紡線芯筒，包括筒體，所述筒體為空心錐筒狀結(jié)構(gòu)，在所述筒體大頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有大端封板，在小頭端內(nèi)壁上固定設(shè)置有小端封板，所述小端封板上設(shè)置有插接孔。所述大端封板上設(shè)置有缺口，所述缺口將大端封板分割成四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的調(diào)節(jié)板，所述缺口包括四個(gè)條形缺口及位于大端封板中心處的圓形缺口，所述四個(gè)條形缺口沿著圓形缺口的圓周方向均布且與圓形缺口相交，所述插接孔的直徑大于圓形缺口的直徑，所述筒體、大端封板及小端封板均由紙殼板制成。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)不同尺寸的芯筒軸，通過(guò)能夠減小與芯筒軸之間的間隙，防止發(fā)生跳線線現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低損失。
【IPC分類】B65H75/18, B65H75/10, B65H54/70
【公開(kāi)號(hào)】CN204737501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520496139
【發(fā)明人】陸國(guó)新
【申請(qǐng)人】無(wú)錫今弈紡織有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日