自動稱量及真空傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種稱量設(shè)備，尤其涉及一種自動稱量及真空傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料經(jīng)沸騰干燥床干燥后用料桶裝，人工稱量后裝車運(yùn)到拆粒間是原有方式，不僅工作繁重，而且可能造成污染。管道化改造能解決倒料過程產(chǎn)塵及物料運(yùn)輸問題，但不能解決稱量問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動稱量及真空傳輸裝置，結(jié)構(gòu)簡單，既可解決稱量問題又可解決污染問題，且還降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自動稱量及真空傳輸裝置，包括對應(yīng)安裝在沸騰干燥床的出料口下部的可上下升降的料斗和位于料斗下方的電子秤，所述料斗的底部設(shè)有至少一對第一支撐腳和至少一對第二支撐腳，各所述第一支撐腳的下端連接有升降驅(qū)動裝置，各所述第二支撐腳的下端在料斗升起時懸置于電子秤的上方，各所述第二支撐腳的下端在料斗降下時撐壓在電子秤上。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一支撐腳有兩對，所述的兩對第一支撐腳對稱分布在料斗的前后側(cè)，所述電子秤位于該兩對第一支撐腳之間。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二支撐腳有兩對，所述的兩對第二支撐腳位于兩對第一支撐腳的內(nèi)側(cè)且均在料斗升起時懸置于電子秤的上方。
[0007]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述電子秤底部安裝有滾輪。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降驅(qū)動裝置為升降氣缸。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料斗的下端設(shè)有真空輸送連接管，所述真空輸送連接管上設(shè)有閥門。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料斗與沸騰干燥床之間通過上下兩層密封接觸的不銹鋼板隔板連接，上層不銹鋼隔板為無漏眼的不銹鋼板并且可移離地固定在沸騰干燥床上，下層不銹鋼隔板為篩網(wǎng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的自動稱量及真空傳輸裝置的有益效果如下:
[0012](I)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉。
[0013](2)通過料斗直接與沸騰干燥床的出料口對接，以及在料斗的下方設(shè)置電子秤，代替了現(xiàn)有技術(shù)中的料桶運(yùn)輸?shù)姆绞揭约肮艿肋\(yùn)輸?shù)姆绞?，不僅解決了污染問題，極大地提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，而且還解決了稱量問題，提高了生產(chǎn)效率，使得壓片制粒干燥混合工序的生產(chǎn)有了質(zhì)的提升，還減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0014](3)采用兩對第一支撐腳和兩對第二支撐腳可以使得料斗在工作過程中更加穩(wěn)定，從而有助于提高生產(chǎn)效率。
[0015](4)電子秤底部設(shè)置滾輪，從而方便移動，方便使用。
[0016](5)料斗直接連接真空輸送，從而可減少污染。
[0017]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型中的自動稱量及真空傳輸裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0020]請參考圖1，所述的自動稱量及真空傳輸裝置包括對應(yīng)安裝在沸騰干燥床I的出料口下部的可上下升降的料斗2、位于料斗2下方的電子秤3、以及升降驅(qū)動裝置4。
[0021]所述料斗2的底部設(shè)有兩對第一支撐腳21和兩對第二支撐腳22，所述的兩對第一支撐腳21對稱分布在料斗2的前后側(cè)，各所述第一支撐腳21的下端連接有所述升降驅(qū)動裝置4。所述的兩對第一支撐腳21之間布置有所述電子秤3。所述的兩對第二支撐腳22位于兩對第一支撐腳21的內(nèi)側(cè)，各所述第二支撐腳22的下端在料斗2升起時懸置于電子秤3的上方，各所述第二支撐腳22的下端在料斗2降下時撐壓在電子秤3上。所述料斗2的下端設(shè)有真空連接管23，所述真空連接管23上設(shè)有閥門24，開啟真空時可以將料斗2內(nèi)物料輸送至下一工序，避免了使用料桶運(yùn)輸?shù)姆敝毓ぷ骱涂赡茉斐傻奈廴?。所述料?與沸騰干燥床I之間通過上下兩層密封接觸的不銹鋼板隔板連接，上層不銹鋼隔板為無漏眼的不銹鋼板并且可移離地固定在沸騰干燥床I上，可以起到隔絕作用，下層不銹鋼隔板為篩網(wǎng)，在需要將物料傳入料斗2時，撤去上層不銹鋼隔板后，保證符合輸送要求的顆粒才能進(jìn)入料斗2。料斗2的裝量大于沸騰干燥床I的一次裝量，從而有利于利用稱量及輸送干燥成品時進(jìn)行下一次干燥操作。所述電子秤3底部安裝有滾輪。所述升降驅(qū)動裝置4為升降氣缸。
[0022]工作原理:在升降氣缸充氣狀態(tài)下可以使整個料斗2提升，使料斗2的密封面和沸騰干燥床I的出料口對接，升降氣缸上升壓力作為料斗2與沸騰干燥床I之間的密封壓力，形成有效的密封結(jié)構(gòu)，料斗2與沸騰干燥床I接合后成為沸騰干燥床的儲料倉，保證沸騰干燥床的完整性。關(guān)閉上層不銹鋼隔板，沸騰干燥床I又有了獨(dú)立性，沸騰干燥床I可以獨(dú)自進(jìn)行干燥操作。沸騰干燥完成出料時，撤去上層不銹鋼隔板，物料經(jīng)下層不銹鋼隔板進(jìn)入料斗2。插入上層不銹鋼隔板，沸騰干燥床I又可進(jìn)行干燥操作。
[0023]關(guān)掉升降氣缸放氣后，料斗2下移，料斗2與沸騰干燥床I脫離并壓到電子秤3上，此時料斗2與地面之間仍然是脫離的，從而可以進(jìn)行稱量。稱量后開真空抽走物料。
[0024]通過利用升降氣缸的緩沖區(qū)作為料斗2與電子秤3的結(jié)合點(diǎn)，使料斗2緩慢壓到電子秤3上，防止電子秤3損壞，而且還達(dá)到了方便計量管理的目的，使得壓片制粒干燥混合工序的生產(chǎn)有了質(zhì)的提升，勞動生產(chǎn)率提高了二倍多，同時，料斗2直接連接真空輸送，減少中間產(chǎn)品的運(yùn)輸及污染，大量減少中間產(chǎn)品容器數(shù)量，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，極大地提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，解決了粉塵污染問題。
[0025]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【主權(quán)項】
1.一種自動稱量及真空傳輸裝置，其特征在于，包括:對應(yīng)安裝在沸騰干燥床的出料口下部的可上下升降的料斗和位于料斗下方的電子秤，所述料斗的底部設(shè)有至少一對第一支撐腳和至少一對第二支撐腳，各所述第一支撐腳的下端連接有升降驅(qū)動裝置，各所述第二支撐腳的下端在料斗升起時懸置于電子秤的上方，各所述第二支撐腳的下端在料斗降下時撐壓在電子秤上。2.如權(quán)利要求1所述的自動稱量及真空傳輸裝置，其特征在于:所述第一支撐腳有兩對，所述的兩對第一支撐腳對稱分布在料斗的前后側(cè)，所述電子秤位于該兩對第一支撐腳之間。3.如權(quán)利要求1所述的自動稱量及真空傳輸裝置，其特征在于:所述第二支撐腳有兩對，所述的兩對第二支撐腳位于兩對第一支撐腳的內(nèi)側(cè)且均在料斗升起時懸置于電子秤的上方。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的自動稱量及真空傳輸裝置，其特征在于:所述電子秤底部安裝有滾輪。5.如權(quán)利要求1所述的自動稱量及真空傳輸裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動裝置為升降氣缸。6.如權(quán)利要求1所述的自動稱量及真空傳輸裝置，其特征在于:所述料斗的下端設(shè)有真空輸送連接管，所述真空輸送連接管上設(shè)有閥門。7.如權(quán)利要求1所述的自動稱量及真空傳輸裝置，其特征在于:所述料斗與沸騰干燥床之間通過上下兩層密封接觸的不銹鋼板隔板連接，上層不銹鋼隔板為無漏眼的不銹鋼板并且可移離地固定在沸騰干燥床上，下層不銹鋼隔板為篩網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動稱量及真空傳輸裝置，包括對應(yīng)安裝在沸騰干燥床的出料口下部的可上下升降的料斗和位于料斗下方的電子秤，所述料斗的底部設(shè)有至少一對第一支撐腳和至少一對第二支撐腳，各所述第一支撐腳的下端連接有升降驅(qū)動裝置，各所述第二支撐腳的下端在料斗升起時懸置于電子秤的上方，各所述第二支撐腳的下端在料斗降下時撐壓在電子秤上。本實用新型的自動稱量及真空傳輸裝置結(jié)構(gòu)簡單，既可解決稱量問題又可解決污染問題，且還降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】G01G19/62, B65G65/30, B65G53/24
【公開號】CN204751524
【申請?zhí)枴緾N201520439819
【發(fā)明人】陳文洛, 楊劍湖, 劉貴中, 廖國雄
【申請人】國藥集團(tuán)馮了性（佛山）藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月23日