封裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙箱的封裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的紙箱封裝技術(shù)中，紙箱的封裝普遍采用手工封裝，在手工封裝時(shí)需要人工對紙箱進(jìn)行緊壓，大大提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在工人疲憊時(shí)容易造成紙箱的封裝不嚴(yán)，因此現(xiàn)有紙箱封裝技術(shù)存在工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、紙箱封裝質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述出現(xiàn)的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、封裝速度快、減少人工操作的封裝機(jī)。
[0004]封裝機(jī)，包括外殼、底部軌道、壓板、限位輪、頂軌道、機(jī)械臂和膠帶座，所述外殼為矩形箱式外殼，兩端為進(jìn)口和出口設(shè)置；所述底部軌道鋪設(shè)于外殼內(nèi)底部；所述壓板活動(dòng)設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)；所述限位輪設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)壓板下方；所述頂軌道平行底部軌道設(shè)置于外殼內(nèi)頂部；所述機(jī)械臂一端活動(dòng)設(shè)置于頂軌道上；所述膠帶座設(shè)置于機(jī)械臂的另一端；所述底部軌道出口端設(shè)置有活動(dòng)擋板。
[0005]所述膠帶座包括倒L型板、控制器、旋轉(zhuǎn)桿和定位桿；所述控制器懸掛設(shè)置于倒L型板頂部，控制器底部設(shè)置有前刀片、后刀片和按壓滾輪，所述前刀片、后刀片和按壓滾輪豎直平行設(shè)置，所述按壓滾輪設(shè)置于前刀片和后刀片之間；所述按壓滾輪正下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿；所述旋轉(zhuǎn)桿與倒L型板側(cè)壁垂直活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿為雙桿設(shè)置，雙桿平行設(shè)置，雙桿水平面與按壓輪垂直設(shè)置；所述前刀片、后刀片和按壓滾輪設(shè)置于雙桿之間；所述旋轉(zhuǎn)桿通過鏈帶與控制器連接；所述定位桿設(shè)置于雙桿水平面下方前側(cè)。
[0006]所述控制器內(nèi)設(shè)置有膠帶放置腔。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)桿為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；所述雙桿為單向逆時(shí)針選擇設(shè)置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為:使得在包裝的過程中，能夠自動(dòng)對紙箱進(jìn)行封裝，提高了效率、節(jié)省了成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型封裝機(jī)前視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型封裝機(jī)側(cè)視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型膠帶座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型膠帶座側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]圖示為本實(shí)用新型封裝機(jī)的一種實(shí)施例，如圖1、圖2所示，包括外殼1、底部軌道2、壓板3、限位輪8、頂軌道4、機(jī)械臂5和膠帶座6，所述外殼為矩形箱式外殼，兩端為進(jìn)口和出口設(shè)置；所述底部軌道鋪設(shè)于外殼內(nèi)底部；所述壓板活動(dòng)設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)；所述限位輪設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)壓板下方；所述頂軌道平行底部軌道設(shè)置于外殼內(nèi)頂部；所述機(jī)械臂一端活動(dòng)設(shè)置于頂軌道上；所述膠帶座設(shè)置于機(jī)械臂的另一端；所述底部軌道出口端設(shè)置有活動(dòng)擋板9。
[0014]如圖3、圖4所述膠帶座包括倒L型板61、控制器62、旋轉(zhuǎn)桿和定位桿；所述控制器懸掛設(shè)置于倒L型板頂部，控制器內(nèi)設(shè)置有膠帶放置腔，控制器底部設(shè)置有前刀片64、后刀片63和按壓滾輪65，所述前刀片、后刀片和按壓滾輪豎直平行設(shè)置，所述按壓滾輪設(shè)置于前刀片和后刀片之間；所述按壓滾輪正下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿66，旋轉(zhuǎn)桿為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)桿與倒L型板側(cè)壁垂直活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿為雙桿67設(shè)置，雙桿平行設(shè)置，雙桿水平面與按壓輪垂直設(shè)置，雙桿的單桿為單向逆時(shí)針選擇設(shè)置；所述前刀片、后刀片和按壓滾輪設(shè)置于雙桿之間；所述旋轉(zhuǎn)桿通過鏈帶68與控制器連接；所述定位桿69設(shè)置于雙桿水平面下方前側(cè)，所述膠帶放置于控制器膠帶放置腔內(nèi)，膠帶由定位桿底部繞轉(zhuǎn)(膠帶無膠一面與定位桿接觸)，并將膠帶沾于雙桿上。
[0015]工作時(shí)，紙箱7放置于底部軌道上進(jìn)入封裝機(jī)，紙箱由限位輪控制紙箱的狀態(tài)，活動(dòng)擋板阻擋紙箱前進(jìn)，壓板將箱蓋壓合，機(jī)械臂在頂軌道上滑動(dòng)到工作位置，將膠帶座按壓在工作區(qū)域，膠帶座控制器控制按壓滾輪向下將膠帶壓在紙箱上，后刀片向下將膠帶切斷，并收起刀片，機(jī)械臂按壓紙箱移動(dòng)工作，按壓滾輪按壓膠帶在紙箱上進(jìn)行封帖，機(jī)械臂移動(dòng)到結(jié)束位置，前刀片向下運(yùn)動(dòng)，切割膠帶，并收起刀片和按壓滾輪，控制器帶動(dòng)鏈帶使得旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行180°逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿上雙桿的膠帶狀態(tài)恢復(fù)工作前狀態(tài)，機(jī)械臂移動(dòng)到起始位置，活動(dòng)單板取消阻擋，紙箱移動(dòng)，進(jìn)行下一個(gè)紙箱的封裝作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.封裝機(jī)，其特征在于，包括外殼、底部軌道、壓板、限位輪、頂軌道、機(jī)械臂和膠帶座，所述外殼為矩形箱式外殼，兩端為進(jìn)口和出口設(shè)置；所述底部軌道鋪設(shè)于外殼內(nèi)底部；所述壓板活動(dòng)設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)；所述限位輪設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)壓板下方；所述頂軌道平行底部軌道設(shè)置于外殼內(nèi)頂部；所述機(jī)械臂一端活動(dòng)設(shè)置于頂軌道上；所述膠帶座設(shè)置于機(jī)械臂的另一端；所述底部軌道出口端設(shè)置有活動(dòng)擋板。2.如權(quán)利要求1所述封裝機(jī)，其特征在于，所述膠帶座包括倒L型板、控制器、旋轉(zhuǎn)桿和定位桿；所述控制器懸掛設(shè)置于倒L型板頂部，控制器底部設(shè)置有前刀片、后刀片和按壓滾輪，所述前刀片、后刀片和按壓滾輪豎直平行設(shè)置，所述按壓滾輪設(shè)置于前刀片和后刀片之間；所述按壓滾輪正下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿；所述旋轉(zhuǎn)桿與倒L型板側(cè)壁垂直活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿為雙桿設(shè)置，雙桿平行設(shè)置，雙桿水平面與按壓輪垂直設(shè)置；所述前刀片、后刀片和按壓滾輪設(shè)置于雙桿之間；所述旋轉(zhuǎn)桿通過鏈帶與控制器連接；所述定位桿設(shè)置于雙桿水平面下方前側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述封裝機(jī)，其特征在于，所述控制器內(nèi)設(shè)置有膠帶放置腔。4.如權(quán)利要求2所述封裝機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；所述雙桿為單向逆時(shí)針選擇設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種封裝機(jī)，包括外殼、底部軌道、壓板、限位輪、頂軌道、機(jī)械臂和膠帶座，所述外殼為矩形箱式外殼，兩端為進(jìn)口和出口設(shè)置；所述底部軌道鋪設(shè)于外殼內(nèi)底部；所述壓板活動(dòng)設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)；所述限位輪設(shè)置于外殼內(nèi)壁兩側(cè)壓板下方；所述頂軌道平行底部軌道設(shè)置于外殼內(nèi)頂部；所述機(jī)械臂一端活動(dòng)設(shè)置于頂軌道上；所述膠帶座設(shè)置于機(jī)械臂的另一端；所述底部軌道出口端設(shè)置有活動(dòng)擋板；使得在包裝的過程中，能夠自動(dòng)對紙箱進(jìn)行封裝，提高了效率、節(jié)省了成本。
【IPC分類】B65B61/06, B65B51/06
【公開號】CN204776283
【申請?zhí)枴緾N201520470968
【發(fā)明人】馬寶
【申請人】江蘇桃林酒業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月3日