一種電動機械纏繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種纏繞裝置，尤其涉及一種電動機械纏繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]將銅線等金屬絲線纏繞成一卷一卷是為了銅線包裝運輸?shù)?，目前將銅線纏繞成一卷的設(shè)備只是簡單地將絲線繞成一卷，所以卷繞成的銅線卷比較松散，從而導致增加銅線的占有空間，增加儲存和運輸成本，并且松散的線卷會容易散開，導致銅線打結(jié)，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種電動機械纏繞裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種電動機械纏繞裝置，來解決傳統(tǒng)纏繞設(shè)備繞出線卷松散，增加儲存和運輸成本，并且松散的線卷容易造成打結(jié)的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種電動機械纏繞裝置，包括支撐架，還包括安裝座、第一電機、卷線輪、液壓缸、壓塊、第二電機、絲桿、穿線套，所述的安裝座位于支撐架頂部，所述的安裝座與支撐架螺紋相連，所述的第一電機位于安裝座背面右側(cè)，所述的第一電機與安裝座螺紋相連，所述的卷線輪位于第一電機前端，所述的卷線輪與第一電機緊配相連，所述的液壓缸位于安裝座頂部，所述的液壓缸與安裝座螺紋相連，所述的壓塊位于液壓缸底端，所述的壓塊與液壓缸螺紋相連，所述的第二電機位于安裝座背面中心處，所述第二電機與安裝座螺紋相連，所述的絲桿位于第二電機前端，所述的絲桿與第二電機緊配相連，所述的穿線套貫穿于絲桿，所述的穿線套與絲桿螺紋嚙合。
[0005]進一步，所述的安裝座前端左側(cè)還設(shè)有第一導向輪，所述的第一導向輪與安裝座轉(zhuǎn)動相連。
[0006]進一步，所述的安裝座前端左側(cè)還設(shè)有第二導向輪，且所述的第二導向輪位于安裝座右側(cè)，所述的第二導向輪與安裝座轉(zhuǎn)動相連。
[0007]進一步，所述的安裝座與液壓缸中間還設(shè)有導向套，所述的導向套與安裝座緊配相連。
[0008]進一步，所述的安裝座頂部右端還設(shè)有計圈器，所述的計圈器與安裝座螺紋相連。
[0009]進一步，所述的卷線輪前端還設(shè)有卡板，所述的卡板與卷線輪螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該電動機械纏繞裝置，首先將銅線從穿線套穿過，再將卷線輪固定在第一電機上，并將穿過穿線套的一端固定在卷線輪上，再通過液壓缸將壓塊將銅線壓緊在卷線輪上，同時啟動第一電機、第二電機和液壓缸，第一電機帶動卷線輪高速旋轉(zhuǎn)，從而達到將銅線纏繞在卷線輪上，并且通過第二電機帶動絲桿順時針旋轉(zhuǎn)，從而可推斷穿線套往前運動，從而達到將銅線往前推送，因此可將銅線布滿在卷線輪上，再通過第二電機帶動絲桿逆時針旋轉(zhuǎn)，從而推動穿線套往后運動，因此銅線一層層均勻纏繞在卷線輪上，同時再液壓缸帶動壓塊隨著銅線圈的層數(shù)增加而慢慢上升，從而達到始終將銅線壓緊在卷線輪上，因此達到將銅線緊繞在卷線輪上，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，代替了傳統(tǒng)的纏繞設(shè)備，實現(xiàn)了將銅線緊繞在卷線輪上，從而可減小銅線的占有空間，降低了儲存和運輸成本，并且避免了銅線散開，防止銅線打結(jié)。
【附圖說明】
[0011]圖1是電動機械纏繞裝置的主視圖
[0012]圖2是電動機械纏繞裝置的剖視圖
[0013]圖3是安裝座的剖視圖
[0014]支撐架 I 安裝座 2
[0015]第一電機 3 卷線輪 4
[0016]液壓缸 5 壓塊6
[0017]第二電機 7 絲桿8
[0018]穿線套 9 第一導向輪201
[0019]第二導向輪202計圈器 203
[0020]導向套 204卡板401
[0021]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，包括支撐架1、安裝座2、第一電機3、卷線輪4、液壓缸5、壓塊6、第二電機7、絲桿8、穿線套9、第一導向輪201、第二導向輪202、計圈器203、導向套204、卡板401，所述的安裝座2位于支撐架I頂部，所述的安裝座2與支撐架I螺紋相連，所述的第一電機3位于安裝座2背面右側(cè)，所述的第一電機3與安裝座2螺紋相連，所述的卷線輪4位于第一電機3前端，所述的卷線輪4與第一電機3緊配相連，所述的液壓缸5位于安裝座2頂部，所述的液壓缸5與安裝座2螺紋相連，所述的壓塊6位于液壓缸5底端，所述的壓塊6與液壓缸5螺紋相連，所述的第二電機7位于安裝座2背面中心處，所述第二電機7與安裝座2螺紋相連，所述的絲桿8位于第二電機7前端，所述的絲桿8與第二電機7緊配相連，所述的穿線套9貫穿于絲桿8，所述的穿線套9與絲桿8螺紋嚙合，所述的安裝座2前端左側(cè)還設(shè)有第一導向輪201，所述的第一導向輪201與安裝座2轉(zhuǎn)動相連，所述的安裝座2前端左側(cè)還設(shè)有第二導向輪202，且所述的第二導向輪202位于安裝座2右側(cè)，所述的第二導向輪202與安裝座2轉(zhuǎn)動相連，所述的安裝座2與液壓缸5中間還設(shè)有導向套203，所述的導向套203與安裝座2緊配相連，所述的安裝座2頂部右端還設(shè)有計圈器204，所述的計圈器204與安裝座2螺紋相連，所述的卷線輪4前端還設(shè)有卡板401，所述的卡板401與卷線輪4螺紋相連，該電動機械纏繞裝置，首先將銅線從穿線套9穿過，再將卷線輪4固定在第一電機3上，并將穿過穿線套9的一端固定在卷線輪4上，再通過液壓缸5將壓塊6將銅線壓緊在卷線輪4上，同時啟動第一電機3、第二電機7和液壓缸5，第一電機3帶動卷線輪4高速旋轉(zhuǎn)，從而達到將銅線纏繞在卷線輪4上，并且通過第二電機7帶動絲桿8順時針旋轉(zhuǎn)，從而可推斷穿線套9往前運動，從而達到將銅線往前推送，因此可將銅線布滿在卷線輪4上，再通過第二電機7帶動絲桿8逆時針旋轉(zhuǎn)，從而推動穿線套9往后運動，因此銅線一層層均勻纏繞在卷線輪4上，同時再液壓缸5帶動壓塊6隨著銅線圈的層數(shù)增加而慢慢上升，從而達到始終將銅線壓緊在卷線輪4上，因此達到將銅線緊繞在卷線輪4上，其中支撐架I是對安裝座2啟動安裝固定作用，安裝座2是第一電機3、液壓缸5和第二電機7的安裝載體，第一導向輪201和第二導向輪202組成導向結(jié)構(gòu)，可始終將銅線保持水平狀態(tài)，導向套203是對液壓缸5起到導向作用，計圈器204是可準確計算出繞線圈數(shù)，卡板401是將卷線輪4固定在第一電機3上，可防止卷線輪4從第一電機3上脫落，造成意外事件。
[0024]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電動機械纏繞裝置，包括支撐架，其特征在于還包括安裝座、第一電機、卷線輪、液壓缸、壓塊、第二電機、絲桿、穿線套，所述的安裝座位于支撐架頂部，所述的安裝座與支撐架螺紋相連，所述的第一電機位于安裝座背面右側(cè)，所述的第一電機與安裝座螺紋相連，所述的卷線輪位于第一電機前端，所述的卷線輪與第一電機緊配相連，所述的液壓缸位于安裝座頂部，所述的液壓缸與安裝座螺紋相連，所述的壓塊位于液壓缸底端，所述的壓塊與液壓缸螺紋相連，所述的第二電機位于安裝座背面中心處，所述第二電機與安裝座螺紋相連，所述的絲桿位于第二電機前端，所述的絲桿與第二電機緊配相連，所述的穿線套貫穿于絲桿，所述的穿線套與絲桿螺紋嚙合。2.如權(quán)利要求1所述的一種電動機械纏繞裝置，其特征在于所述的安裝座前端左側(cè)還設(shè)有第一導向輪，所述的第一導向輪與安裝座轉(zhuǎn)動相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種電動機械纏繞裝置，其特征在于所述的安裝座前端左側(cè)還設(shè)有第二導向輪，且所述的第二導向輪位于安裝座右側(cè)，所述的第二導向輪與安裝座轉(zhuǎn)動相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種電動機械纏繞裝置，其特征在于所述的安裝座與液壓缸中間還設(shè)有導向套，所述的導向套與安裝座緊配相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種電動機械纏繞裝置，其特征在于所述的安裝座頂部右端還設(shè)有計圈器，所述的計圈器與安裝座螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種電動機械纏繞裝置，其特征在于所述的卷線輪前端還設(shè)有卡板，所述的卡板與卷線輪螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動機械纏繞裝置，包括支撐架，還包括安裝座、第一電機、卷線輪、液壓缸、壓塊、第二電機、絲桿、穿線套，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該電動機械纏繞裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，代替了傳統(tǒng)的纏繞設(shè)備，實現(xiàn)了將銅線緊繞在卷線輪上，從而可減小銅線的占有空間，降低了儲存和運輸成本，并且避免了銅線散開，防止銅線打結(jié)。
【IPC分類】B65H54/40
【公開號】CN204896982
【申請?zhí)枴緾N201520486268
【發(fā)明人】夏云周, 王立躍, 司福明, 鄭博文
【申請人】安徽機電職業(yè)技術(shù)學院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月7日