一種透氣膠帶生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種透氣膠帶生產(chǎn)裝置，為解決現(xiàn)有技術中存在的生產(chǎn)過程復雜和產(chǎn)品外觀差的技術問題。透氣膠帶生產(chǎn)裝置包括：機架、驅動機構、傳動機構、布傳送機構和上膠機構，驅動機構、傳動機構、布傳送機構和上膠機構均安裝在機架上，傳動機構分別與驅動機構、布傳送機構和上膠機構連接，上膠機構包括：供膠組件，涂膠輥、第一壓輥、成形輥和第二壓輥，涂膠輥的外壁與第一壓輥的外壁接觸形成第一接觸面，成形輥與第二壓輥的外壁接觸形成第二接觸面，布傳送機構將布依次傳送至第一接觸面和第二接觸面。本實用新型提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置用在生產(chǎn)透氣膠帶過程中，生產(chǎn)過程簡單，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀好。
【專利說明】
一種透氣膠帶生產(chǎn)裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及膠帶生產(chǎn)裝置技術領域，尤其是涉及一種透氣膠帶生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]透氣膠帶是常用的一種醫(yī)用衛(wèi)生材料，主要有固定傷口、固定藥物和作為傷口掩飾材料等用途。傳統(tǒng)的透氣膠帶生產(chǎn)裝置中主要設置有針形或者條形上膠輥、轉移輥、放布輥、收布輥和傳送輥，并使用二次轉移法生產(chǎn)透氣膠帶，生產(chǎn)過程如下:首先在熔膠箱內將膠加熱熔化，利用抽膠栗抽取熔化的膠并通過供膠管道輸送至平板刮刀與針形或條形上膠輥的夾角處，平板刮刀內設置有加熱件，將輸送來的膠再次進行加熱，平板刮刀將再次加熱的膠涂到加熱的針形或條形上膠輥的外壁上，膠在針形或條形上膠輥的外壁上形成針形或者條形，然后針形或者條形上膠輥將成針形或條形的膠轉移到轉移輥的外壁上，膠在轉移輥的外壁上成針形或者條形，然后轉移輥將其外壁上的膠涂到布料上，完成對布料的涂膠，最后將涂膠的布料進行收卷和裁切，或者先對涂膠后的布料進行分條再收卷。
[0003]傳統(tǒng)的透氣膠帶生產(chǎn)裝置在對平板刮刀與針形或條形上膠輥加熱后平板刮刀容易產(chǎn)生變形，造成上膠量的均勻度難以控制，因此傳統(tǒng)的透氣膠帶生產(chǎn)裝置對平板刮刀與涂膠輥之間的配合精度要求很高;上膠量只能通過針形或條形上膠輥的深度來控制，當需要調整上膠量時只能重新更換針形或者條形上膠輥，使生產(chǎn)過程變得復雜;此外，二次轉移法存在膠轉移不完全的現(xiàn)象，因此就會造成膠面不平整，并且透氣孔處沒有膠會使成卷后的透氣膠帶表面有毛絮，這些都會影響透氣膠帶的美觀性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種透氣膠帶生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的對生產(chǎn)裝置精度要求高、生產(chǎn)過程復雜和產(chǎn)品外觀差的技術問題。
[0005]本實用新型提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，包括:機架、驅動機構、傳動機構、布傳送機構和上膠機構，所述驅動機構、所述傳動機構、所述布傳送機構和所述上膠機構均安裝在所述機架上，所述傳動機構分別與所述驅動機構、所述布傳送機構和所述上膠機構連接，所述上膠機構包括:供膠組件，涂膠輥、第一壓輥、成形輥和第二壓輥，所述涂膠輥、所述第一壓輥、所述成形輥和所述第二壓輥分別與所述機架轉動連接，所述涂膠輥的外壁與所述第一壓輥的外壁接觸形成第一接觸面，所述成形輥與所述第二壓輥的外壁接觸形成第二接觸面，所述布傳送機構將布依次傳送至所述第一接觸面和所述第二接觸面。
[0006]優(yōu)選地，所述供膠組件包括:儲膠箱、第一熔膠件、抽膠栗、涂布頭和第二熔膠件，所述第一熔膠件位于所述儲膠箱內，所述第二熔膠件位于所述涂布頭內，所述抽膠栗抽取熔化的膠并通過抽膠管抽送到所述涂布頭，所述涂布頭與所述涂膠輥接觸。
[0007]優(yōu)選地，所述涂布頭的底端與用于驅動所述儲膠箱在水平方向直線移動的第一直線進給元件連接。
[0008]優(yōu)選地，所述涂布頭內設有空腔，所述涂布頭的下端設置有供所述抽膠管通過的開口，所述涂布頭靠近所述涂膠輥的一側設有用于出膠的狹縫，所述狹縫與所述涂膠輥接觸。
[0009]優(yōu)選地，所述狹縫與所述涂膠輥的軸線平行。
[0010]優(yōu)選地，所述傳動機構包括:鏈條和多個鏈輪，多個所述鏈輪分別設置于所述驅動機構的輸出軸、所述布傳送機構和所述涂膠輥的同一端，所述鏈條與多個所述鏈輪嚙合。[0011 ]優(yōu)選地，所述布傳送機構包括:牽引組件和分別與所述機架轉動連接的放布輥、收布輥、冷卻輥和多根傳送輥，所述放布輥和所述收布輥分別位于所述機架的兩端且相對設置，所述冷卻輥位于所述成形輥的下方，所述冷卻輥的一端與所述鏈輪連接，所述牽引組件位于所述冷卻輥與所述收布輥之間，所述牽引組件用于將所述布傳送給所述收布輥。
[0012]優(yōu)選地，所述牽引組件包括牽引輥和第三壓輥，所述牽引輥的外壁與所述第三壓輥的外壁接觸形成第三接觸面，所述牽引輥和所述第三壓輥分別與所述機架轉動連接，所述牽引輥的一端與所述鏈輪連接。
[0013]優(yōu)選地，所述第一壓輥的一端與用于驅動所述第一壓輥在豎直方向直線移動的第二直線進給元件連接。
[0014]優(yōu)選地，所述成形輥的內部通有導熱油，所述第二壓輥的一端與用于驅動所述第二壓輥在水平方向直線移動的第三直線進給元件連接。
[0015]本實用新型提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，在使用過程中，驅動機構通過傳動機構帶動布傳送機構和上膠機構運動，布傳送機構在傳動機構的帶動下對布進行放卷并傳送布依次通過第一接觸面和第二接觸面，當布被傳送到第一接觸面時，供膠組件將其內部的膠涂到涂膠輥的外壁上，上膠量可通過調整供膠組件的供膠速度來控制，供膠組件的出膠速度越快，上膠量越大，被涂上膠的涂膠輥將膠涂到布面上，當涂上膠的布被傳送到第二接觸面時，成形輥與第二壓輥在第二接觸面處擠壓膠面，將膠面擠壓成需要的形狀，布傳送機構對成形后的布進行傳送和收卷。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，在使用本實用新型提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置的過程中，當需要改變上膠量時，無需更換針形或者條形上膠輥，只需調整供膠組件的供膠速度就能夠完成，使生產(chǎn)過程變得簡單;本實用新型提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置先對布面進行涂膠，然后對布面上的膠面擠壓成形，保證了布面被膠面全面覆蓋，成卷后布面不會出現(xiàn)毛絮，使產(chǎn)品的外觀更好。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置的結構示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]1-放布輥；2-傳送輥；3-機架；
[0021]4-第一壓輥；5-涂膠輥；6-成形輥；
[0022]7-第二壓輥；8-第三直線進給元件；9-第二直線進給元件；
[0023]10-收布輥；11-牽引輥；12-第三壓輥；
[0024]13-冷卻輥；14-第一直線進給元件；15-涂布頭。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置的結構示意圖；如圖1所示，本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，包括:機架3、驅動機構、傳動機構、布傳送機構和上膠機構，驅動機構、傳動機構、布傳送機構和上膠機構均安裝在機架3上，傳動機構分別與驅動機構、布傳送機構和上膠機構連接，上膠機構包括:供膠組件，涂膠輥5、第一壓輥4、成形輥6和第二壓輥7，涂膠輥5、第一壓輥4、成形輥6和第二壓輥7分別與機架3轉動連接，涂膠輥5的外壁與第一壓輥4的外壁接觸形成第一接觸面，成形輥6與第二壓輥7的外壁接觸形成第二接觸面，布傳送機構將布依次傳送至第一接觸面和第二接觸面。
[0029]本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，在使用過程中，驅動機構通過傳動機構帶動布傳送機構和上膠機構運動，布傳送機構在傳動機構的帶動下對布進行放卷并傳送布依次通過第一接觸面和第二接觸面，當布被傳送到第一接觸面時，供膠組件將其內部的膠涂到涂膠輥5的外壁上，上膠量可通過調整供膠組件的供膠速度來控制，供膠組件的出膠速度越快，上膠量越大，被涂上膠的涂膠輥5將膠涂到布面上，被涂上膠的涂膠輥5與第一壓輥4配合將膠涂到布面上，當涂上膠的布被傳送到第二接觸面時，膠面與成形輥6的外壁接觸，成形輥6與第二壓輥7在第二接觸面處擠壓膠面，將膠面擠壓成需要的形狀，布傳送機構對成形后的布進行傳送和收卷。
[0030]與現(xiàn)有技術相比，在使用本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置生產(chǎn)透氣膠帶的過程中，當需要改變上膠量時，無需更換針形或者條形上膠輥，只需調整供膠組件的供膠速度就可以完成，使生產(chǎn)過程變得簡單;本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置先對布面進行涂膠，然后對布面上的膠擠壓成形，保證了布面被膠面全面覆蓋，成卷后的布面不會出現(xiàn)毛絮，使產(chǎn)品的外觀更好。
[0031]在本實施例中，上述供膠組件包括儲膠箱、第一熔膠件、抽膠栗、涂布頭15和第二熔膠件，具體地，儲膠箱位于機架3的一旁，第一熔膠件位于儲膠箱的內部的底端，抽膠栗位于儲膠箱的側面的底端，第二熔膠件位于涂布頭15的內部的底端，儲膠箱和涂布頭15之間通過抽膠管連接，抽膠管的一端與抽膠栗連接、另一端與涂布頭15連接。在生產(chǎn)過程中，第一熔膠件通過電加熱將儲膠箱內的膠熔化，抽膠栗抽取熔化的膠并通過抽膠管抽送到涂布頭15，抽膠栗的速度可以調節(jié)，抽膠栗的抽取速度越快，涂布頭15向涂膠輥5的外壁的上膠量就越大。因使用的膠在被抽取的過程中，可能會出現(xiàn)部分凝固的現(xiàn)象，進而影響涂膠的效果。為了防止該現(xiàn)象的發(fā)生，優(yōu)選地，在涂布頭15的內部的下端設置有第二熔膠件，第二熔膠件通電將抽取來的膠再次進行熔化，涂布頭15與涂膠輥5的外壁接觸將再次熔化的膠涂到涂膠輥5的外壁上。本實用新型實施例中的供膠組件在儲膠箱的底部和涂布頭15的底端對膠進行加熱，不存在對膠再次加熱時使涂布頭15變形的現(xiàn)象，因此不會影響供膠組件與涂膠輥5之間的配合精度，對透氣膠帶生產(chǎn)裝置的加工精度要求低;此外，可以通過調節(jié)抽膠栗的抽膠速度來調節(jié)涂布頭15向涂膠輥5的外壁的上膠量，使上膠量的調整更加方便。
[0032]在生產(chǎn)過程中可能會根據(jù)需要調整涂布頭15與涂膠輥5的外壁之間的距離，為了便于調整涂布頭15與涂膠輥5的外壁之間的距離，優(yōu)選地，涂布頭15的底端與第一直線進給元件14連接，第一直線進給元件14的進給端與涂布頭15底端的外壁連接，第一直線進給元件14用于使涂布頭15在水平方向直線移動。第一直線進給元件14可選用氣缸或液壓缸等，因氣缸具有結構簡單、輕便、安裝維護簡單，介質為壓縮空氣，較之液壓介質來說不易燃燒等優(yōu)點，故在本實施例中選用氣缸，具體實施時，氣缸的缸體固定在機架3上，氣缸的進給端與涂布頭15的底端連接。當需要調整涂布頭15與涂膠輥5的外壁之間的距離時，啟動氣缸，使氣缸的進給端帶動涂布頭15在水平方上向靠近或者遠離涂膠輥5的方向運動，使調整操作更加方便。
[0033]上述涂布頭用于將從儲膠箱內抽取上來的膠涂到涂膠輥5的外壁上，在本實施例中，涂布頭15內設有用于暫時儲存抽取上來的膠的空腔，涂布頭15遠離涂膠輥5的一側的中端設置有供抽膠管通過的開口，涂布頭15靠近涂膠輥5的一側沿水平方向設有狹縫，狹縫與涂膠輥5的外壁接觸。在生產(chǎn)過程中，抽膠栗抽取儲膠箱內的膠并通過抽膠管抽送到涂布頭15的空腔內，當空腔內的膠積累到一定量時從狹縫內擠出，從狹縫內擠出的膠被涂到涂膠輥5的外壁上，完成向涂膠輥5的外壁上涂膠的動作。利用涂布頭15上的狹縫出膠，使擠出的膠的量均勻，進而使涂在涂膠輥5的外壁上的膠面均勻。
[0034]為了使涂在涂膠輥5的外壁上的膠面更加均勻，進一步地，使狹縫與涂膠輥5的軸線平行。當膠從狹縫內擠出并通過狹縫涂到轉動的涂膠輥5的外壁上時，因狹縫與涂膠輥5的軸線平行，保證了涂膠輥5的兩端的圓周面同時被涂滿膠，使涂膠輥5的外壁上的膠面更加均勻。
[0035]上述傳動機構用于將驅動機構的動力傳遞給各個機構，作為一種實施方式，傳動機構可包括一條鏈條和多個鏈輪，其中一個鏈輪設置在驅動機構的輸出軸的一端，其他鏈輪分別設置于布傳送機構和涂膠輥5的同一端，一條鏈條與多個鏈輪嚙合完成動力的傳遞。在生產(chǎn)過程中，驅動機構通過鏈傳動機構將動力傳遞給布傳送機構和涂膠輥5，使其完成相應的功能。
[0036]作為另一種實施方式，傳動機構可包括多條鏈條和多個鏈輪，驅動機構的輸出軸的一端、布傳送機構的一端和涂膠輥5的一端均可設置一個或多個鏈輪，一條鏈條可與任意兩個鏈輪嗤合，驅動機構帶動布傳送機構中的棍轉動，被帶動的棍的一端通過鏈傳動可以間接地帶動各個機構中的輥轉動，使各個機構完成相應的功能。
[0037]上述布傳送機構主要用于傳送布依次經(jīng)過需要加工的工序的位置，在本實施例中，布傳送機構包括放布輥1、收布輥1、冷卻輥13、牽引組件和多根傳送輥2 ο放布輥1、收布輥10、冷卻輥13和多根傳送輥2分別與機架3轉動連接，放布輥I和收布輥10分別位于機架3的兩端且相對設置，未涂膠的布被卷在放布輥I上，收布輥10主要用于將加工好的布進行收卷。在收卷過程中，可能會存在未干的成形膠面，這樣就會使未干的膠面與不需要涂膠的布面之間產(chǎn)生粘連，同時，收卷后的膠面在冷卻時會收縮進而引起布卷的變形，為了防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在收卷前將涂膠后的布進行冷卻，使其降溫來達到減少膠面的粘連和變形，優(yōu)選地，在成形輥6的下方設置有冷卻輥13，冷卻輥13的一端設置有鏈輪，冷卻輥13上的鏈輪與驅動機構上的鏈輪位于同一端，鏈輪與上述的鏈條嚙合帶動冷卻輥13轉動。牽引組件位于冷卻輥13與收布輥10之間，牽引組件用于將布傳動給收布輥10。布傳送機構之間的配合保證了布能夠順利通過各個工序。
[0038]為了使冷卻輥13對布的冷卻速度更快，優(yōu)選地，在冷卻輥13內通有冷卻液，冷卻輥13的內部與冷卻管道連接，冷卻液通過冷卻管道進入冷卻輥13內，冷卻液在冷卻輥13內循環(huán)流動。在生產(chǎn)過程中，布被傳送到冷卻輥13處，布上未涂膠的一面與冷卻輥13的外壁接觸，將熱量傳遞到冷卻輥13的外壁上，冷卻輥13通過冷卻液將其外壁上的熱量帶走，起到了快速冷卻的作用。
[0039]上述牽引組件用于將膠面冷卻后的布傳送給收布輥10，在本實施例中，牽引組件包括牽引輥11和第三壓輥12，如圖1所示，牽引輥11位于第三壓輥12的上方，牽引輥11和第三壓輥12分別與機架3轉動連接，具體地，牽引輥11和第三壓輥12均通過中心軸與機架3轉動連接，牽引輥11的外壁與第三壓輥12的外壁接觸形成第三接觸面，牽引輥11的一端設置有鏈輪，牽引輥11上的鏈輪與驅動機構上的鏈輪位于同一端，驅動機構的輸出端的鏈輪和牽引輥11的一端的鏈輪通過鏈條連接，鏈條與兩個鏈輪嚙合，實現(xiàn)驅動機構帶動牽引輥11轉動。在生產(chǎn)過程中，布經(jīng)過第三接觸面時，牽引輥11與第三壓輥12同時擠壓布，牽引輥11和第三壓輥12轉動的同時帶動布向收布輥1的方向運動，保證了整個生產(chǎn)過程中布能夠運動并經(jīng)過相應的工序的位置。
[0040]為了根據(jù)生產(chǎn)的需要調整涂膠輥5與第一壓輥4之間的分合或者擠壓力，優(yōu)選地，第一壓輥4的一端與第二直線進給元件9連接，第二直線進給元件9可選用氣缸或液壓缸等，因氣缸具有結構簡單、輕便、安裝維護簡單，介質為壓縮空氣，較之液壓介質來說不易燃燒等優(yōu)點，故在本實施例中選用氣缸。具體地，氣缸的缸體固定在機架3上，第一壓輥4的兩端通過軸承分別與兩個第一軸承座連接，兩個第一軸承座均可沿機架3上設置的滑槽上下滑動，氣缸的進給端與第一軸承座連接。需要調整涂膠輥5與第一壓輥4之間的分合時，啟動氣缸，使氣缸的進給端帶動第一軸承座在豎直方向上向遠離或者靠近涂膠輥5的方向運動，進而帶動第一壓輥4向遠離或者靠近涂膠輥5的方向運動，實現(xiàn)涂膠輥5與第一壓輥4之間的分合。當需要增大擠壓力時，增加氣缸內壓縮空氣的壓力，達到增加涂膠輥5與第一壓輥4之間的擠壓力的目的；當需要減小擠壓力時，減小氣缸內壓縮空氣的壓力，進而能夠減小涂膠輥5與第一壓輥4之間的擠壓力。通過氣缸帶動第一壓輥4在豎直方向上運動，能夠方便地調整涂膠輥5與第一壓輥4之間的分合;通過調整氣缸內壓縮空氣的壓力，能夠方便地調整涂膠輥5與第一壓輥4之間的擠壓力。
[0041]在本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置中，可能會因機架3上的安裝空間有限而無法使氣缸的進給端直接與第一壓輥4的一端連接，針對這種情況，可通過連接板來實現(xiàn)氣缸的進給端與第一壓輥4的連接，具體地，第一壓輥4的兩端通過軸承分別與兩個第一軸承座連接，兩個第一軸承座均可沿機架3上設置的滑槽上下滑動，連接板水平設置，連接板的兩端分別與第一軸承座和氣缸的進給端連接，連接板的中部通過一個支點與機架3連接，連接板可繞支點轉動。需要調整涂膠輥5與第一壓輥4之間的分合時，啟動氣缸，使氣缸的進給端向如圖1所示的下方或者上方運動，當氣缸的進給端向下運動時，實現(xiàn)涂膠棍5與第一壓輥4之間的分，當氣缸的進給端向上運動時，實現(xiàn)涂膠輥5與第一壓輥4之間的合。當需要增大擠壓力時，增加氣缸內壓縮空氣的壓力，達到增加涂膠輥5與第一壓輥4之間的擠壓力的目的；當需要減小擠壓力時，減小氣缸內壓縮空氣的壓力，進而能夠減小涂膠輥5與第一壓輥4之間的擠壓力。利用連接板實現(xiàn)了涂膠輥5的一端與氣缸的進給端的連接，合理地利用了機架3內的空間。
[0042]在對膠面進行成形時，部分膠面可能會出現(xiàn)變干的現(xiàn)象，為了使膠面能夠更好地成形，優(yōu)選地，在成形輥6的內部通有導熱油，成形輥6的內部與加熱管道連接，導熱油通過加熱管進入成形輥6內，導熱油在成形輥6內循環(huán)。在對膠面的成形過程中，膠面與成形輥6的外壁接觸，導熱油通過加熱管進入成形輥6的內部并將熱量傳遞給成形輥6的外壁，被加熱的成形輥6的外壁將膠面熔化并進行成形。在成形輥6的內部通導熱油，可以將部分變干的膠面熔化后再成形，保證了整個膠面的成形效果。
[0043]作為另一種實施方式，可在成形輥6內設置加熱件，加熱件與外部電連接。對膠面成形的過程中，對加熱件通電，使加熱件產(chǎn)生熱量并將熱量傳遞到成形輥6的外壁，被加熱的成形輥6的外壁將膠面熔化并進行成形。在成形輥6內設置加熱件保證了整個膠面的成形效果。
[0044]在生產(chǎn)過程中，可能需要調整成形輥6與第二壓輥7之間的分合或者擠壓力，因此第二壓輥7的一端與第三直線進給元件8連接，第三直線進給元件8可選用氣缸或液壓缸等，因氣缸具有結構簡單、輕便、安裝維護簡單，介質為壓縮空氣，較之液壓介質來說不易燃燒等優(yōu)點，故在本實施例中選用氣缸。具體地，氣缸的缸體固定在機架3上，第二壓輥7的兩端通過軸承分別與兩個第二軸承座連接，兩個第二軸承座均可沿機架3上設置的滑槽左右滑動，氣缸的進給端與第二軸承座連接。需要調整成形輥6與第二壓輥7之間的分合時，啟動氣缸，使氣缸的進給端帶動第一軸承座在水平方向上向遠離或者靠近成形輥6的方向運動，進而帶動第二壓輥7向遠離或者靠近成形輥6的方向運動，實現(xiàn)成形輥6與第二壓輥7之間的分合。當需要增大擠壓力時，增加氣缸內壓縮空氣的壓力，達到增加成形輥6與第二壓輥7之間的擠壓力的目的；當需要減小擠壓力時，減小氣缸內壓縮空氣的壓力，進而能夠減小成形輥6與第二壓輥7之間的擠壓力。通過氣缸來帶動第二壓輥7在水平方向上運動，能夠方便地調整成形輥6與第二壓輥7之間的分合;通過調整氣缸內壓縮空氣的壓力，能夠方便地調整成形輥6與第二壓輥7之間的擠壓力里。
[0045]本實用新型實施例提供的透氣膠帶生產(chǎn)裝置將成卷的布放卷和加工好的布收卷的時候，需要控制放卷速度和張力，因此在放布輥1、涂膠輥5、收布輥10、牽引輥11和冷卻輥13的一端均設置有磁粉離合器，磁粉離合器的一端與相應的鏈輪連接、另一端與相應的輥的一端連接，磁粉離合器與外部的電源連接，通過改變激磁電流的大小，便可輕易地控制傳遞的轉矩的大小。需要增加傳遞的力矩時，增加激磁電流可以增加磁粉離合器之間的摩擦力，進而增加傳動的力矩。在生產(chǎn)過程中，張力越大，牽引輥11和收布輥10需要的力矩就越大，此外，隨著工作時間收卷的布的直徑會慢慢變大，這時被傳遞的力矩就需要不斷增加，速度就會下降，因此采用磁粉離合器可以解決這些問題，控制傳遞的力矩的同時也控制了速度。
[0046]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:機架、驅動機構、傳動機構、布傳送機構和上膠機構，所述驅動機構、所述傳動機構、所述布傳送機構和所述上膠機構均安裝在所述機架上，所述傳動機構分別與所述驅動機構、所述布傳送機構和所述上膠機構連接，所述上膠機構包括:供膠組件，涂膠輥、第一壓輥、成形輥和第二壓輥，所述涂膠輥、所述第一壓輥、所述成形輥和所述第二壓輥分別與所述機架轉動連接，所述涂膠輥的外壁與所述第一壓輥的外壁接觸形成第一接觸面，所述成形輥與所述第二壓輥的外壁接觸形成第二接觸面，所述布傳送機構將布依次傳送至所述第一接觸面和所述第二接觸面。2.根據(jù)權利要求1所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述供膠組件包括:儲膠箱、第一熔膠件、抽膠栗、涂布頭和第二熔膠件，所述第一熔膠件位于所述儲膠箱內，所述第二熔膠件位于所述涂布頭內，所述抽膠栗抽取熔化的膠并通過抽膠管抽送到所述涂布頭，所述涂布頭與所述涂膠輥接觸。3.根據(jù)權利要求2所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述涂布頭的底端與用于驅動所述儲膠箱在水平方向直線移動的第一直線進給元件連接。4.根據(jù)權利要求2所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述涂布頭內設有空腔，所述涂布頭的下端設置有供所述抽膠管通過的開口，所述涂布頭靠近所述涂膠輥的一側設有用于出膠的狹縫，所述狹縫與所述涂膠輥接觸。5.根據(jù)權利要求4所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述狹縫與所述涂膠輥的軸線平行。6.根據(jù)權利要求1所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述傳動機構包括:鏈條和多個鏈輪，多個所述鏈輪分別設置于所述驅動機構的輸出軸、所述布傳送機構和所述涂膠輥的同一端，所述鏈條與多個所述鏈輪嚙合。7.根據(jù)權利要求6所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述布傳送機構包括:牽引組件和分別與所述機架轉動連接的放布輥、收布輥、冷卻輥和多根傳送輥，所述放布輥和所述收布輥分別位于所述機架的兩端且相對設置，所述冷卻輥位于所述成形輥的下方，所述冷卻輥的一端與所述鏈輪連接，所述牽引組件位于所述冷卻輥與所述收布輥之間，所述牽引組件用于將所述布傳送給所述收布輥。8.根據(jù)權利要求7所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述牽引組件包括牽引輥和第三壓輥，所述牽引輥的外壁與所述第三壓輥的外壁接觸形成第三接觸面，所述牽引輥和所述第三壓輥分別與所述機架轉動連接，所述牽引輥的一端與所述鏈輪連接。9.根據(jù)權利要求1所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一壓輥的一端與用于驅動所述第一壓輥在豎直方向直線移動的第二直線進給元件連接。10.根據(jù)權利要求1所述的透氣膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述成形輥的內部通有導熱油，所述第二壓輥的一端與用于驅動所述第二壓輥在水平方向直線移動的第三直線進給元件連接。
【文檔編號】B05C1/08GK205413494SQ201620251010
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】但漢平
【申請人】但漢平