一種環(huán)形包帶機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種環(huán)形包帶機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今使用的包帶機其機頭部分和床身部分均為固定設(shè)置，這種包帶機在使用時只能通過調(diào)整工件位置來確定公件和機頭之間的相對位置。但在現(xiàn)今，需要加工的工件體積越來越大，隨著工件體積的增大，工件的移動也越來越困難，有些時候甚至出現(xiàn)了工件無法移動而導(dǎo)致無法加工的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種環(huán)形包帶機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形包帶機的機頭無法移動的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型提供了一種環(huán)形包帶機，包括:基座，包括基座本體和設(shè)置在基座本體底部的第一滑軌，基座本體可沿第一滑軌進行滑動，第一滑軌在水平面沿第一方向延伸，基座本體的上表面設(shè)置有第二滑軌，第二滑軌在水平面內(nèi)沿垂直于第一方向的第二方向延伸；旋轉(zhuǎn)機頭組件，可滑動地設(shè)置在第二滑軌上。
[0006]進一步地，旋轉(zhuǎn)機頭組件包括:滑動板，滑動板的底面設(shè)置有與第二滑軌相適配的滑槽，升降機構(gòu)，包括基體和部分設(shè)置在基體內(nèi)的升降柱，基體的底面與滑動板的上表面相連，升降柱沿豎直方向設(shè)置；機頭，連接在升降柱上，機頭上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)；發(fā)動機，連接在機頭上，發(fā)動機的輸出軸上套設(shè)有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒環(huán)的驅(qū)動齒。
[0007]進一步地，旋轉(zhuǎn)齒環(huán)包括相互連接的第一齒環(huán)段和第二齒環(huán)段，第一齒環(huán)段的圓心角為240°到300°，第二齒環(huán)段的圓心角為60°到120°。
[0008]進一步地，升降機構(gòu)還包括:手輪，設(shè)置在所述基體上。
[0009]進一步地，還包括移動床身，基座連接在移動床身的上表面，移動床身的底部設(shè)置有鎖緊式腳輪。
[0010]進一步地，基座連接在移動床身的第一端，移動床身上的第二端設(shè)置有推手。
[0011]進一步地，移動床身上設(shè)置有控制箱，控制箱位于基座的第二端下方。
[0012]進一步地，還設(shè)置有控制旋轉(zhuǎn)機頭組件的操作箱，操作箱包括操作面板、連接桿以及移動操作盒，連接桿連接操作面板和移動床身，移動操作盒連接在操作面板上。
[0013]本實用新型的環(huán)形包帶機通過設(shè)置第一滑軌和第二滑軌，使得旋轉(zhuǎn)機頭組件可以橫向方向和縱向方向上進行移動，在這種設(shè)置下，旋轉(zhuǎn)機頭組件的位置可以根據(jù)需要進行調(diào)整，使得旋轉(zhuǎn)機頭組件可以更好的與工件進行配合，在工件無法移動時，也可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)機頭組件的位置來調(diào)整旋轉(zhuǎn)機頭組件和工件之間的相對位置，完成工件和旋轉(zhuǎn)機頭組件之間的對接工作，加工工件。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的一種環(huán)形包帶機的實施例的主視示意圖；
[0016]圖2為圖1的環(huán)形包帶機的側(cè)視示意圖；
[0017]圖3為圖1的環(huán)形包帶機與環(huán)狀工件的配合示意圖；
[0018]圖4為圖1的環(huán)形包帶機與柱狀工件的配合示意圖。
[0019]圖中:
[0020]11、基座本體；12、第一滑軌；111、第二滑軌；21、滑動板；221、基體；222、升降柱；223、手輪；23、機頭；24、旋轉(zhuǎn)齒環(huán)；241、第一齒環(huán)段；242、第二齒環(huán)段；25、發(fā)動機；26、驅(qū)動齒；30、移動床身；31、鎖緊式腳輪；32、推手；33、控制箱；41、操作面板；42、連接桿；43、
移動操作盒。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1-4，從圖中可以看出，本實施例的環(huán)形包帶機包括基座和旋轉(zhuǎn)機頭組件，其中，基座包括基座本體11和設(shè)置在基座本體11底部的第一滑軌12，第一滑軌12在水平面內(nèi)沿第一方向延伸，基座本體11可滑動地設(shè)置在第一滑軌12上，在基座本體11的上表面上設(shè)置有第二滑軌111，第二滑軌111在水平面內(nèi)沿垂直于第一方向的第二方向延伸。旋轉(zhuǎn)機頭組件可滑動地設(shè)置在第二滑軌111上。本實施例的環(huán)形包帶機通過設(shè)置第一滑軌12和第二滑軌111，使得旋轉(zhuǎn)機頭組件可以在橫向方向和縱向方向上分別進行移動，以使旋轉(zhuǎn)機頭組件的位置可以根據(jù)需要而進行調(diào)整，使得旋轉(zhuǎn)機頭組件可以更好的與待加工的工件進行配合，尤其是在工件無法移動時，可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)機頭組件的位置來調(diào)整旋轉(zhuǎn)機頭組件和工件之間的相對位置，完成工件和旋轉(zhuǎn)機頭組件之間的對接工作，并對工件進行相應(yīng)的加工。
[0023]本實施例中的旋轉(zhuǎn)機頭組件包括滑動板21，升降機構(gòu)、機頭23和發(fā)動機25?；瑒影?1的底面上設(shè)置有與第二滑軌111相適配的滑槽，以使滑動板21可沿第二滑軌111進行滑動。升降機構(gòu)包括基體221和部分設(shè)置在基體221內(nèi)的升降柱222，基體221的底面與滑動板21的上表面相連。升降柱222沿豎直方向活動的設(shè)置，升降柱222上固定連接有機頭23，機頭23可隨升降柱222 —同進行升高或降低。在機頭23上設(shè)置有發(fā)動機25和旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24，發(fā)送機的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24的驅(qū)動齒26，旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24在驅(qū)動齒26的驅(qū)動下進行旋轉(zhuǎn)并對工件進行包裝。從圖1至圖4可以看出，旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24具體為圓環(huán)狀的齒輪，在對工件進行加工時，需要將工件放置在旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24中間，這種加工方式配合旋轉(zhuǎn)機頭組件的可移動設(shè)置，使得本實施例的環(huán)形包帶機可以更快的移動的工件，拓展了環(huán)形包帶機的使用范圍。
[0024]為了方便將工件放置到旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24中間，本實施例中的旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24采用第一齒環(huán)段241和第二齒環(huán)段242兩部分連接形成旋轉(zhuǎn)齒環(huán)24。優(yōu)選地，第一齒環(huán)段241的圓心角在240°到300°，第二齒環(huán)段2