一種玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)中,包括配料帶、原熔帶以及碎玻璃帶三條傳送帶,三條傳送帶均采用變頻控制。在現(xiàn)有的自動配料系統(tǒng)中,存在有如下缺陷:(1)、由于各傳送帶的變頻器均放置在統(tǒng)一的變頻室內(nèi),因此會產(chǎn)生大量且強度較大的電磁干擾,嚴重干擾自動控制中的信號傳遞,由于各傳送帶的啟動繼電器工作電壓范圍較寬,所以各傳送帶的啟動繼電器經(jīng)常會因干擾信號而發(fā)生誤動作,為保證配料的正常運行,只能手動停止皮帶的運轉(zhuǎn),因此生產(chǎn)效率大大降低且容易發(fā)生危險;(2)、由于在生產(chǎn)現(xiàn)場配料系統(tǒng)距離較長,且現(xiàn)場控制按鈕數(shù)量較少,因此一旦需要進行手動停車操作,操作人員有時需要步行較長距離進行操作,操作極為不便,甚至會對整個配料過程造成影響;(3)、控制模式較為單一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用了手動及自動控制模式,使現(xiàn)場的傳送帶工作更為穩(wěn)定,方便對現(xiàn)場進行實時控制,提高了生產(chǎn)效率的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:交流電火線連接切換單元的兩輸入端,切換單元的兩輸出端分別連接手動控制回路和由控制器控制的自動控制回路,手動控制回路和自動控制回路的輸出端串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路后連接零線。
[0005]優(yōu)選的,所述的切換單元為切換開關(guān)SI,交流電通過切換開關(guān)SI的I腳和2腳接入所述的手動控制回路,或者通過切換開關(guān)SI的3腳和4腳接入所述的自動控制回路。
[0006]優(yōu)選的,所述的手動控制回路包括分為三組的六個手動開關(guān):手動開關(guān)SB1-1-SB1-2,手動開關(guān)SB2-l~SB2-2以及手動開關(guān)SB3_1~SB3_2,切換開關(guān)SI的2腳依次串聯(lián)手動開關(guān)SB1-1、手動開關(guān)SB2-1、手動開關(guān)SB3-1之后通過并聯(lián)連接的手動開關(guān)SB3-2、手動開關(guān)SB2-2和手動開關(guān)SB2-1連接傳送帶觸發(fā)回路。
[0007]優(yōu)選的,所述的自動控制回路包括由控制器控制的常開觸點KA4,切換開關(guān)SI的4腳串聯(lián)常開觸點KA4連接串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路。
[0008]優(yōu)選的,所述的串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路包括接觸器KMl、繼電器KA2的線圈以及常開觸點KM1-1、常閉觸點KA3-1,所述的手動控制回路和自動控制回路串聯(lián)常閉觸點KA3-1后同時并聯(lián)常開觸點KMl-1的一端以及接觸器KMl線圈的一端,接觸器KMl線圈的另一端連接零線,常開觸點KMl-1的另一端串聯(lián)繼電器KA2的線圈后連接零線。
[0009]優(yōu)選的,所述的手動開關(guān)SB1-1~SB1_2設(shè)置在變頻器柜內(nèi),手動開關(guān)SB2_1~SB2_2設(shè)置在主機柜內(nèi),手動開關(guān)SB3-l~SB3-2為現(xiàn)場按鈕。
[0010]優(yōu)選的,在所述的火線和零線之間還設(shè)置有指示燈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的有益效果是:
[0012]1、通過切換開關(guān)可自行對手動和自動兩種控制模式進行切換,控制方式多樣。
[0013]2、在現(xiàn)場的多處同時設(shè)置有對配料系統(tǒng)傳送帶進行控制的切換開關(guān)組,操作人員可以就近對玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶進行控制,因此節(jié)約了控制時間,避免了因手動控制不及時而對生產(chǎn)造成的影響。
[0014]3、通過設(shè)置串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路,可以有效避免因干擾信號而導(dǎo)致的傳送帶誤動作的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]圖1為玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路電氣原理圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1是本實用新型的最佳實施例,下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步說明。
[0017]在圖1所示的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路中,交流電火線L串聯(lián)斷路器QMl之后同時并聯(lián)指示燈LI的一端以及切換開關(guān)SI的I腳和3腳,指示燈LI的另一端連接零線N。切換開關(guān)SI用于與系統(tǒng)的手動控制模式和自動控制模式進行切換,切換開關(guān)SI的2腳連接手動控制電路,當切換開關(guān)SI的I腳和2腳連接時,系統(tǒng)處于手動工作狀態(tài);切換開關(guān)SI的4腳連接自動控制電路,當切換開關(guān)SI的3腳和4腳連接時,系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài),由玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)的控制器(PLC)對配料系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行控制。
[0018]切換開關(guān)SI的2腳依次串聯(lián)手動開關(guān)SB1-1、手動開關(guān)SB2-1、手動開關(guān)SB3-1以及手動開關(guān)SB3-2連接到常閉觸點KA3-1的輸入端;在手動開關(guān)SB3-2的兩端同時并聯(lián)有手動開關(guān)SB2-2、手動開關(guān)SB1-2以及繼電器KA2的常開觸點KA2-1。上述的手動開關(guān)SB1-1-SB1-2為一組,設(shè)置在變頻器柜內(nèi),手動開關(guān)SB2-l~SB2-2為一組,設(shè)置在主機柜內(nèi),手動開關(guān)SB3-l~SB3-2為一組,為現(xiàn)場按鈕,位于配料系統(tǒng)現(xiàn)場內(nèi)。通過在現(xiàn)場各處設(shè)置多組控制開關(guān)組,操作人員可以就近對玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶進行控制,因此節(jié)約了控制時間,避免了因手動控制不及時而對生產(chǎn)造成的影響。
[0019]切換開關(guān)SI的4腳串聯(lián)常開觸點KA4之后與并聯(lián)到上述的常閉觸點KA3-1的輸入端,常開觸點KA4為玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)的控制器(PLC)控制觸發(fā)的觸點。常閉觸點KA3-1為變頻器上的保護觸點,當變頻器工作狀態(tài)出線異常時,常閉觸點KA3-1斷開,起到保護作用。常閉觸點KA3-1的輸出端同時并聯(lián)常開觸點KMl-1的一端以及接觸器KMl線圈的一端,接觸器KMl線圈的另一端連接零線N,常開觸點KMl-1的另一端串聯(lián)繼電器KA2的線圈后連接零線N,繼電器KA2為傳送帶的啟動繼電器。
[0020]以上控制電路為配料帶、原恪帶以及碎玻璃帶三條傳送帶中任意一條的控制電路,其他兩條的控制電路相同。接觸器KMl的工作啟動電壓為190VAC,因此可以有效避免干擾信號的影響。
[0021]具體工作過程及工作原理如下:
[0022]在啟動本玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路之前,首先對手動控制模式和自動控制模式進行選擇,當采用自動控制模式時,將切換開關(guān)SI的3腳和4腳連接,此時由玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)的控制器(PLC)對常開觸點KA4的開合狀態(tài)進行控制,當常開觸點KA4閉合時,交流電依次經(jīng)過常開觸點KA4、常閉觸點KA3-1加載到接觸器KMl的線圈上,接觸器KMl的線圈上電吸合并驅(qū)動常開觸點KMl-1閉合,將繼電器KA2的線圈供電回路接通,繼電器KA2的線圈上電吸合,將相應(yīng)的傳送帶的啟動回路接通,相應(yīng)的傳送帶開始運轉(zhuǎn)。
[0023]當采用手動控制模式時,操作人員將切換開關(guān)SI的I腳和2腳接通,然后分別將手動開關(guān)SBl-1、手動開關(guān)SB2-1、手動開關(guān)SB3-1閉合,通過控制手動開關(guān)SB1-2、手動開關(guān)SB2-2、手動開關(guān)SB3-2中的任意一個實現(xiàn)在不同位置將供電回路接通。當供電回路接通時,交流電依次經(jīng)過常閉觸點KA3-1加載到接觸器KMl的線圈上,接觸器KMl的線圈上電吸合并驅(qū)動常開觸點KMl-1閉合,將繼電器KA2的線圈供電回路接通,繼電器KA2的線圈上電吸合,將相應(yīng)的傳送帶的啟動回路接通,相應(yīng)的傳送帶開始運轉(zhuǎn)。
[0024]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:交流電火線連接切換單元的兩輸入端,切換單元的兩輸出端分別連接手動控制回路和由控制器控制的自動控制回路,手動控制回路和自動控制回路的輸出端串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路后連接零線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:所述的切換單元為切換開關(guān)SI,交流電通過切換開關(guān)SI的I腳和2腳接入所述的手動控制回路,或者通過切換開關(guān)SI的3腳和4腳接入所述的自動控制回路。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:所述的手動控制回路包括分為三組的六個手動開關(guān):手動開關(guān)SB1-1~SB1_2,手動開關(guān)SB2-1-SB2-2以及手動開關(guān)SB3-l~SB3-2,切換開關(guān)SI的2腳依次串聯(lián)手動開關(guān)SB1-1、手動開關(guān)SB2-1、手動開關(guān)SB3-1之后通過并聯(lián)連接的手動開關(guān)SB3-2、手動開關(guān)SB2-2和手動開關(guān)SB2-1連接傳送帶觸發(fā)回路。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:所述的自動控制回路包括由控制器控制的常開觸點KA4,切換開關(guān)SI的4腳串聯(lián)常開觸點KA4連接串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:所述的串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路包括接觸器KM1、繼電器KA2的線圈以及常開觸點KM1-1、常閉觸點KA3-1,所述的手動控制回路和自動控制回路串聯(lián)常閉觸點KA3-1后同時并聯(lián)常開觸點KMl-1的一端以及接觸器KMl線圈的一端,接觸器KMl線圈的另一端連接零線,常開觸點KMl-1的另一端串聯(lián)繼電器KA2的線圈后連接零線。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:所述的手動開關(guān)SB1-1~SB1_2設(shè)置在變頻器柜內(nèi),手動開關(guān)SB2-l~SB2-2設(shè)置在主機柜內(nèi),手動開關(guān)SB3-l~SB3-2為現(xiàn)場按鈕。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,其特征在于:在所述的火線和零線之間還設(shè)置有指示燈。
【專利摘要】一種玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶控制電路,屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:交流電火線連接切換單元的兩輸入端,切換單元的兩輸出端分別連接手動控制回路和由控制器控制的自動控制回路,手動控制回路和自動控制回路的輸出端串聯(lián)傳送帶觸發(fā)回路后連接零線。通過切換開關(guān)可自行對手動和自動兩種控制模式進行切換,控制方式多樣。在現(xiàn)場的多處同時設(shè)置有對配料系統(tǒng)傳送帶進行控制的切換開關(guān)組,操作人員可以就近對玻璃生產(chǎn)線自動配料系統(tǒng)傳送帶進行控制,因此節(jié)約了控制時間,避免了因手動控制不及時而對生產(chǎn)造成的影響。
【IPC分類】B65G43/00
【公開號】CN204938238
【申請?zhí)枴緾N201520635172
【發(fā)明人】薛士兵, 李玉蓋
【申請人】山東金晶科技股份有限公司, 滕州金晶玻璃有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月22日