一種高效省力的混料裝袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混料包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種操作簡便，自動(dòng)化程度高、高效省力的混料裝袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌的培養(yǎng)基由木肩、棉籽殼、玉米芯、高粱桿、稻草、野草、麥麩、石膏粉、蔗糖等混合而成，將這些原料粉碎后加入到攪拌混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行混料，通常是人工將多種粉料運(yùn)到攪拌混料機(jī)旁，還要抬高粉料進(jìn)入攪拌混料機(jī)內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大且人工成本高。原料混好后要進(jìn)行裝袋形成基質(zhì)包，通常是采用人工裝袋，用手一把一把地將基質(zhì)裝入袋內(nèi)，邊裝邊抖實(shí)，同時(shí)用木棒或酒瓶壓緊，使裝的基質(zhì)緊實(shí)無空隙，裝滿一包需要花很長時(shí)間且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡便，自動(dòng)化程度高，高效省力的混料裝袋
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括支座、混料筒和裝袋裝置，所述混料筒設(shè)置于支座上，所述混料筒一側(cè)壁上設(shè)置出料斗，所述出料斗通過提升裝置連接裝袋裝置，所述混料筒上端開口，其內(nèi)部設(shè)置第一攪拌機(jī)構(gòu)且其另一側(cè)設(shè)置上料座，所述上料座左側(cè)與支座活動(dòng)連接，所述上料座內(nèi)卡接進(jìn)料槽，所述裝袋裝置包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的料斗和料斗一側(cè)的裝袋筒，所述提升裝置與料斗承接配合，所述料斗一側(cè)設(shè)置出料筒，所述料斗內(nèi)設(shè)置送料絞龍并延伸至出料筒內(nèi)，所述送料絞龍上方設(shè)置第二攪拌機(jī)構(gòu)，所述出料筒的出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置裝袋筒，所述裝袋筒下方設(shè)置接袋架。
[0005]本實(shí)用新型通過在混料筒一側(cè)活動(dòng)設(shè)置上料座，進(jìn)料槽盛裝基質(zhì)原料后卡接到上料座內(nèi)，通過提吊裝置將上料座與進(jìn)料槽整體傾斜，原料則滑落到混料筒內(nèi)，大大減少了人力和人工成本。攪拌好以后提升到料斗內(nèi)進(jìn)行二次攪拌后，在出料筒出口端套一袋子，袋子放在裝袋筒內(nèi)，料通過出料筒里的絞龍不斷往袋里送，邊送邊壓緊實(shí)，裝滿后，裝袋筒自動(dòng)打開，料包落到接袋架上，則完成一次裝袋，便捷且高效。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為進(jìn)料槽往混料筒內(nèi)送料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為裝袋裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為裝袋筒卸袋狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-支座，2-混料筒，3-轉(zhuǎn)軸，4-攪拌槳，5-出料斗，6-耳板，7_活動(dòng)板，8-上料座，9-定位塊，10-下料板，11-定位桿，12-定位板，13-進(jìn)料槽，14-驅(qū)動(dòng)箱，15-拉手，16-支梁，17-支桿，18-弧形板，19-卡槽，20-提升裝置，21-機(jī)架，22-料斗，23-第二攪拌機(jī)構(gòu)，24-送料絞龍，25-出料筒，26-裝袋筒，27-合頁，28-支架，29-滑軸，30-裝袋氣缸，31-卸袋氣缸，32-滑塊，33-接袋架，34-連接板，35-萬向輪，36-電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1~4所示，本實(shí)用新型包括支座1、混料筒2和裝袋裝置，所述混料筒2設(shè)置于支座1上，所述混料筒2 —側(cè)壁上設(shè)置出料斗5，所述出料斗5通過提升裝置20連接裝袋裝置，所述混料筒2上端開口，其內(nèi)部設(shè)置第一攪拌機(jī)構(gòu)且其另一側(cè)設(shè)置上料座8，所述上料座8左側(cè)與支座1活動(dòng)連接，所述上料座8內(nèi)卡接進(jìn)料槽13，所述裝袋裝置包括機(jī)架21、設(shè)置于機(jī)架21上的料斗22和料斗22 —側(cè)的裝袋筒26，所述提升裝置20與料斗22承接配合，所述料斗22 —側(cè)設(shè)置出料筒25，所述料斗22內(nèi)設(shè)置送料絞龍24并延伸至出料筒25內(nèi)，所述送料絞龍24上方設(shè)置第二攪拌機(jī)構(gòu)23，所述出料筒25的出口端對(duì)應(yīng)設(shè)置裝袋筒26，所述裝袋筒26下方設(shè)置接袋架33。
[0013]所述上料座8為上、下和右側(cè)敞口的框狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部左側(cè)下端對(duì)稱設(shè)置定位板12，所述上料座8上部前、后壁之間設(shè)置定位塊9和定位桿11，兩者設(shè)置于同一水平面，所述定位塊9對(duì)稱設(shè)置于上料座8的前、后內(nèi)壁上且設(shè)置于靠近混料筒2的一側(cè)，所述定位桿11設(shè)置于遠(yuǎn)離混料筒2的另一側(cè)，所述上料座8的左側(cè)壁內(nèi)固接一下料板10，所述下料板10高于上料座8的左側(cè)壁。
[0014]所述進(jìn)料槽13為上端敞口的框形結(jié)構(gòu)且其后側(cè)設(shè)置拉手15，所述進(jìn)料槽13底部設(shè)置萬向輪35，所述進(jìn)料槽13上端與定位塊9和定位桿11限位配合，下端與定位板12限位配合。
[0015]所述支座1上設(shè)置耳板6，所述上料座8上設(shè)置活動(dòng)板7，所述耳板6與活動(dòng)板7之間通過銷軸連接。
[0016]所述混料筒2上端設(shè)置與混料筒2之軸線相平行的支梁16，所述支梁16上傾斜設(shè)置有支桿17，所述支桿17上端設(shè)置弧形板18，所述弧形板18與定位桿11支撐配合，所述混料筒2靠近進(jìn)料槽13的側(cè)壁上設(shè)置有與活動(dòng)板7相配合的卡槽19，所述混料筒2靠近進(jìn)料槽13的側(cè)壁的高度與下料板10的高度相適應(yīng)。
[0017]所述機(jī)架21上端的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置支架28，所述支架28之間設(shè)置滑軸29，所述滑軸29外側(cè)套接滑塊32，兩者間隙配合，所述支架28 —側(cè)設(shè)置裝袋氣缸30，所述裝袋氣缸30之伸縮軸穿過一支架28與滑塊32固定連接，所述滑塊32上部內(nèi)側(cè)設(shè)置卸袋氣缸31，所述卸袋氣缸31連接裝袋筒26，所述裝袋筒26與出料筒25同軸設(shè)置，所述裝袋筒26的內(nèi)徑大于出料筒25的內(nèi)徑。
[0018]所述裝袋筒26由左右對(duì)稱的兩塊半圓形板組成且其遠(yuǎn)離出料筒25的一端封口，所述兩半圓形板上端接縫處通過合頁27連接，所述右半圓形板通過連接板34與滑塊32固接，所述左半圓形板連接卸袋氣缸31的伸縮軸。
[0019]所述接袋架33為上端開口的半圓柱狀，且由靠近出料筒25的一側(cè)向另一側(cè)斜向下設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下:
[0021]本實(shí)用新型通過在混料筒一側(cè)活動(dòng)設(shè)置上料座，進(jìn)料槽盛裝基質(zhì)原料后卡接到上料座內(nèi)，通過提吊裝置將上料座與進(jìn)料槽整體傾斜，原料則滑落到混料筒內(nèi)，大大減少了人力和人工成本。攪拌好以后提升