本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置。

背景技術(shù)：

建筑施工是指工程建設(shè)實(shí)施階段的生產(chǎn)活動(dòng)，是各類(lèi)建筑物的建造過(guò)程，也可以說(shuō)是把設(shè)計(jì)圖紙上的各種線條，在指定的地點(diǎn)，變成實(shí)物的過(guò)程。它包括基礎(chǔ)工程施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面工程施工、裝飾工程施工等。施工作業(yè)的場(chǎng)所稱為“建筑施工現(xiàn)場(chǎng)”或叫“施工現(xiàn)場(chǎng)”，也叫工地。

在建筑施工的過(guò)程中需要經(jīng)常用到混料裝置對(duì)粉料、水等其他溶劑進(jìn)行攪拌混合，而一般的攪拌混合裝置大都結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能單一，攪拌效果差、工作效率低，且不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和出料，不能滿足現(xiàn)代化建筑施工的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體下側(cè)水平設(shè)有支撐座，機(jī)體的外壁上覆蓋有耐磨混凝土層，在機(jī)體內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片，攪拌葉片設(shè)有十二個(gè)，十二個(gè)攪拌葉片沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸的周向均勻設(shè)置為上下三組，每組攪拌葉片設(shè)為四個(gè)，且所有的攪拌葉片的設(shè)置方向一致，攪拌葉片的俯視圖呈s形，在每個(gè)攪拌葉片上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)減阻孔，所述機(jī)體下側(cè)左端連接有伸縮桿，在支撐座上側(cè)左端設(shè)有液壓缸，伸縮桿底端與液壓缸的伸縮桿相連接，在支撐座上側(cè)右端設(shè)有支撐臺(tái)，機(jī)體下側(cè)右端與支撐臺(tái)鉸接，在機(jī)體右側(cè)底端開(kāi)設(shè)有出料口，所述機(jī)體的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置，第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置分別包括第一進(jìn)料筒和第二進(jìn)料筒，第一進(jìn)料筒內(nèi)部設(shè)置有豎直設(shè)置的第一螺旋進(jìn)料裝置，第一進(jìn)料筒左側(cè)底端設(shè)置有第一進(jìn)料口，第一進(jìn)料口的底部設(shè)置有第一儲(chǔ)料室，第二進(jìn)料筒內(nèi)部設(shè)置有豎直設(shè)置的第二螺旋進(jìn)料裝置，第二進(jìn)料筒右側(cè)底端設(shè)有第二進(jìn)料口，在第二進(jìn)料口的底部設(shè)有第二儲(chǔ)料室，第一螺旋進(jìn)料裝置和第二螺旋進(jìn)料裝置的頂端分別與第一進(jìn)料電機(jī)和第二進(jìn)料電機(jī)相連接，第一進(jìn)料筒和第二進(jìn)料筒與機(jī)體接觸處均設(shè)有導(dǎo)流板，在第一儲(chǔ)料室和第二儲(chǔ)料室內(nèi)均設(shè)有預(yù)粉碎裝置，所述支撐座的下側(cè)設(shè)有底座，底座與支撐座之間設(shè)有減震裝置，減震裝置包括固定箱、支撐箱、橡膠固定套、第一固定柱、減震彈簧和第二固定柱，在底座和支撐座之間還均勻分布有多個(gè)輔助減震彈簧，在底座的下側(cè)外壁上設(shè)有減震墊。

進(jìn)一步的：所述耐磨混凝土層的厚度為5-7mm。

進(jìn)一步的：所述減阻孔的形狀為十字形，多個(gè)減阻孔交錯(cuò)設(shè)置，且每個(gè)減阻孔的十字交叉處采用圓弧過(guò)渡。

進(jìn)一步的：所述出料口處連接有出料管，出料管上設(shè)有出料閥門(mén)。

進(jìn)一步的：所述預(yù)粉碎裝置包括水平設(shè)置的預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上的預(yù)粉碎刀片和與預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸相連接的電機(jī)。

進(jìn)一步的：所述固定箱焊接在支撐座的下端面上，第二固定柱設(shè)置有兩個(gè)，焊接在固定箱內(nèi)壁上，支撐箱設(shè)置在固定箱中，第一固定柱設(shè)置有兩個(gè)，焊接在固定箱內(nèi)壁上，第一固定柱與第二固定柱通過(guò)減震彈簧連接，橡膠固定套固定設(shè)置在支撐箱下方。

進(jìn)一步的：所述減震墊為橡膠減震墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、裝置工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，s形的攪拌葉片，在增加物料的推力的同時(shí)可促使其向端部滑動(dòng)，十字形減阻孔的設(shè)計(jì)可以使一部分物料從中通過(guò)，減低對(duì)攪拌葉的阻力，兩者相結(jié)合增強(qiáng)了攪拌的效果，使得物料攪拌更加均勻，采用多個(gè)攪拌葉均勻布置，進(jìn)一步的提高了攪拌效果，且可以避免單個(gè)巨大攪拌葉帶來(lái)的阻力。

2、攪拌結(jié)束后，打開(kāi)出料管上的出料閥門(mén)，液壓缸工作通過(guò)伸縮桿將機(jī)體的左端頂起傾斜至一定角度，有助于出料，避免了出料堵塞或不完全的現(xiàn)象，提高了裝置的工作效率。

3、設(shè)置第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置，能夠同時(shí)進(jìn)行多種物料的自動(dòng)輸入，而且不需要工作人員將物料抬到裝置頂部，再進(jìn)行物料的輸入，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，在第一進(jìn)料裝置和第二進(jìn)料裝置的入口處加設(shè)預(yù)粉碎裝置，可在物料進(jìn)入機(jī)體之前對(duì)物料進(jìn)行預(yù)粉碎加工，有效的提高了物料的攪拌效果，避免大顆粒物料得不到充分?jǐn)嚢璧默F(xiàn)象。

4、設(shè)置有減震裝置，通過(guò)減震彈簧和橡膠固定套減弱攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)均分分布的輔助減震彈簧與減震裝置相配合，有效的提高了減震效果，設(shè)置在底座下的減震墊能夠進(jìn)一步減弱震動(dòng)，提高裝置的平穩(wěn)性和工作時(shí)的噪音。

附圖說(shuō)明

圖1為一種用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置中減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1下側(cè)水平設(shè)有支撐座2，機(jī)體1的外壁上覆蓋有耐磨混凝土層，所述耐磨混凝土層的厚度為5-7mm，在機(jī)體1內(nèi)部豎直設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸3，攪拌轉(zhuǎn)軸3的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，攪拌轉(zhuǎn)軸3的外壁上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片5，攪拌葉片5設(shè)有十二個(gè)，十二個(gè)攪拌葉片沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸3的周向均勻設(shè)置為上下三組，每組攪拌葉片5設(shè)為四個(gè)，且所有的攪拌葉片的設(shè)置方向一致，所述攪拌葉片的俯視圖呈s形，在每個(gè)攪拌葉片5上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)減阻孔6，所述減阻孔6的形狀為十字形，多個(gè)減阻孔6交錯(cuò)設(shè)置，且每個(gè)減阻孔6的十字交叉處采用圓弧過(guò)渡，裝置工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，s形的攪拌葉片，在增加物料的推力的同時(shí)可促使其向端部滑動(dòng)，十字形減阻孔6的設(shè)計(jì)可以使一部分物料從中通過(guò)，減低對(duì)攪拌葉的阻力，兩者相結(jié)合增強(qiáng)了攪拌的效果，使得物料攪拌更加均勻，采用多個(gè)攪拌葉均勻布置，進(jìn)一步的提高了攪拌效果，且可以避免單個(gè)巨大攪拌葉帶來(lái)的阻力。

請(qǐng)參閱圖1，所述機(jī)體1下側(cè)左端連接有伸縮桿7，在支撐座2上側(cè)左端設(shè)有液壓缸8，伸縮桿7底端與液壓缸8的伸縮桿相連接，在支撐座2上側(cè)右端設(shè)有支撐臺(tái)9，機(jī)體1下側(cè)右端與支撐臺(tái)9鉸接，在機(jī)體1右側(cè)底端開(kāi)設(shè)有出料口，出料口處連接有出料管11，出料管11上設(shè)有出料閥門(mén)，攪拌結(jié)束后，打開(kāi)出料管11上的出料閥門(mén)，液壓缸8工作通過(guò)伸縮桿7將機(jī)體1的左端頂起傾斜至一定角度，有助于出料，避免了出料堵塞或不完全的現(xiàn)象，提高了裝置的工作效率。

請(qǐng)參閱圖1，所述機(jī)體1的左右兩側(cè)分別設(shè)有第一進(jìn)料裝置15和第二進(jìn)料裝置25，第一進(jìn)料裝置15和第二進(jìn)料裝置25分別包括第一進(jìn)料筒16和第二進(jìn)料筒21，第一進(jìn)料筒16內(nèi)部設(shè)置有豎直設(shè)置的第一螺旋進(jìn)料裝置17，第一進(jìn)料筒16左側(cè)底端設(shè)置有第一進(jìn)料口14，第一進(jìn)料口14的底部設(shè)置有第一儲(chǔ)料室13，第二進(jìn)料筒21內(nèi)部設(shè)置有豎直設(shè)置的第二螺旋進(jìn)料裝置22，第二進(jìn)料筒21右側(cè)底端設(shè)有第二進(jìn)料口23，在第二進(jìn)料口23的底部設(shè)有第二儲(chǔ)料室24，第一螺旋進(jìn)料裝置17和第二螺旋進(jìn)料裝置22的頂端分別與第一進(jìn)料電機(jī)18和第二進(jìn)料電機(jī)20相連接，第一進(jìn)料筒16和第二進(jìn)料筒21與機(jī)體1接觸處均設(shè)有導(dǎo)流板19，在第一儲(chǔ)料室13和第二儲(chǔ)料室24內(nèi)均設(shè)有預(yù)粉碎裝置12，所述預(yù)粉碎裝置12包括水平設(shè)置的預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上的預(yù)粉碎刀片和與預(yù)粉碎轉(zhuǎn)軸相連接的電機(jī)，設(shè)置第一進(jìn)料裝置15和第二進(jìn)料裝置25，能夠同時(shí)進(jìn)行多種物料輸入，而且不需要工作人員將物料抬到裝置頂部，再進(jìn)行物料的輸入，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，在第一進(jìn)料裝置15和第二進(jìn)料裝置25的入口處加設(shè)預(yù)粉碎裝置12，可在物料進(jìn)入機(jī)體之前對(duì)物料進(jìn)行預(yù)粉碎加工，有效的提高了物料的攪拌效果，避免大顆粒物料得不到充分?jǐn)嚢璧默F(xiàn)象。

請(qǐng)參閱圖1和圖3，所述支撐座2的下側(cè)設(shè)有底座26，底座26與支撐座2之間設(shè)有減震裝置27，減震裝置27包括固定箱271、支撐箱272、橡膠固定套273、第一固定柱274、減震彈簧275和第二固定柱276，固定箱271焊接在支撐座2的下端面上，第二固定柱276設(shè)置有兩個(gè)，焊接在固定箱271內(nèi)壁上，支撐箱272設(shè)置在固定箱271中，第一固定柱274設(shè)置有兩個(gè)，焊接在固定箱271內(nèi)壁上，第一固定柱274與第二固定柱276通過(guò)減震彈簧275連接，橡膠固定套273固定設(shè)置在支撐箱272下方，在底座26和支撐座2之間還均勻分布有多個(gè)輔助減震彈簧28，在底座26的下側(cè)外壁上設(shè)有減震墊29，所述減震墊29為橡膠減震墊，設(shè)置有減震裝置27，通過(guò)減震彈簧275和橡膠固定套273減弱攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)均分分布的輔助減震彈簧28與減震裝置27相配合，有效的提高了減震效果，設(shè)置在底座下的減震墊能夠進(jìn)一步減弱震動(dòng)，提高裝置的平穩(wěn)性和工作時(shí)的噪音；本發(fā)明用于建筑工程的自進(jìn)料粉料混料裝置，能夠同時(shí)進(jìn)行多種物料輸入，不需要工作人員將物料抬到裝置頂部，再進(jìn)行進(jìn)料，省時(shí)省力，采用s形的攪拌葉，在攪拌葉上開(kāi)設(shè)減阻孔，大大增加了攪拌的均勻性，通過(guò)將攪拌筒左端頂起實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，有效避免了出料堵塞現(xiàn)象，另外減震效果較好，在提高平穩(wěn)性的同時(shí)降低了噪音。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。