散裝物料卸料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料的卸料領(lǐng)域，具體涉及一種散裝物料卸料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)卸料流程先將物料從車上卸在庫房地面上，工人再用車?yán)霞拥狡л斔蜋C(jī)提升機(jī)進(jìn)入大筒倉。尤其是粉料，卸車時(shí)揚(yáng)塵造成了環(huán)境污染；用車?yán)蠒r(shí)二次揚(yáng)塵又造成環(huán)境的二次污染，同時(shí)增加了工人二次運(yùn)料的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種散裝物料卸料系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)揚(yáng)塵大，導(dǎo)致工作環(huán)境差、人工成本高的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種散裝物料卸料系統(tǒng)，包括:底部設(shè)有開口的庫房和頂部設(shè)有開口的地倉，兩者的開口相對應(yīng)，地倉位于庫房的底部；錐形料斗，設(shè)于地倉的頂部，位于地倉頂部的開口處；帶輸送機(jī)，設(shè)于地倉內(nèi)，位于料斗的出料口的下方；豎直設(shè)置的提升機(jī)和大筒倉，提升機(jī)的進(jìn)料口位于皮帶輸送機(jī)的末端，大筒倉的頂部設(shè)有開口，提升機(jī)的出料口位于大筒倉開口的上方。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括:除塵器，通過管道與庫房連通，管道與庫房的頂部連通。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括:篩網(wǎng)，篩網(wǎng)設(shè)于庫房底部的開口處，位于料斗的頂部。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，料斗出料口的口徑小于皮帶輸送機(jī)工作面的寬度。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，庫房底部的開口和地倉頂部的開口大小相同。
[0010]本實(shí)用新型中，料車停在庫房的地倉上方，啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)，打開汽車馬槽，人工卸車，原料通過地倉上的篩網(wǎng)進(jìn)入料斗，經(jīng)料斗出料口，落在皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入大筒倉。本實(shí)用新型中的庫房只能放下汽車，體積小容易實(shí)現(xiàn)除塵收集，揚(yáng)起的粉塵，經(jīng)除塵器收集凈化后排入大氣。防止了卸料時(shí)的環(huán)境污染，料經(jīng)地倉直接上皮帶輸送機(jī)，又減少了工人的二次運(yùn)料成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是實(shí)施例中散裝物料卸料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示，為實(shí)施例中散裝物料卸料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]說明性實(shí)施例中的散裝物料卸料系統(tǒng)，包括:底部設(shè)有開口的庫房1、頂部設(shè)有開口的地倉2、錐形料斗3、皮帶輸送機(jī)4、豎直設(shè)置的提升機(jī)5和大筒倉6，庫房1和地倉2兩者的開口相對應(yīng)，地倉2位于庫房1的底部；料斗3設(shè)于地倉2的頂部，位于地倉2頂部的開口處；皮帶輸送機(jī)4設(shè)于地倉2內(nèi)，位于料斗的出料口的下方；提升機(jī)5的進(jìn)料口位于皮帶輸送機(jī)4的末端，大筒倉6的頂部設(shè)有開口，提升機(jī)5的出料口位于大筒倉6開口的上方。
[0016]優(yōu)選地，料斗3出料口的口徑小于皮帶輸送機(jī)4工作面的寬度。
[0017]優(yōu)選地，庫房1底部的開口和地倉2頂部的開口大小相同。為了清除卸車時(shí)在庫房產(chǎn)生的揚(yáng)塵，說明性實(shí)施例中的散裝物料卸料系統(tǒng)，還包括:除塵器9，通過管道7與庫房1連通，管道7與庫房1的頂部連通。
[0018]實(shí)施例中皮帶輸送機(jī)4、提升機(jī)5、除塵器9均為現(xiàn)有技術(shù)，是本領(lǐng)域的常用設(shè)備。
[0019]說明性實(shí)施例中的散裝物料卸料系統(tǒng)，還包括:篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)8設(shè)于庫房1底部的開口處，位于料斗3的頂部。實(shí)施例中的篩網(wǎng)8阻擋物料落入地倉后產(chǎn)生的揚(yáng)塵上升。
[0020]本實(shí)用新型中，料車10停在庫房的地倉上方，啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)，打開汽車馬槽，人工卸車，原料通過地倉上的篩網(wǎng)進(jìn)入料斗，經(jīng)料斗出料口，落在皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入大筒倉。本實(shí)用新型中的庫房只能放下汽車，體積小容易實(shí)現(xiàn)除塵收集，揚(yáng)起的粉塵，經(jīng)除塵器收集凈化后排入大氣。防止了卸料時(shí)的環(huán)境污染，料經(jīng)地倉直接上皮帶輸送機(jī)，又減少了工人的二次運(yùn)料成本。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散裝物料卸料系統(tǒng)，其特征在于，包括: 底部設(shè)有開口的庫房(1)和頂部設(shè)有開口的地倉(2)，兩者的開口相對應(yīng)，所述地倉(2)位于所述庫房(1)的底部； 錐形料斗(3)，設(shè)于所述地倉(2)的頂部，位于所述地倉(2)頂部的開口處； 皮帶輸送機(jī)(4)，設(shè)于所述地倉(2)內(nèi)，位于所述料斗的出料口的下方； 豎直設(shè)置的提升機(jī)(5)和大筒倉￠)，所述提升機(jī)(5)的進(jìn)料口位于所述皮帶輸送機(jī)(4)的末端，所述大筒倉￠)的頂部設(shè)有開口，所述提升機(jī)(5)的出料口位于所述大筒倉(6)開口的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝物料卸料系統(tǒng)，其特征在于，還包括:除塵器(9)，通過管道(7)與所述庫房(1)連通，所述管道(7)與所述庫房(1)的頂部連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝物料卸料系統(tǒng)，其特征在于，還包括:篩網(wǎng)(8)，所述篩網(wǎng)(8)設(shè)于所述庫房(1)底部的開口處，位于所述料斗(3)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝物料卸料系統(tǒng)，其特征在于，所述料斗(3)出料口的口徑小于所述皮帶輸送機(jī)(4)工作面的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝物料卸料系統(tǒng)，其特征在于，所述庫房(1)底部的開口和所述地倉(2)頂部的開口大小相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種散裝物料卸料系統(tǒng)，包括：底部設(shè)有開口的庫房和頂部設(shè)有開口的地倉，兩者的開口相對應(yīng)，地倉位于庫房的底部；錐形料斗，設(shè)于地倉的頂部，位于地倉頂部的開口處；帶輸送機(jī)，設(shè)于地倉內(nèi)，位于料斗的出料口的下方；豎直設(shè)置的提升機(jī)和大筒倉，提升機(jī)的進(jìn)料口位于皮帶輸送機(jī)的末端，大筒倉的頂部設(shè)有開口，提升機(jī)的出料口位于大筒倉開口的上方。本實(shí)用新型中，料車停在庫房的地倉上方，人工卸車，原料通過地倉上的篩網(wǎng)進(jìn)入料斗，經(jīng)料斗出料口，落在皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入大筒倉。防止了卸料時(shí)的環(huán)境污染，料經(jīng)地倉直接上皮帶輸送機(jī)，又減少了工人的二次運(yùn)料成本。
【IPC分類】B65G69/18, B65G65/28
【公開號(hào)】CN205034802
【申請?zhí)枴緾N201520802384
【發(fā)明人】張紅亮
【申請人】山西亮宇炭素有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月16日