一種起吊水泵專用支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起吊水栗領(lǐng)域，尤其涉及一種起吊水栗專用支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自來水廠、污水處理廠、管網(wǎng)提升栗站中，在起吊水栗以對水栗進(jìn)行保養(yǎng)、維修的過程中，因?yàn)槔醴扛叨扔邢蓿灾荒芤欢我欢蔚靥嵘踔敝疗涞竭_(dá)檢修平臺或地面。具體地，水栗的頂部設(shè)置有鏈條，鏈條上間隔的設(shè)置有多個(gè)鏈條吊圈，栗房上的吊機(jī)的掛鉤勾住一個(gè)鏈條吊圈，將水栗往上提升。提升到一定高度后，用鋼管穿過另一個(gè)鏈條吊圈，鋼管的兩端支撐在地面上，同時(shí)水栗吊在鋼管的中央下方。然后吊機(jī)的掛鉤與鏈條吊圈脫離，掛鉤掛住此鏈條吊圈與下方的另一鏈條吊圈，然后將鋼管與鏈條吊圈脫離，吊機(jī)提升水栗。由此，水栗被一段一段向上提升，直至需要的工作高度。
[0003]而在此過程中，一般是采用粗細(xì)合適的鋼管作為支撐水栗的支撐裝置，并且通常情況下，該鋼管是臨時(shí)借用來的，并非專用的。采用這種鋼管存在很多缺陷。
[0004]首先，鋼管與地面線接觸，水栗吊在鋼管中央，使得其承載強(qiáng)度很差，很容易折彎、斷裂，由此很容易發(fā)生墜栗事故，輕則摔壞栗座，重則水栗報(bào)廢。此外，鋼管的粗細(xì)受鏈條吊圈的尺寸的限制，因此不可能通過增粗鋼管而提高其承載強(qiáng)度。
[0005]其次，鋼管的形狀為圓形，很容易在地面上滾動，致使此其定位不可靠且穩(wěn)定性差。
[0006]再次，通常此鋼管非專用裝置，用作他用時(shí)加快了鋼管的磨損，因此很難保證該鋼管作為支撐水栗的支撐裝置時(shí)的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007](一 )要解決的技術(shù)問題
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種承載能力強(qiáng)的起吊水栗專用支撐裝置。
[0009]( 二)技術(shù)方案
[0010]本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置，包括用于穿過水栗的鏈條吊圈的橫插支撐件，橫插支撐件為工字鋼梁。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，在工字鋼梁的一端設(shè)置有避免工字鋼梁在承受壓力或拉力時(shí)側(cè)向傾倒的穩(wěn)固部。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，穩(wěn)固部包括:兩個(gè)底板，兩個(gè)底板分別連接于工字鋼梁的兩個(gè)下翼緣，并且底板的底面與工字鋼梁的底面共平面。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，穩(wěn)固部還包括:對應(yīng)于每個(gè)底板設(shè)置的肋板，肋板的相垂直的兩個(gè)側(cè)邊中的一個(gè)側(cè)邊連接于底板和下翼緣，另一個(gè)側(cè)邊連接于工字鋼梁的腹板。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型，還包括:平衡架，平衡架具有與工字鋼梁的另一端形狀配合的容納孔，工字鋼梁的另一端與容納孔插接。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型，在工字鋼梁的兩端分別設(shè)置一個(gè)平衡架，平衡架具有與工字鋼梁的端部形狀配合的容納孔，工字鋼梁的端部與容納孔插接。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型，容納孔貫穿平衡架的底邊。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型，平衡架包括:兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的平衡板，容納孔設(shè)置在平衡板上；以及連接兩個(gè)平衡板的連接件。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型，在每個(gè)平衡板上均設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)肋，兩個(gè)加強(qiáng)肋關(guān)于平衡板的豎直中心線對稱布置，并且加強(qiáng)肋的延伸方向與豎直方向的夾角為銳角。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型，在工字鋼梁的腹板的兩側(cè)分別設(shè)置有輻板，輻板同時(shí)與工字鋼梁的上翼緣的底面、腹板的側(cè)面以及下翼緣的頂面連接，并且輻板設(shè)置在工字鋼梁的中央位置處。
[0020](三)有益效果
[0021]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置，包括用于穿過水栗的鏈條吊圈的橫插支撐件，橫插支撐件為工字鋼梁，即為截面是工字形狀的長條鋼材。鋼管的截面為環(huán)形，工字鋼梁的截面為工字形，二者的截面受力相差很大，工字形形式比環(huán)形形式受力更加合理和科學(xué)，因此，工字鋼梁的承載能力更強(qiáng)。并且，工字鋼梁與地面是面接觸，可將受力分散于地面，具有較小的局部壓強(qiáng)。由此，在使用工字鋼梁作為橫插支撐件時(shí)，其不會彎折、斷裂，進(jìn)而避免發(fā)生墜栗事故。此外，工字鋼梁相比于鋼管不易滾動，穩(wěn)定性明顯提高。
[0023]本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置，在工字鋼梁的一端設(shè)置有穩(wěn)固部，穩(wěn)固部包括兩個(gè)底板，兩個(gè)底板分別連接于工字鋼梁的兩個(gè)下翼緣，并且底板的底面與工字鋼梁的底面共平面。由此，增大工字鋼梁的一端與地面的接觸面積，使其更加穩(wěn)固，進(jìn)而避免工字鋼梁在承受壓力或拉力時(shí)側(cè)向傾倒。
[0024]本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置，穩(wěn)固部還包括對應(yīng)于每個(gè)底板設(shè)置的肋板，肋板的相垂直的兩個(gè)側(cè)邊中的一個(gè)側(cè)邊連接于底板和下翼緣，另一個(gè)側(cè)邊連接于工字鋼梁的腹板。由此，提高工字鋼梁在設(shè)置底板這一端的剛性，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置，還包括平衡架，平衡架具有與工字鋼梁的另一端形狀配合的容納孔，另一端與容納孔插接，且平衡架設(shè)置在地面上。在應(yīng)用中，主要起到防止工字鋼梁側(cè)向滑動的作用，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。使得水栗平穩(wěn)、安全的懸吊在工字剛梁上。
[0026]本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置，平衡架包括兩個(gè)平行且間隔設(shè)置的平衡板，容納孔設(shè)置在平衡板上；以及連接兩個(gè)平衡板的連接件。在每個(gè)平衡板上均設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)肋，兩個(gè)加強(qiáng)肋關(guān)于平衡板的豎直中心線對稱布置，并且加強(qiáng)肋的延伸方向與豎直方向的夾角為銳角，以增加平衡架的強(qiáng)度。
[0027]本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置，在工字鋼梁的腹板的兩側(cè)分別設(shè)置有輻板，輻板同時(shí)與工字鋼梁的上翼緣的底面、腹板的側(cè)面以及下翼緣的頂面連接，輻板設(shè)置在工字鋼梁的中央位置處。工字鋼梁的中央位置處為受力部位，在此處設(shè)置輻板以提高受力部位的剛性，進(jìn)而提高強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置的一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖，其中示出了工字鋼梁和穩(wěn)固部；
[0029]圖2是圖1中的起吊水栗專用支撐裝置的俯視示意圖；
[0030]圖3是圖1中的起吊水栗專用支撐裝置的沿A-A截線的橫截面剖視圖；
[0031]圖4是本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置中的平衡架的主視示意圖，該平衡架與圖1中示出的工字鋼梁插接；
[0032]圖5是圖4中示出的平衡架的側(cè)視示意圖。
[0033]圖中:
[0034]1:工字鋼梁；11:上翼緣；12:腹板；13:上翼緣；2:底板；3:肋板；4:平衡架；41:平衡板；42:連接件；43:加強(qiáng)肋；5:容納孔；6:輻板。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。其中，本文提及的“上”、“下”、“頂”、“底”、“豎直”等方位術(shù)語均以圖3和圖4的定向?yàn)闇?zhǔn)。
[0036]參照圖1-圖3，本實(shí)用新型的起吊水栗專用支撐裝置的一個(gè)實(shí)施例，其包括用于穿過水栗的鏈條吊圈的橫插支撐件，該橫插支撐件為工字鋼梁1，即為截面是工字形狀的長條鋼材，其包括腹板12、由腹板12的上端分別向兩側(cè)延伸出的兩個(gè)上翼緣11和由腹板12的下端分別向兩側(cè)延伸出的兩個(gè)下翼緣13。
[0037]本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，鋼管的截面為環(huán)形，工字鋼梁1的截面為工字形(圖3中明顯示出)，二者的截面受力相差很大，工字形形式比環(huán)形形式受力更加合理和科學(xué)，因此，工字鋼梁1的承載能力更強(qiáng)。并且，工字鋼梁1與地面是面接觸，可將受力分散于地面，具有較小的局部壓強(qiáng)。由此，在使用工字鋼梁1作為橫插支撐件時(shí)，其不會彎折、斷裂，進(jìn)而避免發(fā)生墜栗事故。此外，工字鋼梁1相比于鋼管不易滾動，穩(wěn)定性明顯提高。
[0038]進(jìn)一步，參照圖1-圖3，在工字鋼梁1的一端設(shè)置有穩(wěn)固部，以避免工字鋼梁1在承受壓力或拉力時(shí)側(cè)向傾倒。
[0039]具體地，在本實(shí)施例中，穩(wěn)固部包括兩個(gè)底板2，該兩個(gè)底板2分別連接于工字鋼梁1的兩個(gè)下翼緣13，并且底板2的底面與工字鋼梁1的底面共平面，底板2的頂