立式保溫水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水箱設(shè)備，尤其涉及一種立式保溫水箱。
【背景技術(shù)】
[0002]水箱，在現(xiàn)實(shí)生活中用的比較多，尤其在冬天，水箱能夠?yàn)橛脩籼峁崴?，因此，水箱的保溫功能就尤為重要，市場上現(xiàn)有的水箱通常包括內(nèi)膽和保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽通常采用蝶形封頭封堵住筒體組成，而在實(shí)際生產(chǎn)和安裝過程中，針對內(nèi)膽需要先對封頭的邊緣進(jìn)行坡口處理，以將封頭對接到筒體上，組對難度大，耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間，使得加工成本增加；與此同時(shí)，水箱通常為圓筒型，一般需要通過支架安裝到墻上，安裝過程繁瑣且安裝位置受限。因此，如何設(shè)計(jì)一種方便加工組裝、加工成本低且便于安裝的保溫水箱是本實(shí)用新型所要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種立式保溫水箱，實(shí)現(xiàn)方便加工組裝立式保溫水箱，降低加工成本且便于進(jìn)行安裝。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種立式保溫水箱，包括內(nèi)膽和保溫層，所述內(nèi)膽包括筒體和兩個(gè)蝶形封頭，所述蝶形封頭的邊緣形成有內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)的邊緣形成有外突出的導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)插在所述筒體中，所述蝶形封頭固定在所述筒體上，所述保溫層包裹住所述內(nèi)膽，其中一所述蝶形封頭上設(shè)置有三個(gè)底腳支架，每個(gè)所述底腳支架末端焊接有底盤，所述底盤上套有防水塑膠腳套，另一所述蝶形封頭上設(shè)置有進(jìn)出水管。
[0005]進(jìn)一步的，所述筒體上還設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔中設(shè)置有套管，所述套管的一端為封閉端，所述套管的另一端為螺紋口，所述套管的封閉端伸入到所述內(nèi)膽中，所述套管中設(shè)置有溫度傳感器，所述螺紋口螺紋連接有具有通孔的螺栓，所述溫度傳感器的連接線穿過所述螺栓的通孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述套管密封焊接在所述安裝孔中。
[0007]進(jìn)一步的，還包括保溫衣，所述保溫衣包括硬質(zhì)外殼和緩沖層，所述緩沖層粘接在所述硬質(zhì)外殼上，所述保溫衣包裹在所述保溫層的外部，并且，所述保溫衣可拆卸的設(shè)置在所述保溫層的外部。
[0008]進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)外殼包括兩個(gè)弧形罩殼，兩個(gè)所述弧形罩殼的一側(cè)邊通過鉸鏈鉸接在一起，兩個(gè)所述弧形罩殼的另一側(cè)邊可拆卸的在一起，每個(gè)所述弧形罩殼上粘接有所述緩沖層。
[0009]進(jìn)一步的，兩個(gè)所述弧形罩殼的另一側(cè)邊分別縫制有拉鏈。
[0010]進(jìn)一步的，其中一所述弧形罩殼的側(cè)邊設(shè)置有卡勾，另一所述所述弧形罩殼的側(cè)邊設(shè)置有用于與所述卡勾配合的卡環(huán)。
[0011]進(jìn)一步的，兩個(gè)所述弧形罩殼的另一側(cè)邊通過搭扣鎖可拆卸的在一起。
[0012]本實(shí)用新型提供的立式保溫水箱，通過在蝶形封頭上形成導(dǎo)向環(huán)，在組裝內(nèi)膽的過程中，導(dǎo)向環(huán)的外徑小于筒體的內(nèi)徑，從而方便操作人員快速的將蝶形封頭與筒體組隊(duì)拼裝在一起，減少人力成本和組裝時(shí)間，降低加工成本；并且，通過在蝶形封頭上設(shè)置底腳支架，利用底腳支架可以實(shí)現(xiàn)立式保溫水箱豎立放置在地面上，而無需通過支架安裝到墻壁上，便于用戶進(jìn)行安裝。另外，采用可拆卸的保溫衣，在維修時(shí)，可以方便的將保溫衣拆卸下進(jìn)行維修，而無需破壞保溫層，從而降低了維修成本，而在內(nèi)膽的外部依次設(shè)置保溫層和保溫衣兩層保溫結(jié)構(gòu)，可以更有效的提高立式保溫水箱的保溫性能。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型立式保溫水箱實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型立式保溫水箱實(shí)施例中內(nèi)膽、保溫層和保溫衣的剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型立式保溫水箱實(shí)施例中內(nèi)膽的剖視圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型立式保溫水箱實(shí)施例中硬質(zhì)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1-圖4所示，本實(shí)施例立式保溫水箱，包括內(nèi)膽1、保溫層2、保溫衣3和三個(gè)底腳支架4，所述內(nèi)膽1包括筒體11和兩個(gè)蝶形封頭12，所述蝶形封頭12的邊緣形成有內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)121，所述內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)121的邊緣形成有外突出的導(dǎo)向環(huán)122，所述導(dǎo)向環(huán)122插在所述筒體11中，所述蝶形封頭12固定在所述筒體11上；所述保溫衣3包括硬質(zhì)外殼31和緩沖層32，所述緩沖層32粘接在所述硬質(zhì)外殼31上，所述保溫層2包裹住所述內(nèi)膽1，所述保溫衣3包裹在所述保溫層2的外部，并且，所述保溫衣3可拆卸的設(shè)置在所述保溫層2的外部，底腳支架4焊接在其中一蝶形封頭12上，每個(gè)所述底腳支架4末端焊接有底盤41，所述底盤41上套有防水塑膠腳套(未圖示)，另一所述蝶形封頭12上設(shè)置有進(jìn)出水管10。
[0020]具體而言，本實(shí)施例立式保溫水箱中的內(nèi)膽1通過三個(gè)底腳支架4對齊進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例立式保溫水箱可以立式放置在地面上，從而無需通過支架懸掛在墻壁上，方便用戶進(jìn)行安裝。而內(nèi)膽1的蝶形封頭12通過向內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)45度形成內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)121，然后，再向外側(cè)突出形成導(dǎo)向環(huán)122，在組裝內(nèi)膽1的過程中，操作人員能夠方便快捷的將導(dǎo)向環(huán)12插入到筒體11中進(jìn)行組隊(duì)，然后，再將蝶形封頭12固定在筒體11上，有效的縮短工人組隊(duì)內(nèi)膽1所消耗的時(shí)間，從而降低了組裝和制造成本。而內(nèi)膽1外形成有兩層保溫結(jié)構(gòu)，分別為保溫層2和保溫衣3，其中，保溫層2起主要的保溫作