吊裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件的起吊技術(shù)，具體地，涉及一種吊裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤電廠普遍需要安裝電除塵器，電除塵器的體積龐大，并且包括數(shù)量眾多的陽極板和陰極線，例如在一座2 X800MW的燃煤發(fā)電機組中，電除塵器的高度為72米，陽極板長度為15.5米，陽極板的數(shù)量多達(dá)8000余塊，因而僅僅陽極板的安裝就是一項龐大的工程。
[0003]安裝陽極板首先需要將陽極板吊起并移動到安裝位置，現(xiàn)有技術(shù)中通常每塊陽極板由汽車吊或塔吊單獨從地面起吊到安裝位置，由于每塊陽極板單獨起吊，大長度的陽極板使得每次起吊過程花費的時間較長，從而使得陽極板的整個安裝工期特別常，并且工程量巨大，耗費大量人力物力。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中陽極板的起吊過程難以實現(xiàn)一次起吊多個，這是因為陽極板的長度尺寸特別長但厚度尺寸卻很小，多個陽極板一起起吊會在起吊過程中特別是在開始階段產(chǎn)生晃動進(jìn)而相互干擾碰撞，例如風(fēng)的吹動或起吊的不平穩(wěn)性都會使工件劇烈晃動，晃動或碰撞既會影響起吊操作，也會造成陽極板的損壞；另外多個陽極板在開始起吊時也容易相互擠壓造成損壞。
[0005]在起吊其它類似的大長度尺寸的多個工件時，同樣會遇到類似的技術(shù)問題。
[0006]因此需要一種合適的吊裝技術(shù)，以提高起吊多個大長度的工件的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種吊裝裝置，該吊裝裝置能夠提高起吊多個大長度的工件的工作效率，保證工件在起吊過程中不受損。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種吊裝裝置，所述吊裝裝置包括滑道部件、托架和起吊桿;所述托架為用于支撐多個大長度工件的剛性構(gòu)件，所述托架在沿其縱向方向的一端設(shè)置有用于起吊的第一吊裝部，在沿其縱向方向的另一端設(shè)置有能夠相對于所述滑道部件移動的滑動部件;所述起吊桿設(shè)置有用于與所述多個工件連接的連接部和用于起吊的第二吊裝部。
[0009]優(yōu)選地，所述托架設(shè)置有沿其橫向方向布置的橫擔(dān)，所述橫擔(dān)間隔地設(shè)置有多個縱向的卡槽，以將所述工件支撐在所述多個卡槽中。
[0010]優(yōu)選地，所述橫擔(dān)為多個，各個所述橫擔(dān)上的所述卡槽之間相對應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地，所述滑道部件設(shè)置有沿縱向方向的滑槽，所述滑動部件能夠沿所述滑槽移動。
[0012]優(yōu)選地，所述滑動部件為滾輪，該滾輪通過支架腿安裝在所述托架的底部并能夠在所述滑槽中滾動。
[0013]優(yōu)選地，所述滾輪設(shè)置為兩組，分別安裝在所述托架的底部的兩側(cè)，所述滑道部件上對應(yīng)地設(shè)置有兩組所述滑槽。
[0014]優(yōu)選地，所述托架為框架結(jié)構(gòu)，由槽鋼或鋼管組裝而成。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的起吊裝置包括滑道部件、剛性的托架和起吊桿，使用時將托架置于滑道部件上，多個工件置于托架上并連接于起吊桿上，通過第一起吊工具起吊所述托架，同時通過第二起吊工具起吊連接有多個工件的起吊桿，使多個工件隨托架一起從水平豎起，由于有剛性托架的支撐，多個工件在起吊的開始階段不會相互擠壓，也不會因自身重力原因而彎曲變形，并且避免了因風(fēng)吹而產(chǎn)生晃動和相互碰撞，因此，該吊裝裝置能夠在一次起吊中吊裝多個工件，提高了吊裝的工作效率，并且保證工件在吊裝過程中不受損。
[0016]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是本實用新型一種優(yōu)選實施方式中托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型一種優(yōu)選實施方式中滑道部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型一種優(yōu)選實施方式中起吊桿與工件連接的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]10 滑道部件11滑槽
[0023]22 支架腿23第一吊裝部
[0024]24 橫擔(dān)25卡槽
[0025]30 起吊桿31第二吊裝部
[0026]4 第一起吊工具5第二起吊工具
[0027]6 工件
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0029]參見圖1-3所示，本實用新型中的吊裝裝置包括滑道部件10、托架20和起吊桿30;所述托架20為用于支撐多個大長度工件6的剛性構(gòu)件，所述托架20在沿其縱向方向的一端設(shè)置有用于起吊的第一吊裝部23，在沿其縱向方向的另一端設(shè)置有能夠相對于所述滑道部件10移動的滑動部件;所述起吊桿30設(shè)置有用于與所述多個工件6連接的連接部和用于起吊的第二吊裝部31。可以理解的是，此處的“一端”、“另一端”是指沿托架縱向方向的兩個相對的部分，通常是指沿縱向方向偏離重心位置的一側(cè)和另一側(cè)，并非僅指位于端面，位于端面僅為優(yōu)選方式。
[0030]上述裝置在使用時，托架20開始時置于軌道部件10上，起吊過程中托架的一端吊起，另一端支撐在軌道部件10上，相對軌道部件轉(zhuǎn)動并能夠水平移動，托架的起吊過程平穩(wěn)，多個工件6連接在起吊桿30上并支撐在托架20上，由于有托架20的支撐，工件不會因為風(fēng)吹等原因發(fā)生晃動，也不會由于晃動而產(chǎn)生相對碰撞，因而可以將多個工件一起起吊，顯著地提高了起吊的效率，并且由于工件6支撐在托架20上，避免了起吊過程中工件因自身重力原因而彎曲變形，進(jìn)一步保護(hù)了工件不受損。
[0031]所述托架可以為各種結(jié)構(gòu)，只要具有一定的剛性能夠支撐工件即可，例如，可以為一塊平板。優(yōu)選地，所述托架20為框架結(jié)構(gòu)，由槽鋼或鋼管組裝而成，例如，為通過槽鋼或鋼管焊接而成的長方形框架，該結(jié)構(gòu)可以保證托架具有足夠的剛性并減少其重量。
[0032]優(yōu)選地，所述托架20設(shè)置有沿其橫向方向布置的橫擔(dān)24，所述橫擔(dān)24間隔地設(shè)置有多個縱向的卡槽25，以將所述工件6支撐在所述多個卡槽25中。優(yōu)選所述橫擔(dān)24為多個，各個所述橫擔(dān)24上的所述卡槽25之間相對應(yīng)。所述橫擔(dān)24優(yōu)選設(shè)置為2個。
[0033]所述滑道部件10可以為一塊平板，以提供支撐托架20和供托架20的滑動部件在其上移動的平面。優(yōu)選所述滑道部件10設(shè)置有沿縱向方向的滑槽11，從而使得所述托架20的滑動部件能夠沿所述滑槽11移動。作為進(jìn)一步優(yōu)選的實施方式，所述滑動部件為滾輪21，該滾輪21通過支架腿22安裝在所述托架20的底部并能夠在所述滑槽11中滾動。通過設(shè)置滾輪21和滑槽11，可以使托架20在滑道部件10上沿預(yù)定的方向非常容易地移動，從而使吊裝更容易操作和更穩(wěn)定，有利于被起吊的工件不受損。更優(yōu)選地，所述滾輪21設(shè)置為兩組，分別安裝在所述托架20的底部的兩側(cè)，所述滑道部件10上對應(yīng)地設(shè)置有兩組所述滑槽11。
[0034]吊裝過程中，首先，將所述托架20水平放置在滑道部件10上，托架上的滾輪21置于滑道部件的滑槽11中，以便于后續(xù)過程中托架20相對于滑道部件10移動;然后，將每個工件6置于所述托架20對應(yīng)的多個卡槽25上，在托架上設(shè)置有多個橫擔(dān)24的情況下，將工件置于多個橫擔(dān)24對應(yīng)的卡槽25中，并將每個工件6連接到起吊桿30上，例如通過鋼索將工件的一端拴系到起吊桿30的連接部上，所述起吊桿30放置在所述托架20用于起吊的一端，即位于第一吊裝部23的一端;然后，通過第一起吊工具4例如汽車吊起吊所述托架20的第一吊裝部23，并通過第二起吊工具5例如塔吊起吊所述起吊桿30的第二吊裝部31，使連接到所述起吊桿30上的所述工件6隨所述托架20—起上升，此時，托架20的另一端將支撐在滑道部件10上并沿滑槽11移動，托架20和工件6—起從水平位置逐漸豎起；當(dāng)所述托架20達(dá)到與豎直方向成預(yù)定角度時，通常與豎直方向呈5-10°時，第一起吊工具4停止起吊，第二起吊工具5繼續(xù)起吊，工件6將逐步脫離托架20并最終完全脫離托架20;為了避免后續(xù)過程中工件晃動，當(dāng)工件完全脫離托架后可以將多個工件進(jìn)行約束，例如用繩索將工件的下部捆扎在一起;隨后第二起吊工具繼續(xù)起吊，將工件移動到安裝位置，到達(dá)安裝位置后再解除工件之間的約束。