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      多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置的制造方法

      文檔序號:10221631閱讀:352來源:國知局
      多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實用新型涉及一種多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前紡織業(yè)的紡織多工序生產(chǎn)線設(shè)備的功能單一,自動化程度低,對操作人員的依賴性較大,加工效率低,而且不利于管控計數(shù)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎,使用方便的多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置。
      [0004]本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置,包括上線軌道以及在上線軌道上滾動的滾輪,每個滾輪上均掛設(shè)有用以掛接布料的掛架,所述上線軌道包括將布料掛接到掛架上的上料段、提升段和將滾輪過渡至生產(chǎn)線軌道上的過渡段;所述上料段傾斜設(shè)置以使?jié)L輪能自行滾動至提升段下端;所述提升段上端高于所述生產(chǎn)線軌道,所述過渡段也是傾斜設(shè)置并且其最低端位于生產(chǎn)線軌道正上方以使?jié)L輪由過渡段最低端落入生產(chǎn)線軌道上。
      [0005]進(jìn)一步的,所述上線軌道的上料段設(shè)置有控制滾輪每次單個通過的撥動限位機(jī)構(gòu),所述波動限位機(jī)構(gòu)包括安裝架,所述安裝架下側(cè)鉸接有倒V形撥動片,所述撥動片與安裝架的鉸接部設(shè)置有向上延伸的擺臂,位于安裝架上側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸伸縮桿端部與所述擺臂上端相鉸接。
      [0006]進(jìn)一步的,位于上線軌道提升段旁側(cè)設(shè)置有輸送帶裝置,所述輸送帶裝置的輸送帶上設(shè)置有將滾輪由上線軌道提升段下端推動至上端的推動片。
      [0007]進(jìn)一步的,所述掛架通過一折形連桿與所述滾輪相連接,所述連桿下端與掛架上部旋轉(zhuǎn)配合,連桿上端與滾輪外側(cè)部旋轉(zhuǎn)配合;所述掛架下部設(shè)置有多個槽口,位于槽口開口處鉸接有堵住開口并且可向槽內(nèi)擺動的擺桿。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:該多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置結(jié)構(gòu)新穎,自動化程度高,使用方便,對操作人員的依賴性較低,便于管控,大大提高加工效率。
      [0009]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1是本實用新型實施例構(gòu)造不意圖;
      [0011]圖2是圖1中K向視圖;
      [0012]圖中標(biāo)號說明:1-上線軌道、101-上料段、102-提升段、103-過渡段、2-滾輪、3-布料、4-掛架、5-生產(chǎn)線軌道、6-安裝架、7-撥動片、8-擺臂、9-氣缸、10-輸送帶裝置、11-推動片、12-連桿、13-槽口、14-擺桿。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1?2所示,一種多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置,包括上線軌道1以及在上線軌道上滾動的滾輪,每個滾輪2上均掛設(shè)有用以掛接布料3的掛架4,所述上線軌道1包括將布料掛接到掛架上的上料段101、提升段102和將滾輪過渡至生產(chǎn)線軌道5上的過渡段103;所述上料段101傾斜設(shè)置以使?jié)L輪能自行滾動至提升段102下端;所述提升段102上端高于所述生產(chǎn)線軌道5,所述過渡段103也是傾斜設(shè)置并且其最低端位于生產(chǎn)線軌道5正上方以使?jié)L輪2由過渡段最低端落入生產(chǎn)線軌道5,其中生產(chǎn)線軌道將滾輪和掛架輸送帶每個工位上。
      [0014]在本實施例中,所述上線軌道的上料段102設(shè)置有控制滾輪2每次單個通過的撥動限位機(jī)構(gòu),所述波動限位機(jī)構(gòu)包括安裝架6,所述安裝架6下側(cè)鉸接有倒V形撥動片7,所述撥動片7與安裝架6的鉸接部設(shè)置有向上延伸的擺臂8,位于安裝架6上側(cè)設(shè)置有氣缸9,所述氣缸9伸縮桿端部與所述擺臂8上端相鉸接,操作員將布料或半成品掛在掛架上,撥動片7控制滾輪每次只通過一個,防止多個滾輪同時通過,防止由于操作員動作不及時,到時有空的掛架被輸送到生產(chǎn)線軌道上。
      [0015]倒V形波動片7由前擋片和后擋片組成,波動片7向后擺動時前擋片擋住第一個滾輪,波動片7向前擺動時前擋片上擺,第一個滾輪通過同時后擋片下壓防止第二個滾輪通過,波動片7再次向后擺動時,后擋片上擺取消對第二個滾輪的限制,但是第二個滾輪被下擺的前擋片擋住,依次反復(fù)擺動實現(xiàn)控制每次單個滾輪通過。
      [0016]在本實施例中,位于上線軌道1提升段102旁側(cè)設(shè)置有輸送帶裝置10,所述輸送帶裝置10的輸送帶上設(shè)置有將滾輪由上線軌道1提升段102下端推動至上端的推動片11,位于提升段102下端的滾輪被推動片11推動至上方被自動滾入過渡段。
      [0017]在本實施例中,所述掛架4通過一折形連桿12與所述滾輪2相連接,所述連桿下端與掛架4上部旋轉(zhuǎn)配合,連桿12上端與滾輪2外側(cè)部旋轉(zhuǎn)配合;所述掛架下部設(shè)置有多個槽口 13,位于槽口 13開口處鉸接有堵住開口并且可向槽內(nèi)擺動的擺桿14。
      [0018]上列較佳實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置,其特征在于:包括上線軌道以及在上線軌道上滾動的滾輪,每個滾輪上均掛設(shè)有用以掛接布料的掛架,所述上線軌道包括將布料掛接到掛架上的上料段、提升段和將滾輪過渡至生產(chǎn)線軌道上的過渡段;所述上料段傾斜設(shè)置以使?jié)L輪能自行滾動至提升段下端;所述提升段上端高于所述生產(chǎn)線軌道,所述過渡段也是傾斜設(shè)置并且其最低端位于生產(chǎn)線軌道正上方以使?jié)L輪由過渡段最低端落入生產(chǎn)線軌道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置,其特征在于:所述上線軌道的上料段設(shè)置有控制滾輪每次單個通過的撥動限位機(jī)構(gòu),所述波動限位機(jī)構(gòu)包括安裝架,所述安裝架下側(cè)鉸接有倒V形撥動片,所述撥動片與安裝架的鉸接部設(shè)置有向上延伸的擺臂,位于安裝架上側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸伸縮桿端部與所述擺臂上端相鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置,其特征在于:位于上線軌道提升段旁側(cè)設(shè)置有輸送帶裝置,所述輸送帶裝置的輸送帶上設(shè)置有將滾輪由上線軌道提升段下端推動至上端的推動片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置,其特征在于:所述掛架通過一折形連桿與所述滾輪相連接,所述連桿下端與掛架上部旋轉(zhuǎn)配合,連桿上端與滾輪外側(cè)部旋轉(zhuǎn)配合;所述掛架下部設(shè)置有多個槽口,位于槽口開口處鉸接有堵住開口并且可向槽內(nèi)擺動的擺桿。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置,包括上線軌道以及在上線軌道上滾動的滾輪,每個滾輪上均掛設(shè)有用以掛接布料的掛架,所述上線軌道包括將布料掛接到掛架上的上料段、提升段和將滾輪過渡至生產(chǎn)線軌道上的過渡段;所述上料段傾斜設(shè)置以使?jié)L輪能自行滾動至提升段下端;所述提升段上端高于所述生產(chǎn)線軌道,所述過渡段也是傾斜設(shè)置并且其最低端位于生產(chǎn)線軌道正上方以使?jié)L輪由過渡段最低端落入生產(chǎn)線軌道上。該多工序智能生產(chǎn)線用上線裝置結(jié)構(gòu)新穎,自動化程度高,使用方便,對操作人員的依賴性較低,便于管控,大大提高加工效率。
      【IPC分類】B65G35/00
      【公開號】CN205132358
      【申請?zhí)枴緾N201520893445
      【發(fā)明人】魏樹華
      【申請人】福建省莆田市南興針織時裝有限公司
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年11月11日
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