一種薄片裝料盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬薄片加工的輔助機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種薄片裝料盒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前紡織用的扁體織針是經(jīng)編機(jī)上必不可少的零件，而且扁體織針是一種薄片產(chǎn)品，扁體織針在制作過程中，每一道工序的裝料，及兩道工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)都是很麻煩的事，一般都是需要人工碼放，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線上，由于人工碼放的不一致性，直接影響扁體織針的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，會(huì)造成大量的廢品，提高了產(chǎn)品的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種薄片裝料盒，便于薄片材料的安裝定位，保證薄片產(chǎn)品加工的一致性、進(jìn)一步提尚了薄片廣品的加工質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種薄片裝料盒，其創(chuàng)新在于:
[0005]包括料槽、安裝座、下模板、頂板、中間模板、導(dǎo)柱、卡片和壓板，料槽插裝在安裝座上，料槽中固定連接有下模板、中間模板和頂板，所述壓板插裝在料槽內(nèi)，所述安裝座、下模板、中間模板和頂板分別設(shè)有安裝座導(dǎo)柱槽、下模板導(dǎo)柱槽、中間模板導(dǎo)柱槽和頂板導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱從頂板導(dǎo)柱孔穿入并依次穿過中間模板導(dǎo)柱槽和下模板導(dǎo)柱槽進(jìn)入安裝座導(dǎo)柱槽，所述下模板設(shè)有落料孔；
[0006]所述卡片包括插入片、連接片、托片和緊固件，所述料槽的下部設(shè)有插入片滑槽、緊固件滑槽和托片滑槽，所述插入片插入料槽下部的插入片滑槽并與插入片滑槽滑動(dòng)配合連接，連接片設(shè)有緊固件安裝孔，緊固件穿過連接片的緊固件安裝孔和料槽的緊固件滑槽將卡片與料槽可拆卸連接。
[0007]所述導(dǎo)柱有四根，且導(dǎo)柱的一端設(shè)有定位臺(tái)階段。
[0008]所述頂板導(dǎo)柱孔為臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的大孔段是螺紋孔，螺紋孔處安裝有內(nèi)六角螺釘。
[0009]所述下模板的側(cè)面設(shè)有第一螺紋安裝孔和下模板卡片滑槽，所述卡片的連接片插裝在下模板卡片滑槽與料槽的內(nèi)側(cè)面之間。
[0010]所述下模板設(shè)有的落料孔與金屬扁體織針形狀相吻合。
[0011]所述安裝座設(shè)有料槽插裝孔，在料槽插裝孔的孔壁處設(shè)有四個(gè)弧形導(dǎo)柱槽，所述安裝座的底面設(shè)有推料槽。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，以生產(chǎn)金屬扁體織針為例，金屬扁體織針可以整齊一致地堆疊在工件料盒的料槽內(nèi)，再將工件料盒豎直的安裝在裝料推料機(jī)構(gòu)的料盒安裝臺(tái)上，使得金屬扁體織針呈水平狀，通過推料片將金屬扁體織針推至送料夾頭上，由于金屬扁體織針是整齊一致地堆疊在工件料盒的料槽內(nèi)，因此有利于后序加工的一致性，并為自動(dòng)化流水線生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型薄片裝料盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1中針片被托起的仰視圖；
[0016]圖4是圖1中針片可下落的仰視圖；
[0017]圖5是圖1的后視圖；
[0018]圖6是圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖7是圖2中頂板的B-B剖視圖；
[0020]圖8是圖1的C-C剖視圖；
[0021]圖9是圖1的D-D剖視圖；
[0022]圖10是圖1的E-E剖視圖；
[0023]圖11是圖10中針片結(jié)構(gòu)下落的狀態(tài)圖；
[0024]圖12是圖1中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖13是圖1中料槽與安裝座相結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖14是圖13中料槽的示意圖；
[0027]圖15是圖1中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖16是圖1中的中間模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖17是圖1中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖18是圖1中卡片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖19是加工件金屬針片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖20是本實(shí)用新型薄片裝料盒使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0034]參見圖1?20，一種薄片裝料盒，包括料槽1、安裝座2、下模板3、頂板4、中間模板
5、導(dǎo)柱6、卡片7和壓板8，料槽I插裝在安裝座2上，料槽I中固定連接有下模板3、中間模板5和頂板4，所述壓板8插裝在料槽I內(nèi)，所述安裝座2、下模板3、中間模板5和頂板4分別設(shè)有安裝座導(dǎo)柱槽2-1、下模板導(dǎo)柱槽3-1、中間模板導(dǎo)柱槽5-1和頂板導(dǎo)柱孔4-1，導(dǎo)柱6從頂板導(dǎo)柱孔4-1穿入并依次穿過中間模板導(dǎo)柱槽5-1和下模板導(dǎo)柱槽3-1進(jìn)入安裝座導(dǎo)柱槽2-1，所述下模板3設(shè)有落料孔3-4;
[0035]所述卡片7包括插入片7-1、連接片7-2、托片7-3和緊固件7-4，所述料槽I的下部設(shè)有插入片滑槽1-1、緊固件滑槽1-2和托片滑槽1-3，所述插入片7-1插入料槽I下部的插入片滑槽1-1并與插入片滑槽1-1滑動(dòng)配合連接，連接片7-2設(shè)有緊固件安裝孔7-2-1，緊固件7-4穿過連接片7-2的緊固件安裝孔7-2-1和料槽I的緊固件滑槽1-2將卡片7與料槽I可拆卸連接。
[0036]所述導(dǎo)柱6有四根，且導(dǎo)柱6的一端設(shè)有定位臺(tái)階段6-1。
[0037]所述頂板導(dǎo)柱孔4-1為臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的大孔段是螺紋孔4-2，螺紋孔4-2處安裝有內(nèi)六角螺釘4-3。
[0038]所述下模板3的側(cè)面設(shè)有第一螺紋安裝孔3-2和下模板卡片滑槽3-3，所述卡片7的連接片7-2插裝在下模板卡片滑槽3-3與料槽I的內(nèi)側(cè)面之間。
[0039]所述下模板3設(shè)有的落料孔3-4與金屬扁體織針10形狀相吻合。
[0040]所述安裝座2設(shè)有料槽插裝孔2-2，在料槽插裝孔2-2的孔壁處設(shè)有四個(gè)弧形導(dǎo)柱槽2-1，所述安裝座2的底面設(shè)有推料槽2-3。
[0041]參見圖20所示，本實(shí)用新型薄片裝料盒在使用中，位于加工機(jī)械機(jī)架的推料裝置11和接收裝置12之間，薄片裝料盒的安裝座2固定連接在機(jī)架上，料槽I插裝在安裝座2上，金屬扁體織針10沿導(dǎo)柱6依次堆疊的放入料槽I內(nèi)，堆疊的金屬扁體織針10—端落入下模板3設(shè)有的與金屬扁體織針10形狀相吻合的落料孔3-4內(nèi)并被卡片7的托片7-3托住，然后將壓板8壓在堆疊的金屬扁體織針10的另一端防止金屬扁體織針10松動(dòng)，再將工件料槽I插裝在安裝座2上，此時(shí)金屬扁體織針10呈水平狀，確保在推料片裝置11推金屬薄片工件10時(shí)更加可靠。
[0042]參見圖1、20所示，所述薄片裝料盒的料槽I內(nèi)還設(shè)有工件壓板8。壓板8能壓住金屬薄片工件10，使推料裝置11推金屬薄片工件10時(shí)更加可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄片裝料盒，其特征在于: 包括料槽(I)、安裝座(2)、下模板(3)、頂板(4)、中間模板(5)、導(dǎo)柱(6)、卡片(7)和壓板(8 )，料槽(I)插裝在安裝座(2)上，料槽(I)中固定連接有下模板(3 )、中間模板(5 )和頂板(4)，所述壓板(8)插裝在料槽(I)內(nèi)，所述安裝座(2)、下模板(3)、中間模板(5)和頂板(4)分別設(shè)有安裝座導(dǎo)柱槽(2-1)、下模板導(dǎo)柱槽(3-1)、中間模板導(dǎo)柱槽(5-1)和頂板導(dǎo)柱孔Μ-?) ， 導(dǎo)柱 (6) 從頂板導(dǎo)柱孔 (4-1) 穿入并依次穿過中 間模板導(dǎo)柱槽(5-1) 和下模板導(dǎo)柱槽Ο-? )進(jìn)入安裝座導(dǎo)柱槽(2-1)，所述下模板(3)設(shè)有落料孔(3-4); 所述卡片(7)包括插入片(7-1)、連接片(7-2)、托片(7-3)和緊固件(7-4)，所述料槽(I)的下部設(shè)有插入片滑槽(1-1)、緊固件滑槽(1-2)和托片滑槽(1-3)，所述插入片(7-1)插入料槽(I)下部的插入片滑槽(1-1)并與插入片滑槽(1-1)滑動(dòng)配合連接，連接片(7-2)設(shè)有緊固件安裝孔(7-2-1)，緊固件(7-4)穿過連接片(7-2)的緊固件安裝孔(7-2-1)和料槽(I)的緊固件滑槽(1-2)將卡片(7)與料槽(I)可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片裝料盒，其特征在于:所述導(dǎo)柱(6)有四根，且導(dǎo)柱(6)的一端設(shè)有定位臺(tái)階段(6-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片裝料盒，其特征在于:所述頂板導(dǎo)柱孔(4-1)為臺(tái)階孔，且臺(tái)階孔的大孔段是螺紋孔(4-2)，螺紋孔(4-2)處安裝有內(nèi)六角螺釘(4-3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片裝料盒，其特征在于:所述下模板(3)的側(cè)面設(shè)有第一螺紋安裝孔(3-2)和下模板卡片滑槽(3-3)，所述卡片(7)的連接片(7-2)插裝在下模板卡片滑槽(3 - 3 )與料槽(I)的內(nèi)側(cè)面之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片裝料盒，其特征在于:所述下模板(3)設(shè)有的落料孔(3-4)與金屬扁體織針10形狀相吻合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片裝料盒，其特征在于:所述安裝座(2)設(shè)有料槽插裝孔(2-2)，在料槽插裝孔(2-2)的孔壁處設(shè)有四個(gè)弧形導(dǎo)柱槽(2-1)，所述安裝座(2)的底面設(shè)有推料槽(2-3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄片裝料盒，包括料槽、安裝座、下模板、頂板、中間模板、導(dǎo)柱、卡片和壓板，料槽插裝在安裝座上，料槽中固定連接有下模板、中間模板和頂板，壓板插裝在料槽內(nèi)，安裝座、下模板、中間模板和頂板分別設(shè)有安裝座導(dǎo)柱槽、下模板導(dǎo)柱槽、中間模板導(dǎo)柱槽和頂板導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱從頂板導(dǎo)柱孔穿入并依次穿過中間模板導(dǎo)柱槽和下模板導(dǎo)柱槽進(jìn)入安裝座導(dǎo)柱槽，下模板設(shè)有落料孔；本實(shí)用新型的金屬薄片工件是整齊一致地堆疊在工件料盒的料槽內(nèi)，因此有利于后序加工的一致性，并為自動(dòng)化流水線生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
【IPC分類】B65G57/03, B65G47/82
【公開號(hào)】CN205169793
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520818876
【發(fā)明人】金勝利
【申請(qǐng)人】黑皇蜂針業(yè)（常州）有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日