一種粉磨機(jī)中的防塵落料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉磨機(jī)中的防塵落料裝置，能夠避免制備而成的粉料在出料過程中出現(xiàn)起灰塵的情況。
【背景技術(shù)】
[0002]制粉機(jī)或者粉磨機(jī)用于將大粒徑的顆粒狀、塊狀等原料磨成粉末狀的粉料，現(xiàn)有的制粉機(jī)或者粉磨機(jī)在出料過程中存在大量起灰塵的現(xiàn)象，不僅造成粉料浪費(fèi)的情況，導(dǎo)致資源難以得到充分的利用，而且造成工作環(huán)境惡劣的情況，給工人的身體健康帶來危害。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵的粉磨機(jī)中的防塵落料裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠，使用方便，出料過程中能夠防止起灰塵的粉磨機(jī)中的防塵落料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該粉磨機(jī)中的防塵落料裝置包括粉料收集斗，所述粉料收集斗的壁面設(shè)置有收集斗進(jìn)口，該粉料收集斗的底部設(shè)置有收集斗出口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括落料筒、一號(hào)門、二號(hào)門、一號(hào)汽缸、二號(hào)汽缸、擺動(dòng)臂、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承、連接片、一號(hào)門限位凸條和二號(hào)門限位凸條，所述落料筒呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述落料筒的頂部設(shè)置有落料筒進(jìn)口，該落料筒的底部設(shè)置有落料筒出口，所述落料筒的頂部和粉料收集斗的底部固定，所述收集斗出口和落料筒進(jìn)口相連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在落料筒內(nèi)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈水平狀結(jié)構(gòu)，所述一號(hào)門和轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，所述擺動(dòng)臂為圓弧形結(jié)構(gòu)，該擺動(dòng)臂的一端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定，所述一號(hào)汽缸的一端和落料筒的下部連接，該一號(hào)汽缸的另一端和擺動(dòng)臂的另一端連接，所述二號(hào)門鉸接在落料筒的落料筒出口，所述連接片和二號(hào)門固定，所述二號(hào)汽缸的一端和落料筒的上部連接，該二號(hào)汽缸的另一端和連接片連接，所述一號(hào)門限位凸條和二號(hào)門限位凸條均固定在落料筒的內(nèi)壁，該一號(hào)門限位凸條和二號(hào)門限位凸條分別與一號(hào)門和二號(hào)門配合。
[0005]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸到落料筒頂部的距離為3-lOcm。
[0006]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述一號(hào)汽缸中的活塞桿和擺動(dòng)臂的另一端連接。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述二號(hào)汽缸中的活塞桿和連接片連接。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述粉料收集斗和落料筒均為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述一號(hào)門和二號(hào)門均為不銹鋼材質(zhì)。
[0010]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述落料筒的下部設(shè)置有一號(hào)銷，所述擺動(dòng)臂的另一端設(shè)置有二號(hào)銷，所述一號(hào)汽缸的一端和落料筒下部的一號(hào)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該一號(hào)汽缸的另一端和擺動(dòng)臂上的二號(hào)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述落料筒的上部設(shè)置有三號(hào)銷，所述連接片設(shè)置有四號(hào)銷，所述二號(hào)汽缸的一端和落料筒上部的三號(hào)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該二號(hào)汽缸的另一端和連接片上的四號(hào)銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型當(dāng)一號(hào)門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述一號(hào)門呈水平狀結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端各通過一個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在落料筒內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，性能可靠，使用方便，當(dāng)處于收集粉料的過程中時(shí)，一號(hào)門打開，二號(hào)門關(guān)閉，粉料在落料筒內(nèi)堆積，當(dāng)落料筒內(nèi)的粉料堆積到一定量需要出料時(shí)，一號(hào)門關(guān)閉，二號(hào)門打開，僅僅將收集在落料筒內(nèi)的粉料輸出，阻止粉料收集斗內(nèi)飄動(dòng)的粉塵出現(xiàn)逃逸的情況，通過一號(hào)門和二號(hào)門之間的配合，能夠有效防止出現(xiàn)粉料收集斗內(nèi)的粉料在出料過程中逃逸到外界空氣中的情況，不僅避免了粉料由于逃逸而造成的粉料浪費(fèi)現(xiàn)象，而且改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例粉磨機(jī)中的防塵落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中去掉粉料收集斗、一號(hào)減壓管和二號(hào)減壓管后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3中去掉部分落料筒壁面后的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)，一號(hào)門和二號(hào)門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0019]圖5是圖4中的二號(hào)門打開時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[°02°]圖6是圖4中的一號(hào)門打開時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例。
[0023]參見圖1至圖6，本實(shí)施例粉磨機(jī)中的防塵落料裝置包括粉料收集斗1、落料筒2、一號(hào)門3、二號(hào)門4、一號(hào)汽缸5、二號(hào)汽缸6、擺動(dòng)臂7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、軸承9、連接片10、擺動(dòng)臂限位桿
11、一號(hào)減壓管12、二號(hào)減壓管13、法蘭14、一號(hào)門限位凸條15、一號(hào)門密封圈16、二號(hào)門限位凸條17和二號(hào)門密封圈18。
[0024]本實(shí)施例中的粉料收集斗I的壁面設(shè)置有收集斗進(jìn)口，該粉料收集斗I的底部設(shè)置有收集斗出口，被制成粉末狀的粉料從收集斗進(jìn)口進(jìn)入粉料收集斗I內(nèi)，再?gòu)氖占烦隹谳敵觥Ｔ诜哿鲜占稩的頂部設(shè)置有兩個(gè)通孔，一號(hào)減壓管12和二號(hào)減壓管13分別固定在粉料收集斗I的頂部的兩個(gè)通孔上，一號(hào)減壓管12和二號(hào)減壓管13均與粉料收集斗I的內(nèi)部連通。一號(hào)減壓管12和二號(hào)減壓管13內(nèi)均設(shè)置有減壓門，當(dāng)需要進(jìn)行減壓時(shí)，減壓門打開，當(dāng)不需要進(jìn)行減壓時(shí)，減壓門關(guān)閉。
[0025]本實(shí)施例中的落料筒2呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，落料筒2的頂部設(shè)置有落料筒進(jìn)口，該落料筒2的底部設(shè)置有落料筒出口，落料筒2的底部呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，該落料筒2的底部與水平面之間的夾角β的度數(shù)為10-30度。本實(shí)施例中的落料筒2的頂部和粉料收集斗I的底部通過法蘭14固定，收集斗出口和落料筒進(jìn)口相連通。在落料筒2可以安裝一個(gè)料位傳感器，用于檢測(cè)落料筒2內(nèi)收集的粉料的高度;也可以在落料筒2中設(shè)置一個(gè)視窗，用于觀察落料筒2內(nèi)收集的粉料的多少;當(dāng)然，也可以根據(jù)收集時(shí)間來估算落料筒2內(nèi)所收集的粉料的量。
[0026]本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8通過軸承9可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在落料筒2內(nèi)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸8呈水平狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)門3和轉(zhuǎn)動(dòng)軸8固定，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)一號(hào)門3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)一號(hào)門3的打開和關(guān)閉動(dòng)作，當(dāng)一號(hào)門3處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，一號(hào)門3呈水平狀結(jié)構(gòu)，且一號(hào)門3正好填充滿落料筒2的整個(gè)橫截面，阻止粉料通過。
[0027]本實(shí)施例中的擺動(dòng)臂7為圓弧形結(jié)構(gòu)，該擺動(dòng)臂7的一端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸8的一端固定，一號(hào)汽缸5的一端和落料筒2的下部連接，該一號(hào)汽缸5的另一端和擺動(dòng)臂7的另一端連接，通常情況下，一號(hào)汽缸5中的活塞桿和擺動(dòng)臂7的另一端連接。通過一號(hào)汽缸5的伸縮可以帶動(dòng)擺動(dòng)臂7的另一端進(jìn)行上下擺動(dòng)，再由擺動(dòng)臂7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)控制一號(hào)門3打開和關(guān)閉的功能。落料筒2的下部這一位置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言為公知常識(shí)。一號(hào)汽缸5設(shè)置有活塞桿，一號(hào)汽缸5中的活塞桿能夠進(jìn)行伸縮，這屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0028]本實(shí)施例中的擺動(dòng)臂限位桿11固定在落料筒2上，該擺動(dòng)臂限位桿11呈水平狀結(jié)構(gòu)