一種自動計(jì)重喂料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種喂料裝置。尤其涉及一種自動計(jì)重喂料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草種子丸化是將裸種和一種或多種粉體以一定比例包裹上兩種不同成份的粉料，加以營養(yǎng)液和粘合劑，然后篩選、上色，再低溫烘干而成，成品粒度要求在12目至16目之間，丸化后的種子顆粒放入水中，包裹層能在30秒內(nèi)將其裂解，并且要達(dá)到有籽率99%和單籽率98%的要求。
[0003]煙草裸種重量輕，粒度小，形狀并非標(biāo)準(zhǔn)的球形，在滾筒不易滾動，丸化過程分兩個(gè)步驟進(jìn)行。第一步，是將裸種丸化達(dá)到原先質(zhì)量的20倍左右，滾筒內(nèi)加攪拌裝置，只在上面裹一種粉料，我們稱之為A粉;第二步丸化是將第一步得到的半成品裝入大丸化機(jī)內(nèi)，將種胚丸化至70倍裸種重量，其中不加攪拌，而是加導(dǎo)流葉片。這個(gè)過程中要按專家經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得到的比例加入A、B、C兩種粉劑和營養(yǎng)液，達(dá)到粒度要求后加入C粉上色。
[0004]要得到20目左右均勻的種子坯粒是很困難的，其中受滾筒轉(zhuǎn)速、攪拌效果、噴液量等諸多因素影，特別是起母階段尤為關(guān)鍵。要得到粒度均勻的種子顆粒就要求噴液要均勻、充分、適量。種坯(或裸種)與粉料接觸均勻而充分、種胚隨著胚料顆粒的不斷增大，喂入不同質(zhì)量的粉體，噴液時(shí)間，以及丸化機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速，攪拌轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，要隨著裸種的增大而作相應(yīng)調(diào)整，參數(shù)的數(shù)值的調(diào)整是工藝問題，這里不加以詳細(xì)敘述。而設(shè)計(jì)一套能按需要提供不同質(zhì)量的粉體喂料裝置是十分必要。現(xiàn)有的設(shè)計(jì)是直接用減重稱重法，稱重傳感器直接測量出貯存罐與粉料的質(zhì)量，用電動蝶閥控制下料，當(dāng)下料質(zhì)量達(dá)到要求時(shí)關(guān)閉蝶閥，但實(shí)際蝶閥用開到一定開度才開始下料，閥門開大就達(dá)不到下料質(zhì)量精準(zhǔn)度要求，因而到目前為止，現(xiàn)有技術(shù)還沒有具有實(shí)用性的、既能確保生產(chǎn)效率、又能確保產(chǎn)品質(zhì)量，能夠真正滿足上述生產(chǎn)工藝要求的、運(yùn)行可靠、運(yùn)行效率高的相關(guān)生產(chǎn)裝置。給現(xiàn)代此類種子丸化生產(chǎn)加工的技術(shù)發(fā)展形成一定的制約。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動計(jì)重喂料裝置。自動計(jì)重喂料裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用操作方便，自動下料準(zhǔn)確，完全能夠滿足工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置的技術(shù)方案包括料斗以及連接于所述料斗的若干相應(yīng)的進(jìn)料裝置，其特征是所述進(jìn)料裝置包括貯料罐以及相應(yīng)的輸送器，所述貯料罐通過相應(yīng)的輸送器連接于所述料斗，所述輸送器電信號連接于相應(yīng)的控制器。
[0007]所述料斗連接有多個(gè)所述進(jìn)料裝置。
[0008]所述料斗為一設(shè)有相應(yīng)的稱重傳感器的稱重料斗。
[0009]所述稱重料斗均勻布設(shè)有若干個(gè)所述稱重傳感器。
[0010]所述稱重傳感器包括波紋管式稱重傳感器。
[0011]所述進(jìn)料裝置其貯料罐為真空貯料罐，所述真空貯料罐通過控制閥與相應(yīng)的所述輸送器連接。
[0012]所述控制閥為電動或氣動蝶閥，所述電動或氣動蝶閥信號線連接于控制器。
[0013]所述真空貯料罐連接有一活動式真空上料裝置，所述活動式真空上料裝置包括活動機(jī)架裝置、設(shè)于所述活動機(jī)架裝置上的除塵罩殼以及相應(yīng)的脈沖除塵裝置，所述真空貯料罐通過除塵罩殼設(shè)有一導(dǎo)料管。
[0014]所述進(jìn)料裝置其輸送器包括螺旋輸料機(jī)。
[0015]所述料斗通過相應(yīng)的自動控制閥以軟連接方式與相應(yīng)的滾筒連接;所述貯料罐設(shè)有振動器;所述振動器包括氣錘式振動器。
[0016]本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動按需要準(zhǔn)確提供不同質(zhì)量的粉體喂料，其控制送料量準(zhǔn)確、方便，能夠滿足不同工藝參數(shù)的調(diào)整和變化，提高了生產(chǎn)效率，保證和提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。其顯著的效果一是精準(zhǔn)的自動計(jì)量喂料，二是結(jié)構(gòu)極其簡單、合理，易于實(shí)施，三是運(yùn)行操作方便、簡單，喂料速度快，四是相關(guān)裝置重復(fù)多用，設(shè)備的利用率高，運(yùn)行效率高，可大幅度降低投資成本和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為更好地了解本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置的技術(shù)方案，現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本自重稱重喂料裝置作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示。本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置包括料斗6、相應(yīng)的進(jìn)料裝置20和控制器等，其進(jìn)料裝置包括貯料罐2，料斗6為無稱重傳感器的普通料斗6a，貯料罐2為普通貯料罐2a以及相應(yīng)的輸送器等。其輸送器為一螺旋輸料機(jī)4。貯料罐2a通過其螺旋輸料機(jī)4與普通料斗6a連接，螺旋輸料機(jī)4與控制器電信號連接，由控制器通過該螺旋輸料機(jī)4以計(jì)量的方式為所述料斗2a精準(zhǔn)的自動定量給料。其物料計(jì)量輸送時(shí)由控制器可根椐螺旋輸料機(jī)的轉(zhuǎn)速、額定輸送量以及螺旋輸料機(jī)在停止運(yùn)行時(shí)其螺旋內(nèi)實(shí)際物料殘存量等相關(guān)物料輸送因素(或相關(guān)物料輸送參數(shù))，對料斗的自動控制閥(如氣動蝶閥)實(shí)施粉體物料的自動計(jì)量精準(zhǔn)定量輸送控制，達(dá)到物料量的準(zhǔn)確輸送喂料。本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置顯著的特別一是整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成極其簡單、合理，其二精準(zhǔn)自動計(jì)量喂料，特別是對喂料量極小的情況下，具有特別精確的效果。能夠很好地解決在物料設(shè)定量很小的喂料工況下，由于蝶閥開度過小時(shí)物料放不出來，開度大一點(diǎn)一次放出量又特大而很難準(zhǔn)確控制的問題。貯料罐2a上設(shè)有振動器，振動器為一連接于真空貯料罐2上的相應(yīng)的一側(cè)壁上的氣錘式振動器3。
[0020]本實(shí)用新型的自動計(jì)重喂料裝置的實(shí)施例二如圖2所示，其貯料罐為真空貯料罐2b，在真空貯料罐2b的上部的粉體物料進(jìn)料口(輸入口)連接有活動式真空除塵上料裝置，真空貯料罐2b通過其活動式真空除塵上料裝置與相應(yīng)的真空栗連接。
[0021]活動式真空上料裝置21包括活動機(jī)架裝置、設(shè)于所述活動機(jī)架裝置上的除塵罩殼以及相應(yīng)的脈沖除塵裝置，所述真空貯料罐通過除塵罩殼設(shè)有一導(dǎo)料管。即其活動式真空上料裝置21包括除塵罩殼1、相應(yīng)的脈沖除塵裝置和活動機(jī)架裝置?；顒訖C(jī)架裝置包括旋轉(zhuǎn)式支架12和驅(qū)動控制裝置。驅(qū)動控制裝置包括手搖控制裝置17和滑輪機(jī)構(gòu)18等。除塵罩殼I通過手搖控制裝置17和相應(yīng)的滑輪機(jī)構(gòu)18可旋轉(zhuǎn)升降式連接于旋轉(zhuǎn)式機(jī)架12上。所述真空貯料罐通過所述除塵罩殼設(shè)有一導(dǎo)料管。
[0022]其脈沖除塵