一種核桃粉加工下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工領(lǐng)域，具體為一種額核桃粉加工下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在核桃加工工藝中，當(dāng)粉料從粉料進(jìn)料口進(jìn)入粉料下料裝置后，隨著時間的延續(xù)，會慢慢地在料筒的內(nèi)壁逐漸積聚，料筒內(nèi)的粉料不能及時排出，最終導(dǎo)致下料不暢；而且刮料臂設(shè)置在料筒的底部，在轉(zhuǎn)速一定的情況下，攪拌軸每轉(zhuǎn)一圈，刮料臂對料筒的相應(yīng)內(nèi)壁刮料一次，刮料頻率較低，下料速率慢也會造成下料不暢。
[0003]而且在加工中，進(jìn)料口處因為大量的粉料進(jìn)入筒體，會在進(jìn)料口處產(chǎn)生堆積，如果只靠螺旋攪拌軸進(jìn)行攪拌的話，效率較低，不利于加工生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上的技術(shù)問題，使粉料加工中能更快的進(jìn)行下料更快的進(jìn)行下一步生產(chǎn)，提供了一種核桃粉加工下料裝置，以下是具體技術(shù)方案:
[0005]—種核桃粉加工下料裝置，包括料筒和攪拌軸，所述料筒的側(cè)壁設(shè)置有粉料進(jìn)料口，所述的攪拌軸從所述料筒的頂部向下穿過所述的料筒，所述的攪拌軸沿其軸線方向設(shè)置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋絞片;所述的進(jìn)料口的筒外壁上設(shè)置有振動裝置，其中振動裝置包括依次設(shè)置的振動盤、振動器和端座，其中振動盤設(shè)置在進(jìn)料口的筒外壁上。
[0006]進(jìn)一步的，攪拌軸從粉料進(jìn)料口的位置向下設(shè)置有所述螺旋絞葉。
[0007]進(jìn)一步的，還包括支撐軸承，所述支撐設(shè)置在所述料筒的上部，所述支撐軸承與攪拌軸相配合。
[0008]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述攪拌軸上部的傳動機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，振動器為直線型高頻振動器，與進(jìn)料口的筒外壁呈垂直設(shè)置。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型實(shí)施例的粉料下料裝置采用螺旋絞葉后，由于按照一定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋絞葉本身具有一定的導(dǎo)向作用，這種導(dǎo)向作用會形成粉料輸送的動力，將粉料排出料筒;另外由于絞葉是平滑過渡，在同樣的轉(zhuǎn)速下，改進(jìn)后的刮料次數(shù)和頻率更加均勻，在這種前提下，料筒內(nèi)壁積料的幾率大大降低，很好的改善了刮料的效果，而且在進(jìn)料口處設(shè)置了可以進(jìn)行直線振動的振動器，使堆積在筒體內(nèi)壁上的壓緊的粉料能通過振動而松散。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型振動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013 ] 1、鏈輪2、攪拌軸3、支撐軸承4、粉料進(jìn)料口 5、螺旋絞片6、料筒7、振動裝置70、端座71、振動器72、振動盤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]—種核桃粉加工下料裝置，包括料筒6和攪拌軸2，所述料筒6的側(cè)壁設(shè)置有粉料進(jìn)料口 4，所述的攪拌軸2從所述料筒6的頂部向下穿過所述的料筒6，所述的攪拌軸2沿其軸線方向設(shè)置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋絞片5;所述的進(jìn)料口 4的筒外壁上設(shè)置有振動裝置7，其中振動裝置包括依次設(shè)置的振動盤72、振動器71和端座70，其中振動盤72設(shè)置在進(jìn)料口的筒外壁上。
[0016]進(jìn)一步的，攪拌軸2從粉料進(jìn)料口4的位置向下設(shè)置有所述螺旋絞葉5。
[0017]進(jìn)一步的，還包括支撐軸承3，所述支撐設(shè)置在所述料筒6的上部，所述支撐軸承3與攪拌軸2相配合。
[0018]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述攪拌軸2上部的傳動機(jī)構(gòu)。
[0019]進(jìn)一步的，振動器為直線型高頻振動器71，與進(jìn)料口4的筒外壁呈垂直設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例的粉料的下料裝置采用螺旋絞葉5后，由于按照一定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，螺旋絞葉5本身具有一定的導(dǎo)向作用，這種導(dǎo)向作用會形成粉料輸送的動力，將粉料排出料筒6;另外由于絞葉是平滑過渡，在同樣的轉(zhuǎn)速下，改進(jìn)后的刮料次數(shù)和頻率更加均勻，在這種前提下，料筒6內(nèi)壁積料的幾率大大降低，很好的改善了刮料的效果。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例的粉料的下料裝置采用振動裝置7后，當(dāng)進(jìn)料口有大量的粉料進(jìn)入，會產(chǎn)生一定的滯留，并且在滯留的同時因為壓力的作用，直接接觸筒體內(nèi)壁的粉料會更加牢固的固定筒體內(nèi)壁上，如果只通過螺旋絞片進(jìn)行攪拌的話，首先因為螺旋絞片無法完全與內(nèi)壁進(jìn)行接觸，所以會有殘留，即使螺旋絞片與內(nèi)壁完全接觸，也因為兩者之間摩擦?xí)M(jìn)行雙方性的磨損，所以在實(shí)際生產(chǎn)中盡可能的避免兩者進(jìn)行接觸，所以設(shè)置在筒體外壁上的振動器通過振動作用，使黏在筒體內(nèi)壁上粉料進(jìn)行振動從而松散，從而通過重力的作用進(jìn)入料筒內(nèi)，而因為振動器設(shè)置在振動盤上，振動盤是一廣口的圓盤結(jié)構(gòu)，所以在力的分散上的到了最大限度的擴(kuò)散，使振動而產(chǎn)生的沖擊力更好的擴(kuò)展，從而使更大范圍的粉料得到振動。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種核桃粉加工下料裝置，其特征在于，包括料筒和攪拌軸，所述料筒的側(cè)壁設(shè)置有粉料進(jìn)料口，所述的攪拌軸從所述料筒的頂部向下穿過所述的料筒，所述的攪拌軸沿其軸線方向設(shè)置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋絞片；所述的進(jìn)料口的筒外壁上設(shè)置有振動裝置，其中振動裝置包括依次設(shè)置的振動盤、振動器和端座，其中振動盤設(shè)置在進(jìn)料口的筒外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃粉加工下料裝置，其特征在于，所述的攪拌軸從粉料進(jìn)料口的位置向下設(shè)置有所述螺旋絞葉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃粉加工下料裝置，其特征在于，還包括支撐軸承，所述支撐設(shè)置在所述料筒的上部，所述支撐軸承與攪拌軸相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃粉加工下料裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在所述攪拌軸上部的傳動機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃粉加工下料裝置，其特征在于，所述的振動器為直線型高頻振動器，與進(jìn)料口的筒外壁呈垂直設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種食品加工領(lǐng)域，具體為一種核桃粉加工下料裝置；包括料筒和攪拌軸，所述料筒的側(cè)壁設(shè)置有粉料進(jìn)料口，所述的攪拌軸從所述料筒的頂部向下穿過所述的料筒，所述的攪拌軸沿其軸線方向設(shè)置有螺旋上升或螺旋下降的螺旋絞片；所述的進(jìn)料口的筒外壁上設(shè)置有振動裝置，其中振動裝置包括依次設(shè)置的振動盤、振動器和端座，其中振動盤設(shè)置在進(jìn)料口的筒外壁上；本實(shí)用新型通過攪拌和振動使粉料下料過程更加順利減少了下料的時間，也降低了粉料的堆積，是核桃粉加工工藝更加順利。
【IPC分類】B65D88/66, B65G65/46
【公開號】CN205274758
【申請?zhí)枴緾N201520902543
【發(fā)明人】劉克勝, 劉冰, 胡彬, 劉明利, 張英
【申請人】濟(jì)南華魯食品有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月1日