一種吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起吊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼材深加工技術(shù)的不斷改進(jìn)，客戶已經(jīng)不再滿足單純的分條和切片要求，為此鋼鐵行業(yè)引進(jìn)了沖壓落料連續(xù)生產(chǎn)線。這種落料生產(chǎn)線可以通過擺剪剪切梯形、三角形、菱形形狀的料片，還可以通過用戶提供的模具剪切出其它各種異形形狀的料片并擺放于專用托盤的指定位置。
[0003]但是料片的收集碼放卻成為生產(chǎn)的一個(gè)技術(shù)瓶頸，為了滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，板料上料部分由原來的機(jī)器人上料改為固定吸盤式上料，相應(yīng)的設(shè)計(jì)了專用托盤，對(duì)原料的碼放定位精度提出了更高的要求(定點(diǎn)垂線內(nèi)板料錯(cuò)邊不能超過1mm) ο而現(xiàn)有技術(shù)中落料線不能直接在專用托盤上堆垛拍打，只能采用先落料碼放在木托盤上，利用翻板機(jī)將板料轉(zhuǎn)移到專用托盤上，部分異性偏心板料無法用翻板機(jī)翻板，則需要采用人工碼料，造成生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品表面質(zhì)量下降、存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種吊具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中落料線不能直接、準(zhǔn)確堆垛在專用托盤上的問題。
[0005]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種吊具，包括:
[0006]主梁；
[0007]支梁總成，所述支梁總成垂直架設(shè)在所述主梁上；
[0008]下吊桿總成，所述下吊桿總成包括第一下吊桿總成和第二下吊桿總成，所述第一下吊桿總成與所述主梁連接并且朝向所述主梁的下方，所述第二下吊桿總成與所述支梁總成連接并且朝向所述支梁總成的下方;所述第一下吊桿總成可沿所述主梁的長度方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，所述第二下吊桿總成可沿所述支梁總成的長度方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)；
[0009]吊架，所述吊架為兩個(gè)，對(duì)稱地設(shè)置在所述主梁的端部;所述吊架包括吊耳；
[0010]吊索具總成，所述吊索具總成與所述吊耳連接。
[0011]優(yōu)選的，所述第一下吊桿總成和所述第二下吊桿總成的結(jié)構(gòu)相同，均由插板、插銷、下吊桿、上吊桿、連接套、緊固件構(gòu)成;所述上吊桿和所述下吊桿在一定范圍內(nèi)可旋轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選的，所述上吊桿和所述下吊桿可旋轉(zhuǎn)的范圍為:所述上吊桿和所述下吊桿之間的夾角在120°-180°之間。
[0013]優(yōu)選的，所述緊固件為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0014]優(yōu)選的，所述吊索具總成包括:吊索，所述吊索與所述吊耳連接；吊環(huán)，所述吊環(huán)與所述吊索連接。
[0015]優(yōu)選的，所述支梁總成的數(shù)量為兩個(gè)。
[0016]優(yōu)選的，所述第一下吊桿總成的數(shù)量為兩個(gè);所述第二下吊桿總成的數(shù)量為四個(gè)。
[0017]優(yōu)選的，所述吊索與所述吊耳通過卸扣連接。
[0018]優(yōu)選的，所述吊環(huán)與所述吊索通過蝴蝶扣連接。
[0019]優(yōu)選的，所述吊索為鏈索。
[0020]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0021]本申請(qǐng)的吊具，第一下吊桿總成可沿主梁的長度方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，第二下吊桿總成可沿支梁總成的長度方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，通過調(diào)整第一下吊桿總成和第二下吊桿總成的位置可以適應(yīng)不同板料的形狀和規(guī)格，特別適用于對(duì)各類異形板件進(jìn)行定位，同時(shí)有利于板料被吊起后更好地保持平衡。
[0022]進(jìn)一步的，上吊桿和下吊桿在一定范圍內(nèi)可旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)整上吊桿和下吊桿之間的角度，可實(shí)現(xiàn)對(duì)各類異形板件的高精準(zhǔn)度定位。
[0023]進(jìn)一步的，通過插板回和插板工作位的變化實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的釋放和轉(zhuǎn)移，操作簡單，可有效提尚轉(zhuǎn)移效率。
[0024]進(jìn)一步的，本吊具可對(duì)目前客戶要求的60%的板料進(jìn)行托盤轉(zhuǎn)換而不用上翻板機(jī)翻板，可以提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化工藝。
[0025]進(jìn)一步的，通過使用本吊具可以避免通過大量的人力進(jìn)行碼放包裝，在板料中間引入雜質(zhì)，影響板料質(zhì)量。同時(shí)可以避免人工碼放生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易出現(xiàn)人身傷害事故的問題。
[0026]進(jìn)一步的，本吊具具有結(jié)構(gòu)簡單、適用面廣、造價(jià)低，易于操作，應(yīng)用前景廣闊的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吊具的主視圖。
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吊具的左視圖。
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吊具的俯視圖。
[0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下吊桿總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下吊桿總成的A-A圖。
[0034]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊索具總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]其中，1-主梁、2-支梁總成、3-下吊桿總成、31-插板、32-插銷、33-下吊桿、34-上吊桿、35-連接套、36-緊固件、4-吊架、5-吊索具總成、51-吊索、52-吊環(huán)、511-卸扣、521-蝴蝶扣。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種吊具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中落料線不能直接、準(zhǔn)確堆垛在專用托盤上的問題。
[0037]本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，總體思路如下:
[0038]—種吊具，包括:主梁;支梁總成，所述支梁總成垂直架設(shè)在所述主梁上；下吊桿總成，所述下吊桿總成包括第一下吊桿總成和第二下吊桿總成，所述第一下吊桿總成與所述主梁連接并且朝向所述主梁的下方，所述第二下吊桿總成與所述支梁總成連接并且朝向所述支梁總成的下方;所述第一下吊桿總成可沿所述主梁的長度方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，所述第二下吊桿總成可沿所述支梁總成的長度方向進(jìn)行位置調(diào)節(jié)；吊架，所述吊架為兩個(gè)，對(duì)稱地設(shè)置在所述主梁的端部;所述吊架包括吊耳；吊索具總成，與所述吊耳連接。
[0039]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0040]圖1為本申請(qǐng)一較佳實(shí)施方式吊具的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)查閱圖1，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N吊