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      帶除塵裝置的自動下料機結構的制作方法

      文檔序號:10434148閱讀:496來源:國知局
      帶除塵裝置的自動下料機結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及木材加工領域技術,尤其是指一種帶除塵裝置的自動下料機結構。
      【背景技術】
      [0002]隨著科技的發(fā)展,木材加工中心在木材加工領域應用越來越普遍,現(xiàn)有技術中,木材加工中心可以完成鏤銑、垂直鉆孔、開槽工序,借助木材加工中心,可以方便對木材進行加工,能夠提高效率?,F(xiàn)有技術中,一般的木材加工中心都是單機加工作業(yè),自動化程度低,生產(chǎn)效率低,需要多人完成下料工作,人工成本高,也不利于提高生產(chǎn)效率;同時加工后工件表面會殘留很多粉塵,造成很大的污染,不利于工人的健康。因此,針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種帶除塵裝置的下料機結構,甚為必要。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種帶除塵裝置的自動下料機結構,其能有效解決現(xiàn)有之木材加工中心自動化程度低、生產(chǎn)效率低的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
      [0005]—種帶除塵裝置的自動下料機結構,包括有架體、輸送機構、上吸塵機構、下吸塵機構以及多個支撐腳機構;該輸送機構設置于架體上,該上吸塵機構設置于架體上并位于輸送機構之輸入端的正上方,該下吸塵機構設置于架體上并位于輸送機構之輸出端正下方,該多個支撐腳機構間隔安裝在架體的底部。
      [0006]作為一種優(yōu)選方案,所述輸送機構包括有主動滾輪、從動滾輪、輸送帶、減速機和電機,該從動滾輪和主動滾輪分別可轉動地安裝于架體的前端和后端,該輸送帶連接于從動滾輪和主動滾輪之間,從動滾輪和主動滾輪配合帶動輸送帶運轉,該電機通過減速機帶動主動滾輪。
      [0007]作為一種優(yōu)選方案,所述上吸塵機構包括有吸塵管、吸塵罩和毛刷;該吸塵管位于輸送機構的正上方并橫跨輸送機構的左右兩側緣,該吸塵管的兩端均設置有安裝板,且安裝板與架體固定連接,該吸塵罩安裝于吸塵管的頂部并連通吸塵管的內(nèi)部,該毛刷設置于吸塵管的底部。
      [0008]作為一種優(yōu)選方案,所述毛刷為兩個,兩毛刷分別設置于吸塵管之底部的前后兩偵勝。
      [0009]作為一種優(yōu)選方案,所述吸塵罩為左右間隔設置的兩個。
      [0010]作為一種優(yōu)選方案,所述支撐腳機構包括有兩支撐腳、兩地腳以及一伸縮連接桿,該兩支撐腳的頂部均設置有安裝板,安裝板與架體固定連接,兩地腳分別可上下活動調(diào)整地安裝于兩支撐腳的下端,該伸縮連接桿的兩端分別與兩支撐腳連接。
      [0011]作為一種優(yōu)選方案,所述架體的前端兩側均設置有導向板。
      [0012]作為一種優(yōu)選方案,所述架體的后端側緣設置有控制輸送機構的感應開關。
      [0013]作為一種優(yōu)選方案,所述架體的左右兩側設置有用于防止工件從輸送機構兩側掉落的擋板。
      [0014]作為一種優(yōu)選方案,所述架體的后端側緣設置有按鈕盒,按鈕盒上設置有啟動、停止和緊急停止按鈕。
      [0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:
      [0016]通過利用輸送機構,以對工件進行自動下料,自動化程度有效提高,并提高了生產(chǎn)效率,無需人工下料,降低了人工成本,同時,利用吸塵機構,可實現(xiàn)除塵功能,減少污染,保障了工人的健康,此外,本實用新型可模塊化組裝,并能跟據(jù)板材的寬度模塊化的調(diào)整下料機的寬度,使用靈活方便。
      [0017]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖;
      [0019]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的立體示意圖;
      [0020]圖3是本實用新型之較佳實施例中支撐腳機構的放大示意圖;
      [0021 ]圖4是本實用新型之較佳實施例中上吸塵機構的分解圖;
      [0022I圖5是圖1中A位置處的放大示意圖;
      [0023I圖6是圖1中B位置處的放大示意圖;
      [0024]圖7是圖1中C位置處的放大示意圖。
      [0025]附圖標識說明:
      [0026]10、架體20、輸送機構
      [0027]21、主動滾輪22、從動滾輪
      [0028]23、輸送帶24、減速機
      [0029]25、電機30、上吸塵機構
      [0030]31、吸塵管32、吸塵罩
      [0031]33、毛刷34、安裝板
      [0032]40、下吸塵機構50、支撐腳機構
      [0033]51、支撐腳52、地腳
      [0034]53、伸縮連接桿54、安裝板
      [0035]61、導向板62、感應開關
      [0036]63、擋板64、按鈕盒。
      【具體實施方式】
      [0037]請參照圖1至圖7所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構,包括有架體10、輸送機構20、上吸塵機構30、下吸塵機構40以及多個支撐腳機構50。
      [0038]該輸送機構20設置于架體10上,具體而言,所述輸送機構20包括有主動滾輪21、從動滾輪22、輸送帶23、減速機24和電機25,該從動滾輪22和主動滾輪21分別可轉動地安裝于架體10的前端和后端,該輸送帶23連接于從動滾輪22和主動滾輪21之間,從動滾輪22和主動滾輪21配合帶動輸送帶23運轉,該電機25通過減速機24帶動主動滾輪21。
      [0039]該上吸塵機構30設置于架體10上并位于輸送機構20之輸入端的正上方,上吸塵機構30用于除去工件表面的粉塵,具體而言,所述上吸塵機構30包括有吸塵管31、吸塵罩32和毛刷33;該吸塵管31位于輸送機構20的正上方并橫跨輸送機構20的左右兩側緣,該吸塵管31的兩端均設置有安裝板34,且安裝板34與架體10固定連接,該吸塵罩32安裝于吸塵管31的頂部并連通吸塵管31的內(nèi)部,該毛刷33設置于吸塵管31的底部,在本實施例中,所述毛刷33為兩個,兩毛刷33分別設置于吸塵管31之底部的前后兩側緣,所述吸塵罩32為左右間隔設置的兩個。
      [0040]該下吸塵機構40設置于架體10上并位于輸送機構20之輸出端正下方,該下吸塵機構40用于除去輸送機構20表面的粉塵。
      [0041]該多個支撐腳機構50間隔安裝在架體10的底部,該支撐腳機構50可跟據(jù)工件大小,模塊化的調(diào)整下料機的寬度,具體而言,所述支撐腳機構50包括有兩支撐腳51、兩地腳52以及一伸縮連接桿53,該兩支撐腳51的頂部均設置有安裝板54,安裝板54與架體10固定連接,兩地腳52分別可上下活動調(diào)整地安裝于兩支撐腳51的下端,該伸縮連接桿53的兩端分別與兩支撐腳51連接。
      [0042]以及,所述架體10的前端兩側均設置有導向板61,以讓板材更平穩(wěn)的傳輸?shù)较铝蠙C上;所述架體10的后端側緣設置有控制輸送機構20的感應開關62,工件輸送到架體10未端時,輸送機構20自動停止,可有效防止工件掉落在地上,所述架體10的左右兩側設置有用于防止工件從輸送機構20兩側掉落的擋板63,并且,所述架體10的后端側緣設置有按鈕盒64,按鈕盒64上設置有啟動、停止和緊急停止按鈕,以便于操作員啟停下料機,當有緊急情況時可及時的按到緊急停止按鈕。
      [0043]本實用新型的設計重點在于:通過利用輸送機構,以對工件進行自動下料,自動化程度有效提高,并提高了生產(chǎn)效率,無需人工下料,降低了人工成本,同時,利用吸塵機構,可實現(xiàn)除塵功能,減少污染,保障了工人的健康,此外,本實用新型可模塊化組裝,并能跟據(jù)板材的寬度模塊化的調(diào)整下料機的寬度,使用靈活方便。
      [0044]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:包括有架體、輸送機構、上吸塵機構、下吸塵機構以及多個支撐腳機構;該輸送機構設置于架體上,該上吸塵機構設置于架體上并位于輸送機構之輸入端的正上方,該下吸塵機構設置于架體上并位于輸送機構之輸出端正下方,該多個支撐腳機構間隔安裝在架體的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述輸送機構包括有主動滾輪、從動滾輪、輸送帶、減速機和電機,該從動滾輪和主動滾輪分別可轉動地安裝于架體的前端和后端,該輸送帶連接于從動滾輪和主動滾輪之間,從動滾輪和主動滾輪配合帶動輸送帶運轉,該電機通過減速機帶動主動滾輪。3.根據(jù)權利要求1所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述上吸塵機構包括有吸塵管、吸塵罩和毛刷;該吸塵管位于輸送機構的正上方并橫跨輸送機構的左右兩側緣,該吸塵管的兩端均設置有安裝板,且安裝板與架體固定連接,該吸塵罩安裝于吸塵管的頂部并連通吸塵管的內(nèi)部,該毛刷設置于吸塵管的底部。4.根據(jù)權利要求3所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述毛刷為兩個,兩毛刷分別設置于吸塵管之底部的前后兩側緣。5.根據(jù)權利要求3所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述吸塵罩為左右間隔設置的兩個。6.根據(jù)權利要求1所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述支撐腳機構包括有兩支撐腳、兩地腳以及一伸縮連接桿,該兩支撐腳的頂部均設置有安裝板,安裝板與架體固定連接,兩地腳分別可上下活動調(diào)整地安裝于兩支撐腳的下端,該伸縮連接桿的兩端分別與兩支撐腳連接。7.根據(jù)權利要求1所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述架體的前端兩側均設置有導向板。8.根據(jù)權利要求1所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述架體的后端側緣設置有控制輸送機構的感應開關。9.根據(jù)權利要求1所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述架體的左右兩側設置有用于防止工件從輸送機構兩側掉落的擋板。10.根據(jù)權利要求1所述的帶除塵裝置的自動下料機結構,其特征在于:所述架體的后端側緣設置有按鈕盒,按鈕盒上設置有啟動、停止和緊急停止按鈕。
      【專利摘要】本實用新型公開一種帶除塵裝置的自動下料機結構,包括有架體、輸送機構、上吸塵機構、下吸塵機構以及多個支撐腳機構;該輸送機構設置于架體上,該上吸塵機構設置于架體上并位于輸送機構之輸入端的正上方,該下吸塵機構設置于架體上并位于輸送機構之輸出端正下方,該多個支撐腳機構間隔安裝在架體的底部。通過利用輸送機構,以對工件進行自動下料,自動化程度有效提高,并提高了生產(chǎn)效率,無需人工下料,降低了人工成本,同時,利用吸塵機構,可實現(xiàn)除塵功能,減少污染,保障了工人的健康,此外,本實用新型可模塊化組裝,并能跟據(jù)板材的寬度模塊化的調(diào)整下料機的寬度,使用靈活方便。
      【IPC分類】B65G21/00, B65G15/28, B27G3/00
      【公開號】CN205346005
      【申請?zhí)枴緾N201521121527
      【發(fā)明人】尹志彪
      【申請人】東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年12月31日
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