一種線封裹包機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械，尤其涉及一種線封裹包機(jī)，主要適用于提高包裝質(zhì)量與包裝速度。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)的包裝機(jī)械工業(yè)因起步較晚，現(xiàn)有產(chǎn)品中還有很多還是仿照國(guó)外的機(jī)型，其包裝的尺寸范圍小，速度低，質(zhì)量較差，特別是更換包裝產(chǎn)品時(shí)，技術(shù)要求高，更換零件多，調(diào)整難度大，費(fèi)時(shí)，費(fèi)工。轉(zhuǎn)塔型的速度高，但只適用單包，平推型的能包集合包裝，但速度低，頂推型能包集合包裝，但速度不是很高，而且更換模具太繁瑣，調(diào)整難度大。
[0003]中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN2725165Y，授權(quán)公告日為2005年9月14日的實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)透明紙裹包機(jī)，包括皮帶機(jī)輸送機(jī)構(gòu)、透明紙安放供送機(jī)構(gòu)、拉線粘貼機(jī)構(gòu)、機(jī)體，機(jī)體的左側(cè)位于皮帶機(jī)輸送機(jī)構(gòu)的上部安裝包裝盒堆疊機(jī)構(gòu)，機(jī)體的上部由左至右依次設(shè)置有包裝盒垂直與水平成型機(jī)構(gòu)、包裝盒垂直與水平推送機(jī)構(gòu)、包裝盒熱封機(jī)構(gòu)與導(dǎo)出機(jī)構(gòu)、包裝盒整理機(jī)構(gòu)，在機(jī)體的右端位于包裝盒整理機(jī)構(gòu)的下面和透明紙切斷前、后輸送機(jī)構(gòu)的上面安裝透明紙切斷機(jī)構(gòu)，機(jī)體右下端的透明紙安放供送機(jī)構(gòu)的上方安裝，透明紙切斷前、后輸送機(jī)構(gòu)，拉線粘貼機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)體的右下方，機(jī)體內(nèi)的下部安裝傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)體內(nèi)的上后側(cè)板的后面安裝步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，機(jī)體的上前側(cè)板的前面安裝操作控制鍵盤，機(jī)體內(nèi)的底板上面安裝氣動(dòng)系統(tǒng)。該實(shí)用新型雖然實(shí)現(xiàn)了機(jī)械、電氣、氣動(dòng)為一體裹包過(guò)程全自動(dòng)化，但是其仍然存在以下缺陷:該實(shí)用新型包括機(jī)構(gòu)較多，同時(shí)又采用傳動(dòng)系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行裹包操作，使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，另外，采用水平推送成型機(jī)構(gòu)推送的方完成透明紙的折疊成型，使得包裝質(zhì)量較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，包裝質(zhì)量低的缺陷與問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，包裝質(zhì)量高的線封裹包機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種線封裹包機(jī)，包括機(jī)架機(jī)構(gòu)、放膜機(jī)構(gòu)、易拉線機(jī)構(gòu)，放膜機(jī)構(gòu)上設(shè)置有包裝膜，包裝膜在線封裹包機(jī)上依次經(jīng)過(guò)的機(jī)構(gòu)包括放膜機(jī)構(gòu)、易拉線機(jī)構(gòu)，裹有包裝膜的工件輸出依次經(jīng)過(guò)的機(jī)構(gòu)包括封切機(jī)構(gòu)、折膜機(jī)構(gòu)、端封機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)；
[0006]所述機(jī)架機(jī)構(gòu)包括架體與面板，面板的下端面與架體的上端面相連接，架體內(nèi)部位于架體中部的部位設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、與輸送帶相配合的輸送滾筒，輸送帶的上端面位于面板的中部，且輸送帶的上端面與面板的上端面位于同一水平面上，輸送帶的上方從前到后依次設(shè)置有封切機(jī)構(gòu)、壓盒機(jī)構(gòu)、折膜機(jī)構(gòu)、端封機(jī)構(gòu)，輸送帶的前方位于面板下方的部位從前到后依次設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、收膜機(jī)構(gòu)、封切機(jī)構(gòu)，輸送帶的后方位于面板上方的部位設(shè)置有整形機(jī)構(gòu)，所述端封機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有放膜機(jī)構(gòu)，所述折膜機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有易拉線機(jī)構(gòu)。
[0007]所述放膜機(jī)構(gòu)包括放膜支架、放膜電機(jī)、包裝膜卷、放膜滾筒、膜卷位置調(diào)整軸；
[0008]所述放膜支架包括兩塊送膜墻板、兩塊放膜墻板、送膜支撐板，兩塊送膜墻板、兩塊放膜墻板均相對(duì)于面板的中心線對(duì)稱設(shè)置，送膜墻板位于輸送帶的上方且送膜墻板與輸送帶相互垂直，所述送膜支撐板包括前送膜支撐板、中送膜支撐板、后送膜支撐板，前送膜支撐板的上端與送膜墻板的前端垂直連接，前送膜支撐板中部裝有調(diào)節(jié)滾筒，前送膜支撐板的下端與面板的上端面垂直連接，中送膜支撐板的上端與送膜墻板的中部垂直連接，中送膜支撐板的下端與面板的上端面垂直連接，后送膜支撐板的上端與送膜墻板的后端垂直連接，后送膜支撐板的下端與面板的上端面垂直連接；
[0009]所述后送膜支撐板的下部與放膜墻板的前部相連接，放膜墻板之間設(shè)置有與放膜墻板垂直連接的兩個(gè)放膜滾筒，放膜滾筒與面板相互平行，放膜滾筒之間的上方設(shè)置有壓卷滾筒，放膜滾筒與壓卷滾筒之間設(shè)置有包裝膜卷，包裝膜卷包括包裝膜，所述送膜墻板之間設(shè)置有與送膜墻板后部垂直連接的一號(hào)送膜滾筒、二號(hào)送膜滾筒，一號(hào)送膜滾筒與二號(hào)送膜滾筒之間的下方設(shè)置有張力滾筒，所述送膜墻板之間設(shè)置有與送膜墻板前部垂直連接的三號(hào)送膜滾筒、四號(hào)送膜滾筒，三號(hào)送膜滾筒與四號(hào)送膜滾筒之間的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)滾筒，所述放膜滾筒、壓卷滾筒、一號(hào)送膜滾筒、二號(hào)送膜滾筒、張力滾筒、三號(hào)送膜滾筒、四號(hào)送膜滾筒、調(diào)節(jié)滾筒兩兩相互平行。
[0010]所述送膜墻板之間設(shè)置有易拉線機(jī)構(gòu)，易拉線機(jī)構(gòu)包括相對(duì)于中心線對(duì)稱設(shè)置的兩塊易拉線墻板、易拉線剎車盤，易拉線墻板位于中送膜支撐板與前送膜支撐板之間且易拉線墻板與送膜墻板相連接，易拉線墻板之間從上到下依次設(shè)置有與易拉線墻板相互垂直的易拉線切刀上板、易拉線切刀下板，易拉線切刀上板中部的上端與易拉線切刀座的下端相連接，易拉線切刀座下端的中部設(shè)置有易拉線切刀，易拉線切刀座的上端與易拉線氣缸的下端相連接，所述易拉線切刀座與易拉線墻板之間設(shè)置有與易拉線墻板相互平行的易拉線放線座，易拉線放線座的中部設(shè)置有易拉線剎車盤，易拉線剎車盤與易拉線剎車桿片相配合。
[0011]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)擺桿、傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤、傳動(dòng)連接塊，所述傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤的中部設(shè)置有與傳動(dòng)擺桿中部凹槽相配合的一號(hào)傳動(dòng)滑塊，傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤的滑動(dòng)座與一號(hào)傳動(dòng)滑塊連接處的部位設(shè)置有行程調(diào)節(jié)絲桿，所述傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤的左端設(shè)置有與傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連接的傳動(dòng)軸承，傳動(dòng)軸承與傳動(dòng)軸承座相配合，傳動(dòng)軸承座與傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤之間設(shè)置有傳動(dòng)墻板，傳動(dòng)軸承座的右端與傳動(dòng)墻板的左端面相連接，傳動(dòng)墻板的上端與面板的下端面垂直連接，傳動(dòng)墻板的下部設(shè)置有與傳動(dòng)擺桿下部凹槽相配合的二號(hào)傳動(dòng)滑塊，傳動(dòng)墻板上部的右端面上設(shè)置有與面板相互平行的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)置有連接塊，連接塊的下端與傳動(dòng)擺桿的上端相連接，連接塊的上端設(shè)置有推桿軸，推桿軸與推桿相連接，推桿軸的兩端均設(shè)置有阻尼器，阻尼器與推桿均設(shè)置于面板上方靠近面板中部的部位。
[0012]所述封切機(jī)構(gòu)包括封切壓板、封切底板、封切氣缸，封切底板位于輸送帶前側(cè)的下方，封切底板的左端通過(guò)左封切導(dǎo)向桿與設(shè)置于輸送帶前側(cè)上方的封切壓板的左端相連接，封切底板的右端通過(guò)右封切導(dǎo)向桿與封切壓板的右端相連接，封切壓板的前端設(shè)置有冷卻管，所述左封切導(dǎo)向桿、右封切導(dǎo)向桿均通過(guò)封切定位銅套與面板相配合，面板的下方位于左封切導(dǎo)向桿與右封切導(dǎo)向桿之間的部位設(shè)置有封切頂板，封切頂板的上端設(shè)置有封切絕緣板，封切絕緣板的上端設(shè)置有封切電熱絲，封切頂板的下端面上設(shè)置有托架，封切頂板的左端通過(guò)二號(hào)定位銅套與左封切導(dǎo)向桿相配合，封切頂板的右端通過(guò)一號(hào)定位銅套與右封切導(dǎo)向桿相配合，封切頂板中部的下端與封切氣缸的上端相連接，封切氣缸的下端與封切絲桿相連接，封切絲桿與設(shè)置于封切底板中部上端面的封切調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、封切底板均相配合。
[0013]所述收膜機(jī)構(gòu)包括兩塊收膜墻板、收膜臂、收膜氣缸，所述收膜墻板之間從上到下依次設(shè)置有鋼收膜滾筒和橡膠收膜滾筒，鋼收膜滾筒的左端通過(guò)收膜臂與收膜氣缸相連接，橡膠收膜滾筒的右端與收膜墻板之間設(shè)置有收膜撥叉。
[0014]所述壓盒機(jī)構(gòu)包括壓盒滾筒、壓盒氣缸、壓盒底板，壓盒底板位于輸送帶前端的下方，壓盒底板的左端通過(guò)左壓盒導(dǎo)向桿與壓盒滾筒的左端相連接，壓盒底板的右端通過(guò)右壓盒導(dǎo)向桿與壓盒滾筒的右端相連接，所述左壓盒導(dǎo)向桿與右壓盒導(dǎo)向桿均通過(guò)壓盒銅套與面板相配合，面板的下端面上位于左壓盒導(dǎo)向桿與右壓盒導(dǎo)向桿之間的部位設(shè)置有壓盒氣缸座，壓盒氣缸座中部的下端與壓盒氣缸的上端相連接，壓盒氣缸的下端與壓盒絲桿相連接，壓盒絲桿與設(shè)置于壓盒底板中部上端面的壓盒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓盒底板均相配合。
[0015]所述折膜機(jī)構(gòu)包括左折膜墻板、右折膜墻板，左折膜墻板與右折膜墻板相對(duì)于中心線對(duì)稱設(shè)置且均位于輸送帶的上方，左折膜墻板的右端、右折膜墻板的左端均設(shè)置有折膜刀，左折膜墻板前部的左端面上、右折膜墻板前部的右端面上均設(shè)置有折角器；
[0016]所述折膜刀與輸送帶的上端面相互垂直，折膜刀包括從前到后依次設(shè)置的前折刀、中折刀、后折刀，前折刀與中折刀之間設(shè)置有前折角間隙，中折刀與后折刀之間設(shè)置有后折角間隙；
[0017]所述折角器包括折角氣缸座、折角氣缸、折角片座，折角氣缸座與左折膜墻板前部的左端面、右折膜墻板前部的右端面均相連接，折角氣缸座的后端面與折角氣缸的前端面相連接，折角氣缸座的前端面上設(shè)置有折角臂支座，折角臂支座與折角臂的一端相連接，折角臂的另一端與折角片座相連接，折角片座與折角臂之間設(shè)置有折角彈簧，折角臂通過(guò)推拉臂與折角氣缸相連接，所述折角臂支座上位于折角臂支座與折角臂連接處的部位設(shè)置有折角調(diào)節(jié)桿，折角調(diào)節(jié)桿的左右兩端均設(shè)置有與折角調(diào)節(jié)桿相互垂直的折角調(diào)節(jié)螺絲。
[0018]所述端封機(jī)構(gòu)包括左端封燙板、右端封燙板、端封氣缸，左端封燙板與右端封燙板相對(duì)于中心線對(duì)稱設(shè)置且均與輸送帶的上端面相互垂直，左端封燙板與設(shè)置于左折膜墻板后部左端面上的端封氣缸相連接，右端封燙板與設(shè)置于右折膜墻板后部右端面上的端封氣缸相連接。
[0019]所述整形機(jī)構(gòu)包括從上到下依次設(shè)置相互平行的整形上板、整形中板、整形下板，整形下板的左端通過(guò)左整形導(dǎo)向桿與整形上板的左端、整形中板的左端均相連接，整形下板的右端通過(guò)右整形導(dǎo)向桿與整形上板的右端、整形中板的右端均相連接，整形上板的下端設(shè)置有上整形燙板且上整形燙板位于面板的上方，整形中板的上端設(shè)置有下整形燙板且下整形燙板位于面板的下方，整形中板的下端通過(guò)整形氣缸頂軸與設(shè)置于整形下板上端的整形氣缸相連接；
[0020]所述下整形燙板的上端面上設(shè)置有出盒機(jī)構(gòu)，出盒機(jī)構(gòu)包括兩根相對(duì)于中心線對(duì)稱設(shè)置的出盒鏈條，出盒鏈條通過(guò)鏈條軌道設(shè)置于下整形燙板上，鏈條軌道的前端設(shè)置有鏈輪安裝板，鏈輪安裝板的左端與鏈條軌道的前端垂直連接，鏈輪安裝板的右端設(shè)置有與出盒鏈條內(nèi)側(cè)相配合的鏈輪，鏈輪與鏈條軌道之間設(shè)置有與出盒鏈條外側(cè)相配合的張緊輪。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022]1、由于本實(shí)用新型一種線封裹包機(jī)中架體的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，輸送帶位于面板中部，輸送帶的上方從前到后依次設(shè)置有壓盒機(jī)構(gòu)、折膜機(jī)構(gòu)、端封機(jī)構(gòu)，輸送帶的前方位于面板下方的部位從前到后依次設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、收膜機(jī)構(gòu)、封切機(jī)構(gòu)，輸送帶的后方位于面板上方的部位設(shè)置有整形機(jī)構(gòu)，端封機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有放膜機(jī)構(gòu)，折膜機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有易拉線機(jī)構(gòu)，這樣的設(shè)計(jì)一方面通過(guò)合理設(shè)計(jì)各機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)位置，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)折膜機(jī)構(gòu)與端封機(jī)構(gòu)下方設(shè)置輸送帶，提高了包裝質(zhì)量，另一方面裹包機(jī)工作過(guò)程中，包裝膜先依次經(jīng)放膜機(jī)構(gòu)、易拉線機(jī)構(gòu)后包裹經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸送的工件，再依次經(jīng)封切機(jī)構(gòu)，然后裹有包裝膜的工件依次經(jīng)壓盒機(jī)構(gòu)、折膜機(jī)構(gòu)、端封機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)后輸出，使得操作簡(jiǎn)便。因此，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、速度高，而且包裝質(zhì)量好。
[0023]2、由于本實(shí)用新型一種線封裹包機(jī)中放膜支架包括送膜墻板、放膜墻板、送膜支撐板，放膜墻板之間設(shè)置有放膜滾筒，送膜墻板之間設(shè)置有易拉線機(jī)構(gòu)，易拉線機(jī)構(gòu)包括易拉線剎車盤、易拉線剎車桿片，送膜