自動(dòng)吸塑包裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，包括工作臺(tái)、用以將紙板上至工作臺(tái)上的上紙板工位、用于儲(chǔ)存待包裝材料的儲(chǔ)料工位、用于將待包裝材料包裝于紙板內(nèi)的包裝工位、用于包裝盒下料的下料工位，所述上紙板工位、包裝工位、儲(chǔ)料工位和下料工位均位于工作臺(tái)上，且上紙板工位、包裝工位、下料工位依次環(huán)設(shè)于工作臺(tái)周圍，所述儲(chǔ)料工位臨設(shè)于包裝工位遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)；所述工作臺(tái)包括底座、蓋設(shè)于底座上方且可旋轉(zhuǎn)的圓盤、驅(qū)動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)位于底座內(nèi)且輸出端連接于圓盤底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、空間利用率高、功能多樣化。
【專利說(shuō)明】
自動(dòng)吸塑包裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)吸塑包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑包裝機(jī)，又叫熱塑成型機(jī)，是將加熱塑化的PVC、PE等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。其工作原理是利用真空栗產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
[0003]其主要構(gòu)造是由上料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空工位等構(gòu)成；以氣動(dòng)工位為主動(dòng)力源，其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的吸塑包裝機(jī)，如電池包裝盒用吸塑包裝機(jī)，是通過(guò)人工上紙板，即人工將紙板放置在上紙架上，由上紙架后方放入，前方的吸紙組件吸走，這樣的上紙機(jī)構(gòu)整體較長(zhǎng)、占空間、空間利用率低，且只適用于單面吸塑包裝，功能較單一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、空間利用率高、功能多樣化的自動(dòng)吸塑包裝機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，包括工作臺(tái)、用以將紙板上至工作臺(tái)上的上紙板工位、用于儲(chǔ)存待包裝材料的儲(chǔ)料工位、用于將待包裝材料包裝于紙板內(nèi)的包裝工位、用于包裝盒下料的下料工位，所述上紙板工位、包裝工位、儲(chǔ)料工位和下料工位均位于工作臺(tái)上，且上紙板工位、包裝工位、下料工位依次環(huán)設(shè)于工作臺(tái)周圍，所述儲(chǔ)料工位臨設(shè)于包裝工位遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè);所述工作臺(tái)包括底座、蓋設(shè)于底座上方且可旋轉(zhuǎn)的圓盤、驅(qū)動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)位于底座內(nèi)且輸出端連接于圓盤底部；所述上紙板工位包括上紙架、安裝于上紙架頂部供紙板均勻通過(guò)的紙板料架、安裝于上紙架底部用于將紙板吸取并轉(zhuǎn)移至后續(xù)工位的吸紙組件、連接上紙架和吸紙組件用以傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)吸紙組件翻轉(zhuǎn)的傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件，所述吸紙組件位于紙板料架下方;所述傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件包括連接于上紙架兩端的主軸、平行設(shè)置于主軸兩端的兩個(gè)曲柄、連接于兩個(gè)曲柄兩端的中間軸、安裝于中間軸下方用于驅(qū)動(dòng)從中間軸旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)、連接于兩個(gè)曲柄端部之間的翻轉(zhuǎn)軸、連接于翻轉(zhuǎn)軸和上紙架的反轉(zhuǎn)軸。
[0007]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述吸紙組件在傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件的作用下可翻轉(zhuǎn)的位于圓盤上方以將紙板放置于圓盤上，所述吸紙組件包括連接于翻轉(zhuǎn)軸底部的兩個(gè)吸紙氣缸、安裝于兩個(gè)吸紙氣缸輸出端的第一安裝塊、均勻安裝于第一安裝塊背離吸紙氣缸一側(cè)的若干個(gè)第一固定塊、安裝于第一固定塊上的兩個(gè)吸紙吸盤。
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電機(jī)的輸出端連接于中間軸中央。
[0009]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述第一固定塊中央開設(shè)有U型槽，所述吸紙吸盤可沿U型槽滑動(dòng)以調(diào)整兩個(gè)吸紙吸盤之間的距離。
[0010]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件還包括連接于翻轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸之間的L形翻轉(zhuǎn)塊。
[0011]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述下料工位包括下料架、傾斜設(shè)置于下料架頂部的下料滑板、連接于下料架頂部的滑軌、滑設(shè)于滑軌上的滑塊、安裝于滑塊底部的吸料組件和驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌移動(dòng)的動(dòng)力組件，所述吸料組件在滑塊的帶動(dòng)下可移動(dòng)且可升降的位于圓盤上方以將包裝盒從圓盤上轉(zhuǎn)移至下料滑板。
[0012]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述吸料組件包括連接于滑塊的第二安裝塊、安裝于第二安裝塊底部的若干個(gè)第二固定塊、安裝于第二固定塊底部的吸料吸盤、連接于第二安裝塊頂部以帶動(dòng)吸料吸盤升降的吸料氣缸。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0014]1、一方面，上紙板工位、包裝工位、下料工位依次環(huán)設(shè)于工作臺(tái)周圍，工作臺(tái)上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的圓盤，以在各工位之間依次轉(zhuǎn)運(yùn)物料，設(shè)備整體占地面積小，空間利用率高;第二方面，上紙板工位將紙板上至圓盤上，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)以將紙板轉(zhuǎn)運(yùn)至包裝工位處，同時(shí)儲(chǔ)料工位出料，包裝工位將物料包裝入紙板內(nèi)，圓盤旋轉(zhuǎn)將包裝盒轉(zhuǎn)運(yùn)至下料工位，下料工位從圓盤上吸取包裝盒并將其轉(zhuǎn)移下料，自動(dòng)化程度高，工作效率高，且圓盤在各工位間間歇運(yùn)動(dòng)，各工位配合緊密，不會(huì)出現(xiàn)漏包、空包等現(xiàn)象，包裝效果好;第三方面，本實(shí)用新型的上紙板工位通過(guò)紙板料架進(jìn)料，吸紙組件在傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件的作用下翻轉(zhuǎn)，使得吸紙組件朝上以吸住紙板，吸紙組件在傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件作用下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，使得吸紙組件朝下并放開紙板，最后紙板被轉(zhuǎn)移至包裝工位，紙板料架位于上紙架頂部，吸紙組件位于上紙架底部，傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件位于吸紙組件和上紙架之間，設(shè)備整體較短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小、空間利用率高;第四方面，傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件包括連接于上紙架兩端的主軸、平行設(shè)置于主軸兩端的兩個(gè)曲柄、連接于兩個(gè)曲柄兩端的中間軸、安裝于中間軸下方用于驅(qū)動(dòng)從中間軸旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)、連接于兩個(gè)曲柄端部之間的翻轉(zhuǎn)軸、連接于翻轉(zhuǎn)軸和上紙架的反轉(zhuǎn)軸。紙板的傳動(dòng)和翻轉(zhuǎn)都很穩(wěn)定，能通過(guò)傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)紙板，適用于單面或雙面吸塑包裝，適用范圍廣，功能多樣化。
[0015]2、吸紙組件包括連接于翻轉(zhuǎn)軸底部的兩個(gè)吸紙氣缸、安裝于兩個(gè)吸紙氣缸輸出端的第一安裝塊、均勻安裝于第一安裝塊背離吸紙氣缸一側(cè)的若干個(gè)第一固定塊、安裝于第一固定塊上的兩個(gè)吸紙吸盤。吸紙組件包括多個(gè)吸紙吸盤，多個(gè)吸紙吸盤能同時(shí)吸住紙板，防止紙板在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中掉落，保證安全穩(wěn)定生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0016]3、第二電機(jī)的輸出端連接于中間軸中央，設(shè)備整體重心均勻穩(wěn)定，且保證中間軸兩端受力均勻，以更好的帶動(dòng)吸紙吸盤組件翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步有利于保證安全穩(wěn)定生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率。
[0017]4、第一固定塊中央開設(shè)有U型槽，吸紙吸盤可沿U型槽滑動(dòng)以調(diào)整兩個(gè)吸紙吸盤之間的距離?？筛鶕?jù)紙板的大小以通過(guò)U型槽調(diào)整兩個(gè)吸紙吸盤之間的距離，使得吸紙吸盤能牢固的吸住紙板，防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中紙板由于受力不均勻而掉落或傾斜。
[0018]5、傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件還包括連接于翻轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸之間的L形翻轉(zhuǎn)塊。通過(guò)反轉(zhuǎn)軸和L形翻轉(zhuǎn)塊來(lái)對(duì)吸紙組件的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行限位，防止吸紙組件在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中向左右移動(dòng)，保證紙板一直位于中間位置，上紙效果好。
[0019]6、下料工位包括下料架、傾斜設(shè)置于下料架頂部的下料滑板、連接于下料架頂部的滑軌、滑設(shè)于滑軌上的滑塊、安裝于滑塊底部的吸料組件和驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌移動(dòng)的動(dòng)力組件，吸料組件在滑塊的帶動(dòng)下可移動(dòng)且可升降的位于圓盤上方以將包裝盒從圓盤上轉(zhuǎn)移至下料滑板。吸料組件包括連接于滑塊的第二安裝塊、安裝于第二安裝塊底部的若干個(gè)第二固定塊、安裝于第二固定塊底部的吸料吸盤、連接于第二安裝塊頂部以帶動(dòng)吸料吸盤升降的吸料氣缸。吸料氣缸驅(qū)動(dòng)吸料吸盤下降至圓盤處，吸料吸盤吸住包裝盒，的吸料吸盤、連接于第二安裝塊頂部以帶動(dòng)吸料吸盤升降的吸料氣缸，吸料氣缸再驅(qū)動(dòng)吸料吸盤上升離開圓盤處，動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌運(yùn)動(dòng)，吸料吸盤一同沿滑軌運(yùn)動(dòng)至下料滑板處，吸料吸盤松開包裝盒以將其放置于下料滑板上，包裝盒在重力作用下沿傾斜設(shè)置的下料滑板滑落，以完成下料過(guò)程。下料工位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、下料效率高，有利于提高整體工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型吸塑包裝機(jī)的立體圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型吸塑包裝機(jī)另一視角的立體圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型吸塑包裝機(jī)的主視圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型吸塑包裝機(jī)的上紙板工位的立體圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型吸塑包裝機(jī)的上紙板工位另一視角的立體圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型吸塑包裝機(jī)的上紙板工位的主視圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型吸塑包裝機(jī)的上紙板工位的右視圖；
[0027]圖8為圖2中的A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0029]如圖1?圖3所示，分別為本實(shí)用新型自動(dòng)吸塑包裝機(jī)的不同視角立體圖和主視圖。
[0030]自動(dòng)吸塑包裝機(jī)100，包括工作臺(tái)110、用以將紙板上至工作臺(tái)110上的上紙板工位120、用于儲(chǔ)存待包裝材料的儲(chǔ)料工位130、用于將待包裝材料包裝于紙板內(nèi)的包裝工位140、用于包裝盒下料的下料工位150，上紙板工位120、包裝工位140、儲(chǔ)料工位130和下料工位150均位于工作臺(tái)110上，且上紙板工位120、包裝工位140、下料工位150依次環(huán)設(shè)于工作臺(tái)110周圍，儲(chǔ)料工位130臨設(shè)于包裝工位140遠(yuǎn)離工作臺(tái)110的一側(cè)。
[0031]工作臺(tái)110包括底座111、蓋設(shè)于底座111上方且可旋轉(zhuǎn)的圓盤112、驅(qū)動(dòng)圓盤112旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)113，第一電機(jī)113位于底座111內(nèi)且輸出端連接于圓盤112底部。
[0032]如圖4?圖7所示，分別為本實(shí)用新型自動(dòng)吸塑包裝機(jī)的上紙板工位不同視角立體圖、主視圖和右視圖。
[0033]上紙板工位120包括上紙架121、安裝于上紙架121頂部供紙板均勻通過(guò)的紙板料架122、安裝于上紙架121底部用于將紙板吸取并轉(zhuǎn)移至后續(xù)工位的吸紙組件123、連接上紙架121和吸紙組件123用以傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)吸紙組件123翻轉(zhuǎn)的傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124，吸紙組件123位于紙板料架122下方。
[0034]傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124包括連接于上紙架121兩端的主軸124a、平行設(shè)置于主軸124a兩端的兩個(gè)曲柄124b、連接于兩個(gè)曲柄124b兩端的中間軸124c、安裝于中間軸124c下方用于驅(qū)動(dòng)從中間軸124c旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)124d、連接于兩個(gè)曲柄124b端部之間的翻轉(zhuǎn)軸124e、連接于翻轉(zhuǎn)軸124e和上紙架121的反轉(zhuǎn)軸124f。
[0035]一方面，上紙板工位120、包裝工位140、下料工位150依次環(huán)設(shè)于工作臺(tái)110周圍，工作臺(tái)110上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的圓盤112，以在各工位之間依次轉(zhuǎn)運(yùn)物料，設(shè)備整體占地面積小，空間利用率高；第二方面，上紙板工位120將紙板上至圓盤112上，圓盤112轉(zhuǎn)動(dòng)以將紙板轉(zhuǎn)運(yùn)至包裝工位140處，同時(shí)儲(chǔ)料工位130出料，包裝工位140將物料包裝入紙板內(nèi)，圓盤112旋轉(zhuǎn)將包裝盒轉(zhuǎn)運(yùn)至下料工位150，下料工位150從圓盤112上吸取包裝盒并將其轉(zhuǎn)移下料，自動(dòng)化程度高，工作效率高，且圓盤112在各工位間間歇運(yùn)動(dòng)，各工位配合緊密，不會(huì)出現(xiàn)漏包、空包等現(xiàn)象，包裝效果好;第三方面，本實(shí)用新型的上紙板工位120通過(guò)紙板料架122進(jìn)料，吸紙組件123在傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124的作用下翻轉(zhuǎn)，使得吸紙組件123朝上以吸住紙板，吸紙組件123在傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124作用下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，使得吸紙組件123朝下并放開紙板，最后紙板被轉(zhuǎn)移至包裝工位140，紙板料架122位于上紙架121頂部，吸紙組件123位于上紙架121底部，傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124位于吸紙組件123和上紙架121之間，設(shè)備整體較短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小、空間利用率高；第四方面，傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124包括連接于上紙架121兩端的主軸124a、平行設(shè)置于主軸124a兩端的兩個(gè)曲柄124b、連接于兩個(gè)曲柄124b兩端的中間軸124c、安裝于中間軸124c下方用于驅(qū)動(dòng)從中間軸124c旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)124d、連接于兩個(gè)曲柄124b端部之間的翻轉(zhuǎn)軸124e、連接于翻轉(zhuǎn)軸124e和上紙架121的反轉(zhuǎn)軸124f。紙板的傳動(dòng)和翻轉(zhuǎn)都很穩(wěn)定，能通過(guò)傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124翻轉(zhuǎn)紙板，適用于單面或雙面吸塑包裝，適用范圍廣，功能多樣化。
[0036]吸紙組件123包括連接于翻轉(zhuǎn)軸124e底部的兩個(gè)吸紙氣缸123a、安裝于兩個(gè)吸紙氣缸123a輸出端的第一安裝塊123b、均勻安裝于第一安裝塊123b背離吸紙氣缸123a—側(cè)的若干個(gè)第一固定塊123c、安裝于第一固定塊123c上的兩個(gè)吸紙吸盤123d。
[0037]吸紙組件123包括多個(gè)吸紙吸盤123d，多個(gè)吸紙吸盤123d能同時(shí)吸住紙板，防止紙板在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中掉落，保證安全穩(wěn)定生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0038]第二電機(jī)124d的輸出端連接于中間軸124c中央，設(shè)備整體重心均勻穩(wěn)定，且保證中間軸124c兩端受力均勻，以更好的帶動(dòng)吸紙吸盤123d組件翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步有利于保證安全穩(wěn)定生廣和提尚生廣效率。
[0039]第一固定塊123c中央開設(shè)有U型槽，吸紙吸盤123d可沿U型槽滑動(dòng)以調(diào)整兩個(gè)吸紙吸盤123d之間的距離。可根據(jù)紙板的大小以通過(guò)U型槽調(diào)整兩個(gè)吸紙吸盤123d之間的距離，使得吸紙吸盤123d能牢固的吸住紙板，防止在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中紙板由于受力不均勻而掉落或傾斜。
[0040]傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件124還包括連接于翻轉(zhuǎn)軸124e和反轉(zhuǎn)軸124f之間的L形翻轉(zhuǎn)塊124g。通過(guò)反轉(zhuǎn)軸124f和L形翻轉(zhuǎn)塊124g來(lái)對(duì)吸紙組件123的翻轉(zhuǎn)進(jìn)行限位，防止吸紙組件123在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中向左右移動(dòng)，保證紙板一直位于中間位置，上紙效果好。
[0041 ]如圖8所示，為圖2中的A處放大圖，即下料工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]下料工位150包括下料架151、傾斜設(shè)置于下料架151頂部的下料滑板152、連接于下料架151頂部的滑軌153、滑設(shè)于滑軌153上的滑塊154、安裝于滑塊154底部的吸料組件156和驅(qū)動(dòng)滑塊154沿滑軌153移動(dòng)的動(dòng)力組件155，吸料組件156在滑塊154的帶動(dòng)下可移動(dòng)且可升降的位于圓盤112上方以將包裝盒從圓盤112上轉(zhuǎn)移至下料滑板152。
[0043]吸料組件156包括連接于滑塊154的第二安裝塊156a、安裝于第二安裝塊156a底部的若干個(gè)第二固定塊156b、安裝于第二固定塊156b底部的吸料吸盤156c、連接于第二安裝塊156a頂部以帶動(dòng)吸料吸盤156c升降的吸料氣缸156d。吸料氣缸156d驅(qū)動(dòng)吸料吸盤156c下降至圓盤112處，吸料吸盤156c吸住包裝盒，吸料氣缸156d再驅(qū)動(dòng)吸料吸盤156c上升離開圓盤112處，動(dòng)力組件155驅(qū)動(dòng)滑塊154沿滑軌153運(yùn)動(dòng)，吸料吸盤156c—同沿滑軌153運(yùn)動(dòng)至下料滑板152處，吸料吸盤156c松開包裝盒以將其放置于下料滑板152上，包裝盒在重力作用下沿傾斜設(shè)置的下料滑板152滑落，以完成下料過(guò)程。下料工位150結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、下料效率尚，有利于提尚整體工作效率。
[0044]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0045]首先，紙板進(jìn)入紙板料架122，并沿主軸124a運(yùn)動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)中間軸124c旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)曲柄124b帶動(dòng)吸紙組件123翻轉(zhuǎn)，當(dāng)吸紙吸盤123d翻轉(zhuǎn)到上方時(shí)，在吸紙氣缸123a作用下吸住紙板，吸住紙板后繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，當(dāng)吸紙吸盤123d翻轉(zhuǎn)到下方時(shí)，在吸紙氣缸123a作用下松開紙板，將紙板放置于圓盤112上。然后，第一電機(jī)113驅(qū)動(dòng)圓盤112旋轉(zhuǎn)，將圓盤112上的紙板旋轉(zhuǎn)至包裝工位140，同時(shí)儲(chǔ)料工位130出料，包裝工位140將物料包裝入紙板內(nèi)，然后，第一電機(jī)113驅(qū)動(dòng)圓盤112旋轉(zhuǎn)，將圓盤112上的包裝盒旋轉(zhuǎn)至下料工位150，最后，吸料氣缸156d驅(qū)動(dòng)吸料吸盤156c下降至圓盤112處，吸料吸盤156c吸住包裝盒，的吸料吸盤156c、連接于第二安裝塊156a頂部以帶動(dòng)吸料吸盤156c升降的吸料氣缸156d，吸料氣缸156d再驅(qū)動(dòng)吸料吸盤156c上升離開圓盤112處，動(dòng)力組件155驅(qū)動(dòng)滑塊154沿滑軌153運(yùn)動(dòng)，吸料吸盤156c—同沿滑軌153運(yùn)動(dòng)至下料滑板152處，吸料吸盤156c松開包裝盒以將其放置于下料滑板152上，包裝盒在重力作用下沿傾斜設(shè)置的下料滑板152滑落，以完成下料過(guò)程。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)、用以將紙板上至工作臺(tái)上的上紙板工位、用于儲(chǔ)存待包裝材料的儲(chǔ)料工位、用于將待包裝材料包裝于紙板內(nèi)的包裝工位、用于包裝盒下料的下料工位，所述上紙板工位、包裝工位、儲(chǔ)料工位和下料工位均位于工作臺(tái)上，且上紙板工位、包裝工位、下料工位依次環(huán)設(shè)于工作臺(tái)周圍，所述儲(chǔ)料工位臨設(shè)于包裝工位遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè);所述工作臺(tái)包括底座、蓋設(shè)于底座上方且可旋轉(zhuǎn)的圓盤、驅(qū)動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)位于底座內(nèi)且輸出端連接于圓盤底部;所述上紙板工位包括上紙架、安裝于上紙架頂部供紙板均勻通過(guò)的紙板料架、安裝于上紙架底部用于將紙板吸取并轉(zhuǎn)移至后續(xù)工位的吸紙組件、連接上紙架和吸紙組件用以傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)吸紙組件翻轉(zhuǎn)的傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件，所述吸紙組件位于紙板料架下方;所述傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件包括連接于上紙架兩端的主軸、平行設(shè)置于主軸兩端的兩個(gè)曲柄、連接于兩個(gè)曲柄兩端的中間軸、安裝于中間軸下方用于驅(qū)動(dòng)從中間軸旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)、連接于兩個(gè)曲柄端部之間的翻轉(zhuǎn)軸、連接于翻轉(zhuǎn)軸和上紙架的反轉(zhuǎn)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，其特征在于:所述吸紙組件在傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件的作用下可翻轉(zhuǎn)的位于圓盤上方以將紙板放置于圓盤上，所述吸紙組件包括連接于翻轉(zhuǎn)軸底部的兩個(gè)吸紙氣缸、安裝于兩個(gè)吸紙氣缸輸出端的第一安裝塊、均勻安裝于第一安裝塊背離吸紙氣缸一側(cè)的若干個(gè)第一固定塊、安裝于第一固定塊上的兩個(gè)吸紙吸盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的輸出端連接于中間軸中央。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，其特征在于:所述第一固定塊中央開設(shè)有U型槽，所述吸紙吸盤可沿U型槽滑動(dòng)以調(diào)整兩個(gè)吸紙吸盤之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)組件還包括連接于翻轉(zhuǎn)軸和反轉(zhuǎn)軸之間的L形翻轉(zhuǎn)塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，其特征在于:所述下料工位包括下料架、傾斜設(shè)置于下料架頂部的下料滑板、連接于下料架頂部的滑軌、滑設(shè)于滑軌上的滑塊、安裝于滑塊底部的吸料組件和驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑軌移動(dòng)的動(dòng)力組件，所述吸料組件在滑塊的帶動(dòng)下可移動(dòng)且可升降的位于圓盤上方以將包裝盒從圓盤上轉(zhuǎn)移至下料滑板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)吸塑包裝機(jī)，其特征在于:所述吸料組件包括連接于滑塊的第二安裝塊、安裝于第二安裝塊底部的若干個(gè)第二固定塊、安裝于第二固定塊底部的吸料吸盤、連接于第二安裝塊頂部以帶動(dòng)吸料吸盤升降的吸料氣缸。
【文檔編號(hào)】B65B47/10GK205441035SQ201620064013
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月24日
【發(fā)明人】何建中
【申請(qǐng)人】東莞華智彩印包裝有限公司