懸空式密封圈及真空儲物容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于真空密封結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及懸空式密封圈及真空儲物容器。懸空式密封圈包括密封圈本體和密封片，密封片的一端連接于密封圈本體，密封片的另一端設(shè)置為懸空；使用狀態(tài)下密封圈本體固定于第一密封件，密封片貼合于第二密封件的密封面。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的截面設(shè)置成空心或U形的密封圈，該密封圈的密封片可活動、可型變的范圍大得多，通過重力的作用，也足以把密封圈貼緊在盒體的邊緣上；而且其截面不是空心或U形，長期使用也不會變形。而當(dāng)真空儲物容器處于真空時，由于外界的氣壓作用在密封片上的面積大，懸空式密封圈可自動吸緊，使真空儲物容器的密封度大大增加。
【專利說明】
懸空式密封圈及真空儲物容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于真空密封結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及懸空式密封圈及真空儲物容器。
【背景技術(shù)】
[0002]密封圈是一種常見的機械元件，其主要是解決機械部件之間的密封問題，如防止漏水、漏油或者漏氣，其材料大多選用塑膠材料。隨著技術(shù)的發(fā)展，不斷對密封圈的性能和結(jié)構(gòu)提出新的要求，以適應(yīng)不同機械結(jié)構(gòu)對密封提出的要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中密封圈大多采用空心密封圈、實心密封圈或U型密封圈等，因密封口的零件不能完全保證平整而使得密封圈難以完全貼合密封零件，這使得使用這些密封圈時都需要增加鎖扣或卡扣等結(jié)構(gòu)用于壓緊密封圈才能實現(xiàn)密封，且此類密封圈在長期使用后易變形。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的真空儲物容器也需要用到密封圈。真空儲物容器通過設(shè)置抽真空栗，把儲物容器內(nèi)的空氣排空從而達(dá)到使物品防氧化的目的，為了防止進(jìn)氣，真空儲物容器的盒體與盒蓋間需要設(shè)置有密封圈。為了達(dá)到較好的密封效果，一部分真空儲物容器也設(shè)置有鎖緊機構(gòu)，但設(shè)置鎖緊機構(gòu)無疑增加了使用者在使用時的操作步驟，有損使用體驗;但如不設(shè)置鎖緊機構(gòu)，由于制造工藝的缺陷，盒體可能存在制造精度不高的問題，其與密封圈接觸的邊緣可能會出現(xiàn)凸起或凹下，當(dāng)不設(shè)置鎖緊機構(gòu)時，密封圈不能很好地填充這些凸起或凹下，密封度不足，影響真空儲物容器的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種借助重力就能貼緊密封件的懸空式密封圈，還提供了一種使用該種懸空式密封圈的真空儲物容器。
[0006]發(fā)明思路:發(fā)明人在對傳統(tǒng)的密封圈進(jìn)行研究后，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的密封方法是把密封圈的上下兩面都盡量貼緊所需密封的部件的，而密封圈截面通常設(shè)置成空心或U形，通過鎖緊機構(gòu)使密封圈變形并填充凹凸不平的地方。當(dāng)不使用鎖緊機構(gòu)壓迫使密封圈變形的話，由于密封圈的形狀限制了其無法發(fā)生一些小范圍的突變，而一旦盒體的邊緣有凸起，密封圈在凸起的地方會被頂起一定高度，而凸起的兩旁將不能被密封圈貼緊，這就造成了密封度不足的問題。解決上述問題的思路就是改變密封圈的形狀，設(shè)計出一種能不借助壓緊力，只需重力就能貼緊盒體的邊緣的密封圈。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]懸空式密封圈，用于密封第一密封件和第二密封件，其特征在于:包括密封圈本體和密封片，密封片的一端連接于密封圈本體，密封片的另一端設(shè)置為懸空;使用狀態(tài)下密封圈本體固定于第一密封件，密封片貼合于第二密封件的密封面。
[0009]其中，密封片設(shè)置于密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“T”形。
[0010]其中，密封片設(shè)置于密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“L”形。
[0011]其中，密封片設(shè)置有兩片，該兩片密封片同在密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“JI”形。
[0012]其中，密封片設(shè)置有兩片，該兩片密封片同在密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)180°的形。
[0〇13] 其中，密封片的厚度為Imm至3mm。
[0014]其中，密封片的懸空端距離密封片與密封圈本體的連接處為4mm至6_。
[0015]本實用新型還提供了真空儲物容器，包括置于容器與容器蓋間的懸空式密封圈，該懸空式密封圈為上述的懸空式密封圈。
[0016]其中，容器蓋的密封面開有凹槽，懸空式密封圈的密封圈本體固定于凹槽。
[0017]其中，容器蓋的密封面設(shè)置有止逆環(huán)，懸空式密封圈的密封圈本體被固定在止逆環(huán)和容器蓋之間。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0019]本實用新型的懸空式密封圈，設(shè)置有密封圈本體和連接于該密封圈本體中部的并處于懸空狀態(tài)的密封片，把該密封圈放置在密封件時，密封圈本體與第一密封件匹配，第一密封件支撐該密封圈的整體形狀，而密封片則覆蓋在第二密封件的密封面上，由于密封片的一端處于懸空狀態(tài)，因此密封片可進(jìn)行向上或者向下的擺動，在重力作用下即可對第二密封件的密封面形成片狀的覆蓋。相比與現(xiàn)有技術(shù)中的截面設(shè)置成空心或U形的密封圈，該密封圈的密封片可活動、可型變的范圍大得多，通過重力的作用，也足以把密封圈貼緊在第二密封件的密封面上；而且其截面不是空心或U形，長期使用也不會變形。使用該種懸空式密封圈的真空儲物容器，當(dāng)真空儲物容器處于真空時，由于外界的氣壓作用在密封片上的面積大，并把密封片外盒體內(nèi)壓，懸空式密封圈可自動吸緊，使真空儲物容器的密封度大大增加。
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型的懸空式密封圈的示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的懸空式密封圈安裝在真空儲物容器時的示意圖。
[0023]圖3是密封片覆蓋在真空儲物容器的盒體的邊緣時的示意圖。
[0024]圖4是懸空式密封圈的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是懸空式密封圈的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是不同截面形狀的懸空式密封圈安裝在真空儲物容器時的剖視圖。
[0027]圖7是不同截面形狀的懸空式密封圈安裝在真空儲物容器時的剖視圖。
[0028]圖8是不同截面形狀的懸空式密封圈安裝在真空儲物容器時的剖視圖。
[0029]圖9是不同截面形狀的懸空式密封圈安裝在真空儲物容器時的剖視圖。
[0030]圖10是不同截面形狀的懸空式密封圈安裝在真空儲物容器時的剖視圖。
[0031]圖11是不同截面形狀的懸空式密封圈安裝在真空儲物容器時的剖視圖。
[0032]附圖標(biāo)記包括:
[0033]I——懸空式密封圈、11——密封圈本體、12——密封片；
[0034]2一一真空儲物容器的盒體、21—一真空儲物容器盒體的邊緣；
[0035]3一一真空儲物容器的盒蓋、31—一凹槽；
[0036]4——止逆環(huán)。
【具體實施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0038]實施例1
[0039]本實用新型的懸空式密封圈的實施例1，如圖1和圖2所示，包括密封圈本體11和密封片12，密封片12的一端連接于密封圈本體11，密封片12的另一端設(shè)置為懸空，即密封片12不與密封圈本體11連接的一端可上下擺動，且在重力的作用下可貼緊密封件;具體結(jié)構(gòu)為密封片12與密封圈本體11的連接處間隔密封圈本體11的兩端各有一段距離，真空儲物容器的盒蓋3的密封面開有凹槽31，懸空式密封圈的密封圈本體11固定于凹槽31，防止懸空式密封圈I黏在真空儲物容器的盒體2上。具體地，密封片12設(shè)置于密封圈本體11的外側(cè)，懸空式密封圈I的橫截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“T”形。把該密封圈放置在真空儲物容器時，密封圈本體11與真空儲物容器的盒蓋3的匹配，并支撐懸空式密封圈I的整體形狀，而密封片12則覆蓋在真空儲物容器盒體的邊緣21上，由于密封片12與密封圈本體11的上下兩端存在距離，且密封片12的一端處于懸空狀態(tài)，因此密封片12可進(jìn)行向上或者向下的擺動，通過重力的作用，也足以把懸空式密封圈I貼緊在真空儲物容器盒體的邊緣21上，并且對真空儲物容器盒體的邊緣21形成片狀的覆蓋。如圖3所示，真空儲物容器處于真空時，密封片12覆蓋在真空儲物容器盒體的邊緣21，這時外界的氣壓可把密封片12壓在真空儲物容器盒體的邊緣21上，SP使有凹凸不平的地方，由于密封片12為片狀，可把凹凸不平的地方包上，使真空儲物容器的密封度大大增加。如圖2所示，真空儲物容器的盒蓋3與懸空式密封圈I為過盈配合，懸空式密封圈I固定于真空儲物容器的盒蓋3，真空儲物容器的盒蓋3與懸空式密封圈I間不存在間隙，使得真空儲物容器的密封程度大大增加。
[0040]具體地，密封圈本體11的材料為硅膠，密封片12的材料為硅膠，硅膠的柔軟度較高，可滿足密封條件對型變的要求，而且硅膠可應(yīng)用在食品領(lǐng)域。另外，也可以采用各類橡膠或各類軟塑膠，如TPE、TPR、TPU、PVC等。
[0041]具體地，密封片12的厚度為2_，密封片12的懸空端距離密封片12與密封圈本體11的連接處為5_，該尺寸可保證密封片12具有較高的可形變度。
[0042]實施例2
[0043]本實用新型的懸空式密封圈的實施例2，如圖4所示，該實施例與實施例1的主要技術(shù)方案相同，其不同點在于:密封片12設(shè)置有兩片并設(shè)置于密封圈本體11的外側(cè)，懸空式密封圈I的截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“π”形，在真空儲物容器的盒蓋3上設(shè)置有止逆環(huán)4，懸空式密封圈I被夾在真空儲物容器的盒蓋3和止逆環(huán)4之間，使懸空式密封圈I被固定，防止懸空式密封圈黏在真空儲物容器的盒體2上。該種結(jié)構(gòu)制造簡單，密封片12設(shè)置成兩層，增加密封效果。
[0044]實施例3
[0045]本實用新型的懸空式密封圈的實施例3，如圖5所示，該實施例與實施例1的主要技術(shù)方案相同，其不同點在于:密封片12設(shè)置有兩片并設(shè)置于密封圈本體11的內(nèi)側(cè)，懸空式密封圈I的截面呈旋轉(zhuǎn)180°的“F”形，在真空儲物容器的盒蓋3上設(shè)置有止逆環(huán)4，懸空式密封圈I被夾在真空儲物容器的盒蓋3和止逆環(huán)4之間，使懸空式密封圈I被固定，防止懸空式密封圈黏在真空儲物容器的盒體2上。該種結(jié)構(gòu)制造簡單，密封片12設(shè)置成兩層，增加密封效果O
[0046]除上述實施例以外，懸空式密封圈I還可設(shè)置成如圖6所示的單片密封片12位于密封圈本體11外側(cè)，截面呈“L”形;懸空式密封圈I還可設(shè)置成如圖7所示的雙片密封片12位于密封圈本體11外側(cè)，截面呈經(jīng)鏡像后的“F”形;懸空式密封圈I還可設(shè)置成如圖8所示的單片密封片12位于密封圈本體11內(nèi)側(cè)，截面呈順時針旋轉(zhuǎn)90°的“T”形;懸空式密封圈I還可設(shè)置成如圖9所示的單片密封片12位于密封圈本體11內(nèi)側(cè)，截面呈鏡像后的“L”形;懸空式密封圈I還可設(shè)置成如圖10所示的雙片密封片12位于密封圈本體11內(nèi)側(cè)，截面呈順時針旋轉(zhuǎn)90°的形;懸空式密封圈I還可設(shè)置成如圖11所示的單片密封片12位于密封圈本體11外側(cè)，截面呈逆時針旋轉(zhuǎn)90°的“T”形等等。上述均在真空儲物容器的盒蓋3上設(shè)置止逆環(huán)4用以固定懸空式密封圈I，防止懸空式密封圈I黏在空儲物容器的盒體2上。
[0047]綜上，該懸空式密封圈可有效提高真空儲物容器的密封度，且結(jié)構(gòu)簡單，適宜推廣應(yīng)用。
[0048]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.懸空式密封圈，用于密封第一密封件和第二密封件，其特征在于:包括密封圈本體和密封片，所述密封片的一端連接于所述密封圈本體，所述密封片的另一端設(shè)置為懸空;使用狀態(tài)下所述密封圈本體固定于第一密封件，所述密封片貼合于第二密封件的密封面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸空式密封圈，其特征在于:所述密封片設(shè)置于所述密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，所述懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“T”形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸空式密封圈，其特征在于:所述密封片設(shè)置于所述密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，所述懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“L”形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸空式密封圈，其特征在于:所述密封片設(shè)置有兩片，該兩片密封片同在所述密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，所述懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)90°的“π”形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸空式密封圈，其特征在于:所述密封片設(shè)置有兩片，該兩片密封片同在所述密封圈本體的內(nèi)/外側(cè)，所述懸空式密封圈的截面呈旋轉(zhuǎn)180°的形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸空式密封圈，其特征在于:所述密封片的厚度為Imm至3_。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的懸空式密封圈，其特征在于:所述密封片的懸空端距離所述密封片與所述密封圈本體的連接處為4mm至6mm。8.真空儲物容器，包括容器和容器蓋，其特征在于:還包括設(shè)置于容器與容器蓋間的懸空式密封圈，該懸空式密封圈為權(quán)利要求1至7中任一項所述的懸空式密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空儲物容器，其特征在于:所述容器蓋的密封面開有凹槽，所述懸空式密封圈的密封圈本體固定于所述凹槽。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空儲物容器，其特征在于:所述容器蓋的密封面設(shè)置有止逆環(huán)，所述懸空式密封圈的密封圈本體被固定在所述止逆環(huán)和所述容器蓋之間。
【文檔編號】B65D81/20GK205470587SQ201521124393
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】楊林文, 孫永明, 葉順青, 田蘭花
【申請人】東莞市菲騰電子科技有限公司