一種盤卷打包防表面勒傷裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種盤卷打包防表面勒傷裝置，打包機(jī)本體中心設(shè)置有由內(nèi)向外展開的開口槽，開口槽的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓板，兩壓板相對(duì)邊的一側(cè)安裝有定位導(dǎo)槽，定位導(dǎo)槽的開口相對(duì)，定位導(dǎo)槽朝打包機(jī)本體中心的一端裝有定位板,定位導(dǎo)槽內(nèi)插裝有打包墊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效地解決了盤卷端部打包勒傷問題，保障了產(chǎn)品表面質(zhì)量，有效保障生產(chǎn)效率，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)。
【專利說明】
一種盤卷打包防表面勒傷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及線材盤卷打包機(jī)防護(hù)設(shè)備，具體說是涉及一種打包機(jī)加設(shè)放置打包墊以防盤卷打包表面勒傷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高速乳鋼機(jī)乳制線材盤卷在生產(chǎn)集卷后，經(jīng)P&F鏈傳輸?shù)酱虬ば?，采用光圓盤條或者寬帶打包機(jī)進(jìn)行打包，以便于吊裝運(yùn)輸。目前廣泛使用的進(jìn)口森得斯打包機(jī)，對(duì)應(yīng)打包線為生產(chǎn)線自行生產(chǎn)的Φ 6.0?Φ 7.0mm光圓盤條。由于盤卷打包后，打包線與盤卷之間的作用力主要集中在盤卷兩端，且光圓盤條打包線與盤卷為近似點(diǎn)接觸，因此極易導(dǎo)致盤卷兩端盤條勒傷。而且盤卷規(guī)格越大，變形抗力越大，越容易勒傷。
[0003]對(duì)于新建產(chǎn)線，解決打包勒傷最直接可取的方法是采用寬帶打包機(jī)以改變打包帶與盤卷接觸方式，近似點(diǎn)接觸調(diào)整為面接觸，從而有效減少打包勒傷。但是相對(duì)光圓盤條打包機(jī)，寬帶打包機(jī)設(shè)備一次投資更大;而且由于對(duì)應(yīng)打包線為寬帶，需要另行采購，因此運(yùn)行成本也更高。
[0004]而對(duì)于已上光圓盤條打包機(jī)生產(chǎn)線而言，為節(jié)約成本，合理利用資源，可以在盤卷兩端加上具有一定強(qiáng)度的打包墊進(jìn)行防護(hù)，能夠有效減少光圓盤條打包線對(duì)盤卷端部的勒傷。目前廣泛運(yùn)用的是預(yù)先人工作業(yè)，在盤卷兩端用鐵絲等材料將打包墊等防護(hù)材料固定在打包線對(duì)應(yīng)位置，或者采用圓環(huán)狀防護(hù)材料對(duì)盤卷兩端進(jìn)行包覆，然后采用打包機(jī)打包。這種方式存在打包線與打包墊容易產(chǎn)生位置偏差，定位難;每卷盤卷都要預(yù)先固定八個(gè)打包墊，效率低;材料有效利用率低，生產(chǎn)運(yùn)行陳本高；為保證生產(chǎn)效率，需要高溫作業(yè)，容易燙傷，安全性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的盤卷打包防勒傷裝置結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。一種盤卷打包防表面勒傷裝置，包括打包機(jī)本體、壓板、定位導(dǎo)槽、打包墊和弧形送線系統(tǒng)，打包機(jī)本體中心設(shè)置有由內(nèi)向外展開的開口槽，開口槽的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓板，兩壓板相對(duì)邊的一側(cè)安裝有定位導(dǎo)槽，定位導(dǎo)槽的開口相對(duì)，定位導(dǎo)槽朝打包機(jī)本體中心的一端裝有定位板，定位導(dǎo)槽內(nèi)插裝有打包墊。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:有效地解決了盤卷端部打包勒傷問題，保障了產(chǎn)品表面質(zhì)量，有效保障生產(chǎn)效率，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是圖1中I處放大圖；
[0010]圖3是圖2中A向視圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施效果示意圖。
[0012]圖中:1.打包機(jī)本體，Ia.送線系統(tǒng)工作位，2.壓板，3.定位導(dǎo)槽，3a.定位板，4.打包墊，5.弧形送線系統(tǒng)，5a.線道，6.盤卷，7.光圓盤條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。參見圖1至圖4，一種盤卷打包防表面勒傷裝置，包括打包機(jī)本體1、壓板2、定位導(dǎo)槽3、打包墊4和弧形送線系統(tǒng)5，打包機(jī)本體I中心設(shè)置有由內(nèi)向外展開的開口槽，開口槽的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓板2，兩壓板2相對(duì)邊的一側(cè)安裝有定位導(dǎo)槽3，定位導(dǎo)槽3的開口相對(duì)，定位導(dǎo)槽3朝打包機(jī)本體I中心的一端裝有定位板3a,定位導(dǎo)槽3內(nèi)插裝有打包墊4。光圓盤條7(打包線)通過送線系統(tǒng)工作位Ia中的打包機(jī)原有構(gòu)件弧形送線系統(tǒng)5中的線道5c傳送，完成盤卷6打捆作業(yè)。
[0014]本實(shí)用新型的盤卷打包防表面勒傷裝置，如圖1所示，定位導(dǎo)槽3長度為3/8?5/8的壓板2側(cè)邊長度。定位導(dǎo)槽3每二個(gè)為一組，每八組為一套，安裝在壓板2背面，其中壓板2為安裝在打包機(jī)本體I結(jié)構(gòu)上的原有構(gòu)件，壓板2之間的間隙位置為弧形送線系統(tǒng)5的工作位。定位導(dǎo)槽3帶有定位板3a端在保障便于固定前提下，盡量安裝在接近壓板2下弧邊位置。
[0015]打包墊4為扁平長方體結(jié)構(gòu)，且具有一定強(qiáng)度，并可兼耐高溫性能。打包墊4寬度以保障每一組定位導(dǎo)槽3能夠有效夾持為宜，長度以大于等于3/4壓板2側(cè)邊長度為宜。
[0016]具體打包作業(yè)步驟為:盤卷6進(jìn)入打包工序前，人工將八張打包墊4分別插入打包機(jī)兩端壓板2背面固定的八組定位導(dǎo)槽3，插入深度以打包墊4端部接觸定位導(dǎo)槽3端部的定位板3a為準(zhǔn)；隨后，按常規(guī)打包作業(yè)流程，光圓盤條7(打包線)通過送線系統(tǒng)工作位Ia中的打包機(jī)原有構(gòu)件弧形送線系統(tǒng)5中的線道5a傳送，完成盤卷6打捆作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤卷打包防表面勒傷裝置，包括打包機(jī)本體、壓板、定位導(dǎo)槽、打包墊和弧形送線系統(tǒng)，打包機(jī)本體中心設(shè)置有由內(nèi)向外展開的開口槽，開口槽的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓板，其特征在于，兩壓板相對(duì)邊的一側(cè)安裝有定位導(dǎo)槽，定位導(dǎo)槽的開口相對(duì)，定位導(dǎo)槽朝打包機(jī)本體中心的一端裝有定位板，定位導(dǎo)槽內(nèi)插裝有打包墊。
【文檔編號(hào)】B65D59/00GK205525741SQ201620073134
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】謝飛鳴, 王艷林, 范眾維, 張明
【申請人】方大特鋼科技股份有限公司