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      易于排氣密封的容器的制造方法

      文檔序號(hào):10869965閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
      易于排氣密封的容器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種易于排氣密封的容器,包括具有容納腔體(16)的容器,容納腔體(16)設(shè)置有灌裝開口(18),在容納腔體(16)的腔壁上位于灌裝開口(18)口沿的內(nèi)側(cè),設(shè)置有若干排氣槽(17)。本實(shí)用新型具有如下的有益效果:1、結(jié)構(gòu)合理,裝配簡(jiǎn)單,能夠穩(wěn)定有效工作;2、通過(guò)排氣槽進(jìn)行排氣,利于容納腔體內(nèi)氣體的快速排除;3、在裝配活塞的同時(shí)即可實(shí)現(xiàn)排氣功能,并在活塞移動(dòng)一端距離后自動(dòng)停止排氣實(shí)現(xiàn)密閉。
      【專利說(shuō)明】
      易于排氣密封的容器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及容器的排氣及密閉領(lǐng)域,具體地,涉及易于排氣密封的容器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]容器通過(guò)容納腔體儲(chǔ)存內(nèi)容物(例如膏體或流體),傳統(tǒng)的容器多通過(guò)活塞來(lái)密封灌裝開口,并在活塞上開孔,該開孔用于排氣,開孔設(shè)置單向閥或者在灌裝后進(jìn)行封堵。但是,傳統(tǒng)的容器結(jié)構(gòu)不合理,排氣較為困難,導(dǎo)致內(nèi)容物中混入空氣,大為降低了內(nèi)容物的保質(zhì)期。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種易于排氣密封的容器。
      [0004]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種易于排氣密封的容器,包括具有容納腔體的容器,容納腔體設(shè)置有灌裝開口,在容納腔體的腔壁上位于灌裝開口口沿的內(nèi)側(cè),設(shè)置有若干排氣槽。
      [0005]優(yōu)選地,排氣槽沿容納腔體的軸向延伸。
      [0006]優(yōu)選地,排氣槽與灌裝開口口沿之間存在間距;或者,排氣槽延伸至灌裝開口的口沿。
      [0007]優(yōu)選地,在從灌裝開口口沿指向容納腔體內(nèi)部的容納腔體的軸向方向上,排氣槽的深度單調(diào)遞減;或者,排氣槽的深度不變。
      [0008]優(yōu)選地,排氣槽的內(nèi)側(cè)端平滑連接容納腔體的腔壁。
      [0009]優(yōu)選地,還包括活塞,活塞匹配安裝于容納腔體內(nèi)。
      [0010]活塞能夠沿容納腔體的軸向移動(dòng),活塞側(cè)面與容納腔體的腔壁之間密閉接觸;
      [0011]在容納腔體的軸向上,排氣槽的延伸長(zhǎng)度大于活塞側(cè)面的延伸長(zhǎng)度。
      [0012]優(yōu)選地,活塞上不設(shè)置開孔。
      [0013]優(yōu)選地,多個(gè)排氣槽沿容納腔體的周向均布。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:
      [0015]1、結(jié)構(gòu)合理,裝配簡(jiǎn)單,能夠穩(wěn)定有效工作;
      [0016]2、通過(guò)排氣槽進(jìn)行排氣,利于容納腔體內(nèi)氣體的快速排除;
      [0017]3、在裝配活塞的同時(shí)即可實(shí)現(xiàn)排氣功能,并在活塞移動(dòng)一端距離后自動(dòng)停止排氣實(shí)現(xiàn)密閉。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
      [0019]圖1為本實(shí)用新型提供的易于排氣密封的容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖2為本實(shí)用新型提供的易于排氣密封的容器中排氣槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖3為本實(shí)用新型提供的易于排氣密封的容器中通過(guò)排氣槽與活塞側(cè)面之間的間隙進(jìn)行排氣的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4為本實(shí)用新型提供的易于排氣密封的容器灌裝內(nèi)容物時(shí)的原理示意圖。
      [0023]圖中:
      [0024]7-容器本體
      [0025]8-活塞
      [0026]16-容納腔體
      [0027]17-排氣槽
      [0028]18-灌裝開口
      [0029]19-活塞側(cè)面
      [0030]20-灌裝開口的口沿
      【具體實(shí)施方式】
      [0031 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0032]如圖1-4所示,根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種易于排氣密封的容器,包括具有容納腔體16的容器,容納腔體16設(shè)置有灌裝開口 18,在容納腔體16的腔壁上位于灌裝開口 18 口沿的內(nèi)側(cè),設(shè)置有若干排氣槽17。
      [0033]排氣槽17沿容納腔體16的軸向延伸。排氣槽17與灌裝開口18 口沿之間存在間距;在變化例中,排氣槽17延伸至灌裝開口 18的口沿。
      [0034]在從灌裝開口18 口沿指向容納腔體16內(nèi)部的容納腔體16的軸向方向上,排氣槽17的深度不變;在變化例中,在從灌裝開口 18 口沿指向容納腔體16內(nèi)部的容納腔體16的軸向方向上,排氣槽17的深度單調(diào)遞減,排氣槽17的內(nèi)側(cè)端平滑連接容納腔體16的腔壁。
      [0035]所述易于排氣密封的容器還包括活塞8,活塞8匹配安裝于容納腔體16內(nèi)?;钊?能夠沿容納腔體16的軸向移動(dòng),活塞側(cè)面19與容納腔體16的腔壁之間密閉接觸;在容納腔體16的軸向上,排氣槽17的延伸長(zhǎng)度大于活塞側(cè)面19的延伸長(zhǎng)度。優(yōu)選地,活塞8上不設(shè)置開孔。多個(gè)排氣槽17沿容納腔體16的周向均布。
      [0036]進(jìn)一步地,向容納腔體16內(nèi)灌裝的原理為:容納腔體16的腔壁(例如圖1中的下部腔壁)設(shè)置有排氣槽17,排氣槽17沿容納腔體16的軸向延伸,多個(gè)排氣槽17在容納腔體16周向上均布,優(yōu)選地可以代替現(xiàn)有技術(shù)中在活塞8中的開孔;排氣槽17的深度一致(或者沿由下往上方向遞減);當(dāng)牙膏或者其他內(nèi)容物灌裝時(shí),容器放置位置如圖4所示倒立,并將活塞8拆下;當(dāng)內(nèi)容物灌裝充填完畢后,將活塞8從底部壓入裝配至容器本體7 ;活塞8需要在圖4紙面中的向下方向推動(dòng)到設(shè)定位置,壓實(shí)內(nèi)容物并將內(nèi)容物內(nèi)混入的空氣通過(guò)排氣槽17排出去;當(dāng)繼續(xù)向容器本體7上部推動(dòng)活塞8,活塞8開始遠(yuǎn)離排氣槽17。此時(shí),活塞8和容納腔體16的腔壁密閉,不再有任何漏氣漏水的裂縫。由此,可以更好的來(lái)保證內(nèi)容物和空氣的絕緣不接觸。這樣內(nèi)容物的水分不會(huì)逸散,外接細(xì)菌也不能進(jìn)入內(nèi)容物內(nèi)。其中,容納腔體16中的氣體是通過(guò)排氣槽17與活塞側(cè)面20之間的間隙排出的,容納腔體16內(nèi)部通過(guò)該間隙與外界連通。
      [0037]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種易于排氣密封的容器,包括具有容納腔體(16)的容器,容納腔體(16)設(shè)置有灌裝開口( 18),其特征在于,在容納腔體(16)的腔壁上位于灌裝開口( 18) 口沿的內(nèi)側(cè),設(shè)置有若干排氣槽(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于排氣密封的容器,其特征在于,排氣槽(17)沿容納腔體(16)的軸向延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于排氣密封的容器,其特征在于,排氣槽(17)與灌裝開口(18)口沿之間存在間距;或者,排氣槽(17)延伸至灌裝開口( 18)的口沿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于排氣密封的容器,其特征在于,在從灌裝開口(18)口沿指向容納腔體(16)內(nèi)部的容納腔體(16)的軸向方向上,排氣槽(17)的深度單調(diào)遞減;或者,排氣槽(17)的深度不變。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的易于排氣密封的容器,其特征在于,排氣槽(17)的內(nèi)側(cè)端平滑連接容納腔體(16)的腔壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于排氣密封的容器,其特征在于,還包括活塞(8),活塞(8)匹配安裝于容納腔體(16)內(nèi), 活塞(8)能夠沿容納腔體(16)的軸向移動(dòng),活塞側(cè)面(I 9)與容納腔體(I 6)的腔壁之間密閉接觸; 在容納腔體(16)的軸向上,排氣槽(17)的延伸長(zhǎng)度大于活塞側(cè)面(19)的延伸長(zhǎng)度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的易于排氣密封的容器,其特征在于,活塞(8)上不設(shè)置開孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于排氣密封的容器,其特征在于,多個(gè)排氣槽(17)沿容納腔體(16)的周向均布。
      【文檔編號(hào)】B65D51/16GK205554991SQ201620164064
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年3月3日
      【發(fā)明人】黃英勇, 湯禮偉
      【申請(qǐng)人】上海創(chuàng)育實(shí)業(yè)有限公司
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