一種八合股通道并紗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種八合股通道并紗機，涉及一種紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。該實用新型包括底座和支柱，支柱設(shè)置在底座的中心處，其中，還包括導紗環(huán)、漲力盤和集紗器，導紗環(huán)通過導紗環(huán)安裝座與支柱固定連接，集紗器設(shè)置在支柱的頂端，集紗器包括圓盤和集紗環(huán)，集紗環(huán)設(shè)置在圓盤上，漲力盤呈正八邊形設(shè)置在圓盤的四周，漲力盤下端設(shè)置有探紗傳感器，漲力盤的數(shù)量為八個。本實用新型紗線退繞通道簡捷順暢，各拐點的角度均大于120度，因此其對紗線的損傷很小，紗線的毛羽和飛花都得到最大程度的降低，也大量減少了紗線的斷頭率，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種八合股通道并紗機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種放置機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種八合股通道并紗機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的該系列產(chǎn)品紗線通道拐點較多，各股紗線的漲力不一致，紗線運行過程中的毛羽較多，斷頭率較高，生產(chǎn)效率偏低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種八合股通道并紗機，使其紗線退繞通道簡捷順暢，各拐點的角度均大于120度，因此其對紗線的損傷很小，紗線的毛羽和飛花都得到最大程度的降低，也大量減少了紗線的斷頭率，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供一種八合股通道并紗機，包括底座和支柱，所述支柱設(shè)置在所述底座的中心處，其中，還包括導紗環(huán)、漲力盤和集紗器，所述導紗環(huán)通過導紗環(huán)安裝座與所述支柱固定連接，所述集紗器設(shè)置在所述支柱的頂端，所述集紗器包括圓盤和集紗環(huán)，所述集紗環(huán)設(shè)置在所述圓盤上，所述漲力盤呈正八邊形設(shè)置在所述圓盤的四周，所述漲力盤下端設(shè)置有探紗傳感器，所述漲力盤的數(shù)量為八個。
[0005]優(yōu)選的，所述漲力盤包括盤座、壓塊和限位柱，所述限位柱穿透所述壓塊與所述盤座固定連接，所述壓塊與所述限位柱活動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述限位柱的一端安裝在所述盤座上，所述限位柱的另一端設(shè)置有限位座，所述限位柱為倒U型結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述漲力盤的下端設(shè)置有漲力盤安裝板，所述漲力盤安裝板包括上連接部、連接部和下連接部，所述連接部分別與所述上連接部、所述下連接部呈一定角度連接。
[0008]優(yōu)選的，所述上連接部與所述圓盤固定連接，所述連接部與所述漲力盤固定連接，所述下連接部與所述探紗傳感器固定連接。
[0009]優(yōu)選的，還包括感絲器，所述感絲器包括呈對應(yīng)設(shè)置的上感絲孔和下感絲孔，所述上感絲孔設(shè)置在所述下連接部上，所述下感絲孔設(shè)置在所述探紗傳感器上。
[0010]優(yōu)選的，所述導紗環(huán)包括第一導紗環(huán)和第二導紗環(huán)，所述第一導紗環(huán)位于所述第二導紗環(huán)的上方，所述第一導紗環(huán)為正八邊形結(jié)構(gòu)并且與所述漲力盤對應(yīng)設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的，所述第二導紗環(huán)與所述第一導紗環(huán)對應(yīng)設(shè)置，所述第二導紗環(huán)包括四個長導紗桿和四個短導紗桿，所述長導紗桿和所述短導紗桿均為兩兩對應(yīng)連接并且交叉設(shè)置，所述長導紗桿和所述短導紗桿均呈正十字結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有紗團座，所述紗團座與所述第二導紗環(huán)對應(yīng)設(shè)置，所述紗團座的數(shù)量為八個。
[0013]優(yōu)選的，所述紗團座呈正方形設(shè)置，所述底座以所述支柱為中心四周分別設(shè)置有三個紗團座。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型的紗線退繞通道簡捷順暢，各拐點的角度均大于120度，因此其對紗線的損傷很小，紗線的毛羽和飛花都得到最大程度的降低，也大量減少了紗線的斷頭率，提高了生產(chǎn)效率，同時，由于四股紗線的退繞通道結(jié)構(gòu)完全相同致使其各路紗線的退繞漲力均勻一致，由此很好的解決了由于紗線通道拐點不同產(chǎn)生的漲力不均勻現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的實施例俯視圖。
[0018]主要元件符號說明:
[0019]1-底座2-紗團座3-支柱
[0020]4-第一導紗環(huán)5-第二導紗環(huán)6-導紗環(huán)安裝座
[0021]7-探紗傳感器8-漲力盤安裝板9-漲力盤
[0022]10-圓盤11_集紗環(huán)12-限位柱
[0023]13-感絲器14-壓塊15-限位座
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實例對本實用新型作進一步詳細說明，但所舉實例不作為對本實用新型的限定。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例包括底座I和支柱3，支柱3設(shè)置在底座I的中心處，其中，還包括導紗環(huán)、漲力盤9和集紗器，導紗環(huán)通過導紗環(huán)安裝座6與支柱3固定連接，集紗器設(shè)置在支柱3的頂端，集紗器包括圓盤10和集紗環(huán)11，集紗環(huán)11設(shè)置在圓盤10上，漲力盤9呈正八邊形設(shè)置在圓盤10的四周，漲力盤9下端設(shè)置有探紗傳感器7，漲力盤9的數(shù)量為八個。
[0026]漲力盤9包括盤座、壓塊14和限位柱12，限位柱12穿透壓塊14與盤座固定連接，壓塊14與限位柱12活動連接。限位柱12的一端安裝在盤座上，限位柱12的另一端設(shè)置有限位座15，限位柱12為倒U型結(jié)構(gòu)。漲力盤9的下端設(shè)置有漲力盤安裝板8，漲力盤安裝板8包括上連接部、連接部和下連接部，連接部分別與上連接部、下連接部呈一定角度連接。上連接部與圓盤1固定連接，連接部與漲力盤9固定連接，下連接部與探紗傳感器7固定連接。
[0027]還包括感絲器13，感絲器13包括呈對應(yīng)設(shè)置的上感絲孔和下感絲孔，上感絲孔設(shè)置在下連接部上，下感絲孔設(shè)置在探紗傳感器7上。
[0028]導紗環(huán)包括第一導紗環(huán)4和第二導紗環(huán)5，第一導紗環(huán)4位于第二導紗環(huán)5的上方，第一導紗環(huán)4為正八邊形結(jié)構(gòu)并且與漲力盤9對應(yīng)設(shè)置。第二導紗環(huán)5與第一導紗環(huán)4對應(yīng)設(shè)置，第二導紗環(huán)5包括四個長導紗桿和四個短導紗桿，長導紗桿和短導紗桿均為兩兩對應(yīng)連接并且交叉設(shè)置，長導紗桿和短導紗桿均呈正十字結(jié)構(gòu)。底座I上設(shè)置有紗團座2，紗團座2與第二導紗環(huán)5對應(yīng)設(shè)置，紗團座2的數(shù)量為八個。紗團座2呈正方形設(shè)置，底座I以支柱3為中心四周分別設(shè)置有三個紗團座2。
[0029]本實用新型中，供紗通道由八股紗線通道組成，每股紗線通道都由紗團座2、第一導紗環(huán)4、第二導紗環(huán)5、感絲器13、漲力盤9和漲力盤安裝板8組成。集紗結(jié)構(gòu)由圓盤10和集紗環(huán)11組成。在工作時，將沙團固定在紗團座2上，從紗團上退繞的紗線通過設(shè)置在其上方的導紗環(huán)進入到感絲器13中，穿過感絲器13的感絲通道后經(jīng)過漲力盤9后集合在集紗器上。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種八合股通道并紗機，包括底座和支柱，所述支柱設(shè)置在所述底座的中心處，其特征在于，還包括導紗環(huán)、漲力盤和集紗器，所述導紗環(huán)通過導紗環(huán)安裝座與所述支柱固定連接，所述集紗器設(shè)置在所述支柱的頂端，所述集紗器包括圓盤和集紗環(huán)，所述集紗環(huán)設(shè)置在所述圓盤上，所述漲力盤呈正八邊形設(shè)置在所述圓盤的四周，所述漲力盤下端設(shè)置有探紗傳感器，所述漲力盤的數(shù)量為八個。2.如權(quán)利要求1所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述漲力盤包括盤座、壓塊和限位柱，所述限位柱穿透所述壓塊與所述盤座固定連接，所述壓塊與所述限位柱活動連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述限位柱的一端安裝在所述盤座上，所述限位柱的另一端設(shè)置有限位座，所述限位柱為倒U型結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述漲力盤的下端設(shè)置有漲力盤安裝板，所述漲力盤安裝板包括上連接部、連接部和下連接部，所述連接部分別與所述上連接部、所述下連接部呈一定角度連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述上連接部與所述圓盤固定連接，所述連接部與所述漲力盤固定連接，所述下連接部與所述探紗傳感器固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，還包括感絲器，所述感絲器包括呈對應(yīng)設(shè)置的上感絲孔和下感絲孔，所述上感絲孔設(shè)置在所述下連接部上，所述下感絲孔設(shè)置在所述探紗傳感器上。7.如權(quán)利要求6所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述導紗環(huán)包括第一導紗環(huán)和第二導紗環(huán)，所述第一導紗環(huán)位于所述第二導紗環(huán)的上方，所述第一導紗環(huán)為正八邊形結(jié)構(gòu)并且與所述漲力盤對應(yīng)設(shè)置。8.如權(quán)利要求7所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述第二導紗環(huán)與所述第一導紗環(huán)對應(yīng)設(shè)置，所述第二導紗環(huán)包括四個長導紗桿和四個短導紗桿，所述長導紗桿和所述短導紗桿均為兩兩對應(yīng)連接并且交叉設(shè)置，所述長導紗桿和所述短導紗桿均呈正十字結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求8所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述底座上設(shè)置有紗團座，所述紗團座與所述第二導紗環(huán)對應(yīng)設(shè)置，所述紗團座的數(shù)量為八個。10.如權(quán)利要求9所述的一種八合股通道并紗機，其特征在于，所述紗團座呈正方形設(shè)置，所述底座以所述支柱為中心四周分別設(shè)置有三個紗團座。
【文檔編號】B65H63/00GK205616353SQ201620000651
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】賈德龍
【申請人】沈陽隆鑫科技有限公司