雙面膠自動(dòng)粘貼裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，屬于環(huán)保設(shè)施制作技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括支撐在機(jī)架上的槽條輸入端和輸出端，所述輸入端至輸出端之間按序間隔分布有過(guò)渡輪、托輪、計(jì)長(zhǎng)滾輪和環(huán)繞輸送帶的兩相鄰輸送帶輪；所述托輪上方裝有壓緊塊，所述計(jì)長(zhǎng)滾輪上方裝有調(diào)壓輪，所述輸送帶輪中位于輸出端的終端輸送帶輪上方裝有壓圈輪；所述計(jì)長(zhǎng)滾輪與輸送帶輪之間裝有鍘刀座，所述鍘刀座的上方裝有鍘刀；所述調(diào)壓輪的前后側(cè)上方分別裝有雙面膠開(kāi)卷軸和廢紙收卷輪。采用本實(shí)用新型后，可以自動(dòng)完成將槽條用雙面膠環(huán)繞粘貼在金屬漲圈外圓的雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，顯著提高工效，并可靠保證質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
雙面膠自動(dòng)粘貼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種粘貼裝置，尤其是一種雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，屬于環(huán)保設(shè)施制作技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]用于空氣過(guò)濾凈化的過(guò)濾袋口制作過(guò)程中，需要借助雙面膠將槽條(材質(zhì)與過(guò)濾袋相同，截面形狀為“凹”字型，其與濾袋、漲圈連為一體后可以卡在除塵器的花板上)粘貼固定在金屬漲圈外。據(jù)
【申請(qǐng)人】了解，傳統(tǒng)的方式一直需要手工將雙面膠貼在槽條上，再撕開(kāi)防黏紙，使槽條盤繞在金屬漲圈外的同時(shí)與之粘貼固定在一起。這種操作不僅效率很低，而且具有一定難度，容易環(huán)繞粘貼時(shí)“跑偏”，質(zhì)量難以保證。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提出一種可以自動(dòng)完成將槽條用雙面膠環(huán)繞粘貼在金屬漲圈外圓的雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，從而提高工效，保證質(zhì)量。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型雙面膠自動(dòng)粘貼裝置的基本技術(shù)方案為:包括支撐在機(jī)架上的槽條輸入端和輸出端，所述輸入端至輸出端之間按序間隔分布有過(guò)渡輪、托輪、計(jì)長(zhǎng)滾輪和環(huán)繞輸送帶的兩相鄰輸送帶輪;所述托輪上方裝有壓緊塊，所述計(jì)長(zhǎng)滾輪上方裝有調(diào)壓輪，所述輸送帶輪中位于輸出端的終端輸送帶輪上方裝有壓圈輪;所述計(jì)長(zhǎng)滾輪與輸送帶輪之間裝有鍘刀座，所述鍘刀座的上方裝有鍘刀；所述調(diào)壓輪的前后側(cè)上方分別裝有雙面膠開(kāi)卷軸和廢紙收卷輪。
[0005]工作時(shí)，支撐在開(kāi)卷軸的雙面膠拉出后經(jīng)過(guò)調(diào)壓輪下粘貼在被送進(jìn)的槽條上同時(shí)被計(jì)長(zhǎng)滾輪開(kāi)始計(jì)長(zhǎng)，雙面膠的防黏紙則繞在收卷輪上被收卷；當(dāng)粘有雙面膠的槽條送經(jīng)鍘刀座后，鍘刀會(huì)在計(jì)長(zhǎng)控制下按需切斷槽條;切斷的槽條經(jīng)終端輸送帶輪時(shí)，將隨夾持在終端輸送帶輪和壓圈輪之間的金屬漲圈的旋轉(zhuǎn)而粘貼在金屬漲圈外圓。
[0006]由此可見(jiàn)，采用本實(shí)用新型后，可以自動(dòng)完成將槽條用雙面膠環(huán)繞粘貼在金屬漲圈外圓的雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，顯著提高工效，并可靠保證質(zhì)量?！靖綀D說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2中的壓緊塊結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例一
[0011]本實(shí)施例的雙面膠自動(dòng)粘貼裝置如圖1所示，包括自左至右支撐在機(jī)架上的槽條輸入端和輸出端，輸入端至輸出端的兩端之間按序間隔分布有過(guò)渡輪14、托輪13、計(jì)長(zhǎng)滾輪12和環(huán)繞輸送帶10的兩相鄰輸送帶輪。其中，托輪13上方裝有借助彈性件產(chǎn)生壓力的壓緊塊1。壓緊塊1的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括固定在機(jī)架上的壓塊座1-5,該壓塊座1-5朝下開(kāi)口的垂向盲孔內(nèi)裝有調(diào)壓塊1-2以及朝下伸出的壓塊1-1，壓塊1-1與調(diào)壓塊1-2之間裝有壓簧1-4,為了結(jié)構(gòu)緊湊，壓塊1-1具有安裝壓簧1-4的盲孔，壓塊座1-5上裝有頂住調(diào)壓塊1-2頂面的調(diào)壓螺釘1 -3以及鎖緊螺母。
[0012]計(jì)長(zhǎng)滾輪12由計(jì)長(zhǎng)電機(jī)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)，因此可以發(fā)出定長(zhǎng)信號(hào)控制鍘刀定長(zhǎng)切斷槽條6。計(jì)長(zhǎng)滾輪12上方裝有調(diào)壓輪3(其結(jié)構(gòu)不難參考?jí)壕o塊設(shè)計(jì))。[〇〇13]輸送帶輪中位于輸出端的終端輸送帶輪9上方裝有壓圈輪7。計(jì)長(zhǎng)滾輪12與輸送帶輪之間裝有鍘刀座11，鍘刀座11的上方裝有鍘刀5,該鍘刀5可以接受定長(zhǎng)控制信號(hào)后下鍘定長(zhǎng)切斷槽條6。調(diào)壓輪3的前、后側(cè)上方分別裝有從動(dòng)的雙面膠開(kāi)卷軸2和主動(dòng)的廢紙收卷輪4。
[0014]工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)槽條送進(jìn)的入料電機(jī)間歇啟動(dòng)，每次送入設(shè)定長(zhǎng)度的槽條6。槽條6通過(guò)托輪13與可調(diào)壓的壓緊塊1后，再通過(guò)計(jì)長(zhǎng)滾輪12和調(diào)壓輪3。調(diào)壓輪3壓住槽條6時(shí)，計(jì)長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)長(zhǎng)滾輪12旋轉(zhuǎn)預(yù)定圈數(shù)，送出設(shè)定長(zhǎng)度的槽條6;與此同時(shí)，撕開(kāi)防粘紙的雙面膠在計(jì)長(zhǎng)滾輪12處被下壓粘貼在槽條6上，而防粘紙則被廢紙收圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)的廢紙收卷輪4收圈。
[0015]貼有雙面膠的槽條6在鍘刀5處被切斷，切斷時(shí)壓緊塊1的下壓可以防止槽條6竄動(dòng)。被切斷的槽條6經(jīng)輸送帶10向壓圈輪7方向送進(jìn)(輸送帶與槽條由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng))。接著， 將鋼帶漲圈8放在托圈輪9上并控制壓圈輪7壓住該漲圈8的內(nèi)側(cè)，當(dāng)槽條6前進(jìn)至托圈輪9時(shí)即被包繞粘貼在被壓圈輪7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋼帶漲圈8上。粘貼好后，壓圈輪7抬起，再放入第二個(gè)漲圈繼續(xù)上述操作。
[0016]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，包括支撐在機(jī)架上的槽條輸入端和輸出端，其特征在于: 所述輸入端至輸出端之間按序間隔分布有過(guò)渡輪、托輪、計(jì)長(zhǎng)滾輪和環(huán)繞輸送帶的兩相鄰 輸送帶輪;所述托輪上方裝有壓緊塊，所述計(jì)長(zhǎng)滾輪上方裝有調(diào)壓輪，所述輸送帶輪中位于 輸出端的終端輸送帶輪上方裝有壓圈輪;所述計(jì)長(zhǎng)滾輪與輸送帶輪之間裝有鍘刀座，所述 鍘刀座的上方裝有鍘刀;所述調(diào)壓輪的前后側(cè)上方分別裝有雙面膠開(kāi)卷軸和廢紙收卷輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，其特征在于:所述壓緊塊包括固定在機(jī) 架上的壓塊座，所述壓塊座朝下開(kāi)口的垂向盲孔內(nèi)裝有調(diào)壓塊以及朝下伸出的壓塊，所述 壓塊與調(diào)壓塊之間裝有壓簧，所述壓塊座上裝有頂住調(diào)壓塊頂面的調(diào)壓螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面膠自動(dòng)粘貼裝置，其特征在于:所述壓塊具有安裝壓簧的 盲孔。
【文檔編號(hào)】B65H37/04GK205687270SQ201620601979
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日 公開(kāi)號(hào)201620601979.2, CN 201620601979, CN 205687270 U, CN 205687270U, CN-U-205687270, CN201620601979, CN201620601979.2, CN205687270 U, CN205687270U
【發(fā)明人】肖安民, 朱黎
【申請(qǐng)人】南京亞奇過(guò)濾材料設(shè)備有限公司