專(zhuān)利名稱(chēng)：廢舊橡膠再生加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢舊橡膠再生加工方法。
目前廢舊橡膠的再生方法為制粉、脫硫、捏煉、濾膠、精煉出型，其捏煉為單機(jī)捏煉和多機(jī)捏煉，單機(jī)捏煉是將經(jīng)脫硫的膠粉在單臺(tái)開(kāi)放式煉膠機(jī)上循環(huán)反復(fù)捏煉，多機(jī)捏煉則將多臺(tái)開(kāi)放式煉膠機(jī)呈串聯(lián)狀連接，將經(jīng)脫硫后的膠粉按順序逐一在各臺(tái)煉膠機(jī)上分別捏煉。其精煉采用一次精煉或者二次精煉，膠料經(jīng)精煉機(jī)精煉同時(shí)下片卷取出型，然后用手工切斷，這種加工方法，捏煉效率低，耗能量大，制品外觀質(zhì)量差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本發(fā)明的目的是提供一種能耗低，制品外觀質(zhì)量好的廢舊橡膠再生加工的方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種廢舊橡膠再生膠加工方法，主要包括如下步驟1)制粉將廢舊橡膠經(jīng)切洗，粗碎、細(xì)碎、磁選和篩選得所需粒度的膠粉。
2)再生3)捏煉采用密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行捏煉4)出型將捏煉后的膠料輸送至擠出機(jī)，使其成型。
5)冷卻將橡膠片輸送至冷卻水箱冷卻。
6)裁斷采用自動(dòng)定長(zhǎng)切割裝置切割切斷本發(fā)明一種廢舊再生加工方法，再生采用高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫的方式，壓型擠出采用螺桿擠出機(jī)或者橡膠濾膠擠出機(jī)。
廢舊橡膠的再生實(shí)質(zhì)是使硫化橡膠的網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)遭到破壞，故膠粉脫硫應(yīng)當(dāng)追求溶膠效果，再生劑是脫硫的必要條件，溫度壓力則是決定膠粉溶脹的主要條件，捏煉與精煉的過(guò)程是使硫化膠中不牢固的分子鍵，尤其是單硫鍵斷裂，煉膠機(jī)的工作原理是利用兩滾不同的線速度，使加工物料在通過(guò)兩滾之間產(chǎn)生一定的速度梯度，對(duì)物料產(chǎn)生擠壓撕裂剪切等作用，從而達(dá)到硫化膠中不牢固分子健的斷裂，其斷裂的程決定于速度梯度的大小，而速度梯度小是開(kāi)放式煉膠機(jī)的不足之處。再生橡膠是資源的再利用，再者又是治廢舊橡膠制品這一固體垃圾的最佳途徑，不僅是綠色工程，而且符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。其生產(chǎn)過(guò)程是將廢舊橡膠制品通過(guò)切洗、粗碎、細(xì)碎、磁選、篩選等工序制成一定細(xì)度的膠粉，其目的是增加表面積以利于再生時(shí)再生劑的滲透以及熱的傳遞。一定細(xì)度的膠粉在再生劑與熱氧的作用下，是由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)化為高塑性狀態(tài)的一個(gè)化學(xué)物理過(guò)程，從而使其獲得塑性和部分可溶性?，F(xiàn)采用高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫。脫硫后的膠粉是具有一定可塑性的粉狀物，要獲得理想的可塑性以及制成商品的外觀和形狀的再生橡膠必須進(jìn)行機(jī)械加工--捏煉、精煉，這是提高再生橡膠塑性和物理性能的重要過(guò)程，其工藝裝備均采用開(kāi)放式煉膠機(jī)、精煉機(jī)系再生橡膠生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備。
本發(fā)明捏煉過(guò)程采用密閉式煉膠機(jī)代替了傳統(tǒng)的開(kāi)放式煉膠機(jī)，使生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步簡(jiǎn)化設(shè)備占用空間減小，，使能源消耗隨裝機(jī)容量降低節(jié)電50％左右，產(chǎn)品后期加工工藝性能明顯改觀，采用壓型擠出便于所出橡膠結(jié)構(gòu)緊密，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量明顯提高。采用定長(zhǎng)切斷裝置，使其切斷自動(dòng)化，節(jié)省勞力，并可一次加工成橡膠制品所需的膠料。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附

圖1為本發(fā)明流程方框圖根據(jù)圖1所示，本發(fā)明一種廢舊橡膠再生加工方法，首先將廢舊橡膠通過(guò)切洗、粗碎、細(xì)碎、磁選、篩選等過(guò)程制成一定細(xì)度的膠粉，使其增加表面積，以利于再生劑的滲透及熱量傳遞，然后進(jìn)入脫硫罐，在2-3Mpa和218℃左右以及再生劑，在罐內(nèi)雙螺旋攪拌下，進(jìn)行脫硫再生處理。
將經(jīng)脫硫再生處理后的膠粉通過(guò)計(jì)量裝置送入X(S)M55-30加壓式橡膠，塑料密閉式煉膠機(jī)或者XM系列密閉式密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行捏煉，然后經(jīng)輸送帶送入XJ系列橡膠壓型擠出機(jī)或者XJ-150橡膠濾膠擠出機(jī)，在扁平機(jī)頭作用下，擠出膠片，然后送至冷卻水箱，呈無(wú)級(jí)調(diào)速的內(nèi)置皮帶輸送機(jī)與擠出機(jī)相同的擠出速度下冷卻，送至圓盤(pán)刀，在刀刃部噴澆冷卻水的狀態(tài)下進(jìn)行自動(dòng)切斷，最后經(jīng)稱(chēng)重，包裝得成品。
權(quán)利要求
1.一種廢舊橡膠再生加工方法主要包括如下步驟1)制粉2)再生3)捏煉采用密閉式煉膠機(jī)進(jìn)行捏煉4)出型將捏煉后的膠料輸送至擠出機(jī)，使其成型。5)冷卻將橡膠片輸送并在冷卻水箱冷卻。6)裁斷采用自動(dòng)定長(zhǎng)切割裝置切割
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊再生加工方法，其特征在于再生采用高溫高壓動(dòng)態(tài)脫硫的方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊再生加工方法，其特征在于出型采用螺桿擠出機(jī)或者橡膠濾膠擠出機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊橡膠再生加工方法,主要由制粉、再生、捏煉、出型、冷卻、裁斷幾個(gè)步驟組成,捏煉過(guò)程采用密閉式煉膠機(jī)代替了傳統(tǒng)的開(kāi)放式煉膠機(jī),使生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步簡(jiǎn)化設(shè)備占用空間減小,使能源消耗隨裝機(jī)容量降低節(jié)電50%左右,橡膠結(jié)構(gòu)緊密,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量明顯提高。
文檔編號(hào)B29B17/00GK1343557SQ0011254
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2000年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月18日
發(fā)明者申寶余 申請(qǐng)人:申寶余