專利名稱：一種鋼塑復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在鋼管內(nèi)外壁均復(fù)合一層塑料的方法。
現(xiàn)有技術(shù)中在鋼管內(nèi)壁復(fù)合塑料的方法是我國專利公開號為CN1057609A公開的(一種鋼管內(nèi)襯塑料的方法)是將塑料管插入預(yù)處理的鋼管之中，再用鋼管縮徑機(jī)將鋼管縮細(xì)0.5-1毫米，使鋼管對塑料管產(chǎn)生機(jī)械加力，達(dá)到二者緊密貼合的目的。這種方法帶來的問題是在拉拔鋼管時內(nèi)部的塑料管也受到碾壓，使塑料管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形；二是拉拔鋼管時兩端不能帶有法蘭盤，這樣就必須在管子兩端采用螺紋聯(lián)系的法蘭，因而降低了安裝和使用的可靠性。鋼管外壁復(fù)合塑料的方式主要有我國專利公開號為CN2378604Y公開的(鋼塑復(fù)合管)公開的鋼管外壁上通過粘結(jié)劑包復(fù)一層塑料管其不足之處是塑料管與鋼管的熱變形系數(shù)不一致，且塑料管內(nèi)徑也不易選擇，間隙過大，結(jié)合不牢固，過小則無法插入。
本發(fā)明的目的是提供一種鋼管內(nèi)外壁均復(fù)合塑料且塑料與鋼管之間結(jié)合更加緊密牢固，制作成本低的鋼塑復(fù)合管制作方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的鋼管內(nèi)壁復(fù)合塑料的方法是在塑料管的彈性變形范圍內(nèi)，將外徑略大于鋼管內(nèi)徑的塑料管，在拉管機(jī)的牽引下經(jīng)過直徑略小于鋼管內(nèi)徑的模具壓細(xì)，同時在模具邊緣開出的3道小槽將3道冷融膠條附著在塑料管外壁上，當(dāng)塑料管進(jìn)入鋼管后，塑料管彈性恢復(fù)貼緊鋼管，在塑料管外壁與鋼管內(nèi)壁的共同作用下，將3道冷融膠條擠薄，均勻地涂在塑料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間，使二者結(jié)合更加緊密牢固。內(nèi)壁復(fù)合塑料管后的鋼管還需在其外壁上擠壓一層塑料外殼，其方法是鋼管在拉管機(jī)的作用下經(jīng)裝有加溫至熔融狀態(tài)的塑料的擠塑機(jī)時，便可在鋼管外壁上均勻擠上一層塑料，塑料外殼的厚薄可以通過機(jī)頭過管模具間隙的調(diào)整來實現(xiàn)。
本發(fā)明所提供的鋼塑復(fù)合管的制作方法與現(xiàn)有的制作方法相比，由于合理利用塑料的彈性特性，生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管塑料與鋼管之間的結(jié)合更加緊密牢固，鋼塑復(fù)合管經(jīng)耐腐蝕試驗使用壽命可延長3年，由于不在拉伸鋼管，可節(jié)能20％。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是鋼管內(nèi)壁復(fù)合塑料經(jīng)過模具和涂冷融膠時的示意圖。
實施例，參照圖1本發(fā)明所用的鋼管7就是普通的碳鋼管，在鋼管7內(nèi)壁復(fù)合塑料前，需經(jīng)酸洗處理后用特制珩磨機(jī)將內(nèi)壁磨光，塑料管2和鋼管7位于同一平臺1上。鋼管7通過兩對固定卡8、9和帶有與鋼管內(nèi)徑相同的圓孔的檔板10進(jìn)行固定。復(fù)合鋼管7內(nèi)壁的塑料管2最好是自制的，塑料管2外徑相對于鋼管7內(nèi)徑的過盈量要經(jīng)過準(zhǔn)確計算，需保持在1-2毫米，厚度保持在0.5-1毫米，并且塑料管外徑及壁厚都要控制在一定公差范圍內(nèi)，才能保證塑料管在彈性拉變形范圍內(nèi)，鋼管7內(nèi)壁復(fù)合塑料的方法是塑料管7在拉管機(jī)11的牽引下，經(jīng)模具座4固定的模具3壓細(xì)1-2毫米，并在模具3邊緣頂留的3道小槽5、6、12上附著冷融膠條后勻速拉入鋼管7內(nèi)，在拉力撤除后，塑料管2會因彈性恢復(fù)而緊密地同鋼管7貼合在一起，3道冷融膠條也被擠薄擠勻，更增加鋼管7內(nèi)壁與復(fù)合的塑料管2間的附著力，內(nèi)壁復(fù)合塑料管2后的鋼管7在拉管機(jī)的作用下經(jīng)裝有加溫至160-180度的聚乙烯塑料的擠塑機(jī)后，在機(jī)頭處擠上一層塑料后，鋼管的外壁復(fù)合也已完成，外壁復(fù)合塑料的厚薄可以通過調(diào)整機(jī)頭模具與鋼管外壁的間隙來實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種鋼塑復(fù)合管的制作方法，在鋼管內(nèi)壁與復(fù)合的塑料管外壁間涂有一層冷融膠，使二者結(jié)合牢固，其特征在于鋼管內(nèi)壁復(fù)合塑料的方法是在塑料管的彈性變形范圍內(nèi)，將外徑略大于鋼管內(nèi)徑的塑料管在拉管機(jī)的牽引下，經(jīng)過直徑略小于鋼管內(nèi)徑的模具壓細(xì)，在進(jìn)入鋼管后，塑料管彈性恢復(fù)使鋼管與塑料管緊密貼合；鋼塑復(fù)合管擠壓塑料外殼的方法是將內(nèi)壁復(fù)合塑料管后的鋼管在拉管機(jī)的牽引下，經(jīng)過裝有已被加溫至熔融狀態(tài)的塑料的擠塑機(jī)時，就在鋼管外壁均勻地擠上一層塑料，擠塑機(jī)機(jī)頭過管模具間隙的調(diào)整可以調(diào)節(jié)鋼管復(fù)合塑料外殼的厚薄。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼塑復(fù)合管的制作方法。鋼管內(nèi)壁復(fù)合塑料的方法是在塑料的彈性變形范圍內(nèi),用外徑略大于鋼管內(nèi)徑的塑料管在拉管機(jī)的牽引下,經(jīng)過模具壓細(xì),進(jìn)入鋼管后彈性恢復(fù)與鋼管緊密貼合,鋼管外壁復(fù)合的塑料是用加溫至熔融狀態(tài)的塑料擠塑來實現(xiàn),本發(fā)明生產(chǎn)的鋼塑復(fù)合管,鋼管與塑料結(jié)合更加緊密牢固,使用壽命可延長3年,可節(jié)能20%。
文檔編號B29C63/00GK1319495SQ0110900
公開日2001年10月31日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月27日
發(fā)明者陳俊林 申請人:陳俊林