專利名稱：聚合物高壓軟管編織增強(qiáng)層的編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚合物軟管編織增強(qiáng)層的編織機(jī)械。
在管壁內(nèi)制有編織增強(qiáng)層的聚合物軟管諸如塑料軟管、橡膠軟管、橡塑軟管等通常是在內(nèi)層管的外壁上編織1層至幾層纖維或金屬絲增強(qiáng)層，再包覆外層護(hù)套管而成。現(xiàn)有的編織軟管增強(qiáng)層的編織機(jī)主要是由電動(dòng)機(jī)先連接帶動(dòng)主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸一方面分別連帶數(shù)臺(tái)編織器、另一方面連帶中間軸，再由中間軸上又分成兩路，一路通過張力調(diào)節(jié)器再連接帶動(dòng)收卷盤，另一路連接帶動(dòng)共用排線器，在排線器拉桿上對(duì)應(yīng)每個(gè)編織單元的收卷盤分別裝連滑輪進(jìn)行導(dǎo)向排線。但該結(jié)構(gòu)的編織機(jī)在用于聚合物高壓軟管的編織增強(qiáng)層時(shí)，其結(jié)果一是由于收卷盤在張力作用下當(dāng)接近收滿卷盤時(shí)轉(zhuǎn)速變慢就使得排線器運(yùn)動(dòng)與收卷盤不同步，以致造成軟管在收卷盤上內(nèi)層分布導(dǎo)程大、而外層分布導(dǎo)程?。欢怯捎跀?shù)個(gè)編織單元共用一個(gè)排線器，對(duì)應(yīng)各編織單元收卷盤的導(dǎo)向排線滑輪連動(dòng)，當(dāng)其中任一編織單元需停車或換線軸時(shí)，雖收卷盤停轉(zhuǎn)、但與其配合的排線滑輪仍在移動(dòng)造成軟管在收卷盤上排布與分層混亂，也易使得編織后的軟管變形直接影響到下道工序甚至無法進(jìn)行繼續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型之目的是提供一種改進(jìn)的聚合物高壓軟管編織增強(qiáng)層的編織機(jī)，使其結(jié)構(gòu)新穎、編織軟管牽引收卷排線同步連續(xù)平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，尤其在一臺(tái)設(shè)備上的各個(gè)編織單元能分別同時(shí)編織不同品種軟管的編織增強(qiáng)層。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將電動(dòng)機(jī)所連主傳動(dòng)軸及中間軸連接的數(shù)個(gè)編織單元上對(duì)應(yīng)每個(gè)編織單元均分別各自獨(dú)立設(shè)置排線器，并設(shè)計(jì)采用同步聯(lián)體的三聯(lián)輪式張力調(diào)節(jié)器，張力調(diào)節(jié)器的動(dòng)力輸出同步聯(lián)體輪中一輪連接帶動(dòng)收卷盤、另一輪連接帶動(dòng)排線器進(jìn)行同步排線。在編織作業(yè)中當(dāng)任一編織單元需停車時(shí)，操作使所對(duì)應(yīng)的牽引輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在軟管自身張力作用下張力調(diào)節(jié)器也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所連帶的收卷盤和排線器亦同時(shí)停止工作；再是由于各單元相對(duì)獨(dú)立作業(yè)，能實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備上不同單元分別編織不同品種規(guī)格的軟管增強(qiáng)層，對(duì)于開發(fā)多品種的柔性編織生產(chǎn)線奠定了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型中每個(gè)編織單元的收卷盤是由其卷盤芯軸兩端裝連的軸承配連于收卷盤架的軸承座。由于卷盤是由芯軸的軸承連接配合，其運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦力小，從而實(shí)現(xiàn)了在較小張力狀態(tài)下連續(xù)穩(wěn)定地收卷，使得收卷盤上的軟管徑向受力小而且均勻，從而保證了聚合物軟管制品的質(zhì)量。
由于本實(shí)用新型是在原編織機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的創(chuàng)新改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理、牽引收卷排線同步連續(xù)平穩(wěn)，所編織成型的增強(qiáng)層質(zhì)量穩(wěn)定，耐壓高，更換卷盤操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，尤其能在一臺(tái)設(shè)備上的各編織單元可分別同時(shí)編織不同品種不同規(guī)格的軟管編織增強(qiáng)層，適用于各種內(nèi)含編織增強(qiáng)層的聚合物軟管特別是高壓軟管編織增強(qiáng)層的織造成型，系一種新型的聚合物軟管配套制造機(jī)械。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型即
圖1中張力調(diào)節(jié)器(6)具體結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。
如附
圖1所示實(shí)施例，本實(shí)用新型包括電動(dòng)機(jī)(2)、主傳動(dòng)軸(3)、中間軸(4)和數(shù)個(gè)編織單元(附
圖1實(shí)施例畫出了2個(gè)編織單元)。動(dòng)力電動(dòng)機(jī)(2)輸出軸所連的主傳動(dòng)軸(3)及中間軸(4)分別連接數(shù)個(gè)編織單元，每個(gè)編織單元均是由編織器(1)、張力調(diào)節(jié)器(6)、收卷盤(7)和單獨(dú)設(shè)置的排線器(5)所組成，排線器(5)與張力調(diào)節(jié)器(6)傳動(dòng)連接。張力調(diào)節(jié)器(6)為三聯(lián)輪式張力調(diào)節(jié)器，其一個(gè)動(dòng)力輸入輪連接中間軸(4)、兩個(gè)動(dòng)力輸出傳動(dòng)輪一個(gè)連接排線器(5)、另一個(gè)連接收卷盤(7)。
參見附圖2實(shí)施例，本實(shí)用新型的張力調(diào)節(jié)器(6)是由聯(lián)軸(g)、主鏈輪(f)、同步聯(lián)體輪(d)、摩擦聯(lián)片(e)、壓盤(c)、壓簧(b)和調(diào)節(jié)螺母(a)所組成。在聯(lián)軸(g)軸體上套連主鏈輪(f)，主鏈輪(f)與裝于聯(lián)軸軸頭部的調(diào)節(jié)螺母(a)配合連接，調(diào)節(jié)螺母(a)壓緊連接壓簧(b)和壓盤(c)，在壓盤(c)和主鏈輪(f)之間夾連摩擦片(e)和同步聯(lián)體輪(d)。同步聯(lián)體輪(d)是由鏈輪和齒輪聯(lián)體組成的動(dòng)力輸出傳動(dòng)輪，其鏈輪連接排線器(5)、齒輪嚙合連接收卷盤(7)。
本實(shí)用新型的收卷盤(7)是將其卷盤由檔環(huán)定位連接于芯軸上，再由芯軸兩端裝連的軸承配連于收卷盤架的半瓦式軸承座上。
權(quán)利要求1.一種聚合物高壓軟管編織增強(qiáng)層的編織機(jī)，它包括電動(dòng)機(jī)、主傳動(dòng)軸、中間軸和數(shù)個(gè)編織單元，其特征是由電動(dòng)機(jī)(2)所連主傳動(dòng)軸(3)及中間軸(4)再分別連接數(shù)個(gè)編織單元的每個(gè)編織單元均是由編織器(1)、張力調(diào)節(jié)器(6)、收卷盤(7)和單獨(dú)設(shè)置的排線器(5)所組成，排線器(5)由張力調(diào)節(jié)器(6)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管增強(qiáng)層編織機(jī)，其特征是張力調(diào)節(jié)器(6)是由聯(lián)軸(g)、主鏈輪(f)、同步聯(lián)體輪(d)、摩擦聯(lián)片(e)、壓盤(c)、壓簧(b)和調(diào)節(jié)螺母(a)所組成，在聯(lián)軸(g)軸體上套連主鏈輪(f)，主鏈輪(f)與裝于軸頭部的調(diào)節(jié)螺母(a)配合連接，調(diào)節(jié)螺母(a)壓緊連接壓簧(b)和壓盤(c)，在壓盤(c)與主鏈輪(f)之間夾連摩擦聯(lián)片(e)和同步聯(lián)體輪(d)，同步聯(lián)體輪(d)是由鏈輪和齒輪聯(lián)體組成，聯(lián)體輪(d)的鏈輪連接排線器(5)、齒輪嚙合連接收卷盤(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟管增強(qiáng)層編織機(jī)，其特征是收卷盤(7)的卷盤由檔環(huán)定位連接于芯軸上，再由芯軸兩端裝連的軸承配連于收卷盤架的半瓦式軸承座上。
專利摘要聚合物高壓軟管編織增強(qiáng)層的編織機(jī)械。它是將電動(dòng)機(jī)所連的主傳動(dòng)軸及中間軸再分別連接的數(shù)個(gè)編織單元的每個(gè)編織單元均采用由編織器、張力調(diào)節(jié)器、收卷盤和單獨(dú)設(shè)置的排線器所組成,張力調(diào)節(jié)器的動(dòng)力輸出輪分別連接排線器和收卷盤,收卷盤由其芯軸兩端的軸承配連于收卷盤架的軸承座上。其結(jié)構(gòu)新穎、牽引收卷排線同步連續(xù)平穩(wěn),編織的增強(qiáng)層質(zhì)量穩(wěn)定,更換卷盤操作簡(jiǎn)便,適用于各種聚合物軟管尤其高壓軟管編織增強(qiáng)層。
文檔編號(hào)B29D23/18GK2467538SQ01201349
公開日2001年12月26日 申請(qǐng)日期2001年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月13日
發(fā)明者王茂峰 申請(qǐng)人:王茂峰