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      制造塑鋼門(mén)窗型材的方法

      文檔序號(hào):4403972閱讀:765來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):制造塑鋼門(mén)窗型材的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明與用擠出機(jī)制造塑鋼門(mén)窗型材的方法有關(guān)。
      背景技術(shù)
      已有的用擠出機(jī)制造塑鋼門(mén)窗型材的方法使用一臺(tái)螺桿擠出機(jī)將一種塑化成糊狀的物料從其流道孔擠入模具成形,成形后的型材整體材質(zhì)一致,需另外制成密封條嵌入型材的嵌槽中,這樣制成的門(mén)窗才具有密封性能,制造工藝復(fù)雜。另外,這樣制成的門(mén)窗型材的密封條易老化,脫落,變色,使用壽命短,密封性能差。
      發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種制造工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品本體上成形有材質(zhì)不同的密封條的制造塑鋼門(mén)窗型材的方法。
      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明制造塑鋼門(mén)窗型材的方法,依次包括如下步驟(1)將硬質(zhì)和軟質(zhì)塑料原料按配比分別經(jīng)過(guò)混料機(jī)混料后加入擠出機(jī)料斗;(2)硬質(zhì)塑料原料進(jìn)入主擠出機(jī),軟質(zhì)塑料原料進(jìn)入副擠出機(jī),物料在擠出機(jī)筒中逐步塑化成糊狀物料;(3)主、副擠出機(jī)中塑化的物料分別同時(shí)從其流道孔流入模具,在模具中軟質(zhì)塑料物料成形為密封條,硬質(zhì)塑料物料成形為型材本體,兩者在模具中粘結(jié)在一起;(4)將冷卻定型的型材牽引切割,硬質(zhì)型材上有連為一體的軟質(zhì)密封條。
      本發(fā)明主擠出機(jī)中物料的溫度為95℃-210℃,副擠出機(jī)中物料的溫度為110℃-160℃。
      本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品不需另外配置密封條,制成的塑鋼門(mén)窗的保溫性、防空氣和雨水滲透性,抗風(fēng)壓性,隔音性,耐腐蝕性,耐侯性,抗自然老化性?xún)?yōu)良。分別達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的氣密性,抗風(fēng)壓性能一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),雨水滲透性,隔音性第四級(jí)。具有顏色協(xié)調(diào)性。并解決了傳統(tǒng)工藝制成的型材設(shè)置的密封條易老化,脫落和變色的問(wèn)題。同時(shí)在門(mén)窗安裝上簡(jiǎn)易,方便,快捷。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明所需主要設(shè)備為兩臺(tái)PVC熱煉混合機(jī),兩臺(tái)PVC冷卻混合機(jī),兩臺(tái)雙(單)螺桿擠出機(jī),一套模具,一個(gè)真空定型平臺(tái),一臺(tái)牽引切割機(jī),一個(gè)翻轉(zhuǎn)臺(tái)。
      本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過(guò)程如下配料——熱混——冷混——上料——擠出——模具成形——真空冷卻定型——牽引——定長(zhǎng)切割——成品集料。
      本發(fā)明以聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂為主要原料,加上不同比例的穩(wěn)定劑,改性劑,著色劑,填充劑,紫外線吸收劑,阻燃劑等助劑,分別經(jīng)一組混合機(jī)組混煉成軟質(zhì)PVC塑料和硬質(zhì)PVC塑料物料,再分別經(jīng)一臺(tái)螺桿擠出機(jī)的擠出孔擠到同一套模具中冷卻成形,軟質(zhì)PVC物料的擠出溫度為140℃,在模具中成形為密封條,硬質(zhì)PVC物料的擠出溫度為160℃,在模具中成形為型材本體,兩種物料由兩條流道孔進(jìn)入模具,在模具中成形后粘結(jié)為一體,通過(guò)冷卻,真空定型,由牽引切割機(jī)作定長(zhǎng)切割,生產(chǎn)出各種合格產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.制造塑鋼門(mén)窗型材的方法,依次包括如下步驟(1)將硬質(zhì)和軟質(zhì)塑料原料按配比分別經(jīng)過(guò)混料機(jī)混料后加入擠出機(jī)料斗;(2)硬質(zhì)塑料原料進(jìn)入主擠出機(jī),軟質(zhì)塑料原料進(jìn)入副擠出機(jī),物料在擠出機(jī)筒中逐步塑化成糊狀物料;(3)主、副擠出機(jī)中塑化的物料分別同時(shí)從其流道孔流入模具,在模具中軟質(zhì)塑料物料成形為密封條,硬質(zhì)塑料物料成形為型材本體,兩者在模具中粘結(jié)在一起;(4)將冷卻定型的型材牽引切割,硬質(zhì)型材上有連為一體的軟質(zhì)密封條。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于主擠出機(jī)中物料的溫度為95℃-210℃,副擠出機(jī)中物料的溫度為110℃-160℃。
      全文摘要
      本發(fā)明為制造塑鋼門(mén)窗型材的方法,依次包括如下步驟(1)將硬質(zhì)和軟質(zhì)塑料原料按配比分別經(jīng)過(guò)混料機(jī)混料后加入擠出機(jī)料斗,(2)硬質(zhì)塑料原料進(jìn)入主擠出機(jī),軟質(zhì)塑料原料進(jìn)入副擠出機(jī),物料在擠出機(jī)筒中逐步塑化成糊狀物料,(3)主、副擠出機(jī)中塑化的物料分別同時(shí)從其流道孔流入模具,在模具中軟質(zhì)塑料物料成形為密封條,硬質(zhì)塑料物料成形為型材本體,兩者在模具中粘結(jié)在一起,(4)將冷卻定型的型材牽引切割。硬質(zhì)型材上有連為一體的軟質(zhì)密封條。
      文檔編號(hào)B29C47/04GK1453117SQ0211365
      公開(kāi)日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月25日
      發(fā)明者黃昌友, 何元波 申請(qǐng)人:黃昌友, 何元波
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