專利名稱：用于同步驅(qū)動(dòng)的四翼片非互相嚙合轉(zhuǎn)筒以提供在內(nèi)部分批混合機(jī)中改進(jìn)的分散及分布混合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改進(jìn)的轉(zhuǎn)筒，其用于內(nèi)部分批混合機(jī)，該混合機(jī)具有兩個(gè)相反轉(zhuǎn)動(dòng)的非互相嚙合式四翼片轉(zhuǎn)筒。本發(fā)明的四翼片轉(zhuǎn)筒，使分批混合機(jī)中的材料分散及分布混合。本發(fā)明還涉及分批混合機(jī)，其采用兩個(gè)本發(fā)明的新穎四翼片轉(zhuǎn)筒，且涉及使用此種分批混合機(jī)進(jìn)行的改進(jìn)的分批混合，該混合機(jī)具有改進(jìn)的四翼片轉(zhuǎn)筒。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及分批式高強(qiáng)度內(nèi)部混合機(jī)，該混合機(jī)具有混合室，該室之形狀便于容納兩個(gè)相反轉(zhuǎn)動(dòng)的非互相嚙合式帶翼片轉(zhuǎn)筒。將被混合成均質(zhì)體的那批組成物，被通過(guò)豎直的滑槽(chute)而向下送入混合室中，并由滑槽上的壓頭(ram)所施壓力而下推。此壓頭為液動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的。在混合那批組成物期間，當(dāng)壓頭向下行進(jìn)而抵達(dá)操作位置時(shí)，其下表面就形成混合室的上部部分。所產(chǎn)生的均質(zhì)體混合物通過(guò)混合室底部的排放開(kāi)口從該室中取出，且與此開(kāi)口相關(guān)聯(lián)的門(mén)接著被關(guān)閉，以便下一批組成物通過(guò)滑槽而引入。
有些內(nèi)部分批混合機(jī)被設(shè)計(jì)得帶有非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒，而另一些則具有互相嚙合式轉(zhuǎn)筒?；ハ鄧Ш鲜睫D(zhuǎn)筒必須總是按同步關(guān)系以同樣的速度而被驅(qū)動(dòng)；非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒則既可被以同樣的速度驅(qū)動(dòng)，也可被以不同的速度驅(qū)動(dòng)，以達(dá)到不同的混合及揉捏效果。本發(fā)明涉及非互相嚙合類型。轉(zhuǎn)筒的翼片具有通常為螺旋形的形狀，且如下文所述那樣，它們由于其各種各樣強(qiáng)有力的動(dòng)力學(xué)效應(yīng)的合作互動(dòng)而產(chǎn)生高強(qiáng)度的混合及均質(zhì)性。關(guān)于此種具有非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部分批混合機(jī)的其他信息，可以參考美國(guó)專利第1200070號(hào)和第3610585號(hào)，該兩項(xiàng)專利均分派給了本代理人的前任處理，并可參考新近的美國(guó)專利第4744668號(hào)和第4834543號(hào)，這些專利的公開(kāi)件在此均一并作為背景材料供參考。
在當(dāng)今美國(guó)商用的、具有非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒的所有分批混合機(jī)中，絕大部分為非同步操作的，即這些混合機(jī)所用轉(zhuǎn)筒是被以不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度驅(qū)動(dòng)的，這通常被稱為“摩擦比”操作模式。例如，典型的非同步操作，使一個(gè)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)9圈，而使另一個(gè)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)8圈，即“摩擦比”為9比8或者1.125比1。
在1988年5月17日發(fā)布的美國(guó)專利第4744668號(hào)中，說(shuō)明了一種新穎的四翼片及三翼片轉(zhuǎn)筒的擴(kuò)大性能，該性能適合于用在當(dāng)前更多的非同步式分批混合機(jī)中，或用在同步式分批混合機(jī)中。
美國(guó)專利第4834543號(hào)說(shuō)明了一種四翼片的非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒，該轉(zhuǎn)筒按恒定的180°相移角而以同步速度被驅(qū)動(dòng)，而用于分批混合機(jī)中的兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每個(gè)轉(zhuǎn)筒，在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每個(gè)轉(zhuǎn)筒上有兩個(gè)長(zhǎng)翼片和兩個(gè)短翼片。
在美國(guó)專利第4744668號(hào)與第4834543號(hào)中，均認(rèn)識(shí)到，優(yōu)選或最佳的結(jié)果，是由于同步驅(qū)動(dòng)特定轉(zhuǎn)筒，同時(shí)調(diào)整為最佳相移角關(guān)系而達(dá)到的。該專利指定最佳相移角關(guān)系約為180°。
此處所提議用于同步轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)部分批混合機(jī)的四翼片非互相嚙合式(切線式)轉(zhuǎn)筒，由于轉(zhuǎn)筒在混合室中產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，因而也是在根本上促進(jìn)微分散(強(qiáng)烈的)混合的轉(zhuǎn)筒類型。在分散混合時(shí)，所產(chǎn)生的高的剪切力迅速分解所混合的那批材料中的凝團(tuán)。非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒還具有這樣的特性在連同優(yōu)秀的分散混合特征的情況下，提供高的填充系數(shù)，還有短的送料及排放時(shí)間。然而，此種非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒并不為所混合的材料提供本質(zhì)上相當(dāng)良好的分布式(廣泛的)混合。另外，使用此種非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒，有這樣的特征所混合的材料，溫度會(huì)不合乎要求地升高。
另一方面，此處所述采用互相嚙合式轉(zhuǎn)筒的混合機(jī)，具有更好的熱傳遞特性，且對(duì)混合批量加以更好的熱控制。還有，與采用非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒的混合機(jī)相反，采用互相嚙合式轉(zhuǎn)筒的混合機(jī)，在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的那個(gè)交咬區(qū)域(nip region)中，施加高度的伸長(zhǎng)變形，這樣就產(chǎn)生良好的流的分裂(stream splitting)以及良好的分布式混合。相反，在采用非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒的混合機(jī)中，在該區(qū)域中僅僅會(huì)產(chǎn)生輕微的流的分裂，從而，基本上不會(huì)產(chǎn)生本質(zhì)上相當(dāng)?shù)姆植际交旌?。所以，就需要在分批混合機(jī)中所采用的轉(zhuǎn)筒，在處理所混合的批量材料時(shí)，是同時(shí)產(chǎn)生良好分散式以及良好分布式混合的，從而獲得互相嚙合式及非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒二者的益處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型的四翼片轉(zhuǎn)筒設(shè)計(jì)樣式，在該樣式中，每個(gè)轉(zhuǎn)筒的翼片起到特定的功能，且這些轉(zhuǎn)筒被用作混合機(jī)中的同步驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒，以便產(chǎn)生讓分批混合物良好分散式及良好分布式混合的效果，并使處理溫度被良好控制，從而，提供更好地利用混合機(jī)的混合室，并生產(chǎn)在熱量上及成分上更為均質(zhì)的產(chǎn)品。在本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒中，某些翼片主要促進(jìn)批量材料的分散式混合，而某些翼片則主要促進(jìn)其分布式混合。
本發(fā)明的另一個(gè)特征是，在混合機(jī)中采用新型轉(zhuǎn)筒，迫使某些流動(dòng)模式在混合機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口(window)中形成，并在混合機(jī)的一個(gè)轉(zhuǎn)筒室與另一個(gè)轉(zhuǎn)筒室之間產(chǎn)生更為有效的材料交換。這種功能，是由所帶之翼片具有充足螺旋長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)筒部分地實(shí)現(xiàn)的，而該長(zhǎng)度，使得在兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口中，幾乎始終有一個(gè)轉(zhuǎn)筒翼片出現(xiàn)。這就具有了很大的靈活性，足以影響兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口中的流動(dòng)模式。
本發(fā)明的又一個(gè)特性是，通過(guò)本發(fā)明這種翼片設(shè)計(jì)樣式，就能在混合機(jī)室之內(nèi)，基本上消除可能停滯的任何區(qū)域，并使混合機(jī)中的轉(zhuǎn)筒適宜地對(duì)準(zhǔn)。本發(fā)明還有一個(gè)特性是，由于本發(fā)明所及新型帶翼片轉(zhuǎn)筒的幾何形狀隨所采用的轉(zhuǎn)筒速度而定，在混合周期中，就能改變混合強(qiáng)度。
本發(fā)明的四翼片轉(zhuǎn)筒，以等同的四翼片非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒，在內(nèi)部強(qiáng)化分批混合機(jī)中用于非互相嚙合式同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該混合機(jī)具有同步驅(qū)動(dòng)裝置，該四翼片轉(zhuǎn)筒包括一個(gè)轉(zhuǎn)筒，該轉(zhuǎn)筒具有軸線且軸線長(zhǎng)度為轉(zhuǎn)筒第一末端至相反的第二末端，該轉(zhuǎn)筒具有一般均為螺旋形形狀的四個(gè)翼片，該四翼片包括第一和第二長(zhǎng)翼片，以及第一和第二短翼片。第一長(zhǎng)翼片在相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為0°的角度位置處從轉(zhuǎn)筒第一末端處起始，在約45°至60°之間的螺旋角處具有朝向轉(zhuǎn)筒軸線的翼端(wing tip)，且該翼片的軸線長(zhǎng)度約為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度的60％至80％。第一長(zhǎng)翼片的漸進(jìn)角(approach angle)約為25°至60°。轉(zhuǎn)筒上的第二長(zhǎng)翼片，起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約220°至240°的角度位置處的轉(zhuǎn)筒第二末端處，在約20°至40°之間的螺旋角處具有朝向轉(zhuǎn)筒軸線的翼端，且該翼片的軸線長(zhǎng)度約為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度的60％至80％。第二長(zhǎng)翼片的漸進(jìn)角約在15°至25°之間。第一和第二長(zhǎng)翼片中每一翼片的翼端均有寬度，垂直于翼片的螺旋角而度量該寬度，則第一長(zhǎng)翼片翼端的寬度，比第二長(zhǎng)翼片翼端的寬度寬出至少50％以至約100％。轉(zhuǎn)筒上的第一短翼片，以相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約170°至190°的角度位置從轉(zhuǎn)筒第一末端處起始，具有以約25°至60°之間的螺旋角相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線取向的翼端，且最好基本上等于第一長(zhǎng)轉(zhuǎn)筒的翼端螺旋角，該短翼片的軸線長(zhǎng)度最好為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度的10％至30％。轉(zhuǎn)筒上的第二短翼片，以相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約350°至20°的角度位置從轉(zhuǎn)筒第二末端處起始，具有以約25°至60°之間的螺旋角相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線取向的翼端，且最好基本上等于第二長(zhǎng)轉(zhuǎn)筒的翼端螺旋角，該短翼片的軸線長(zhǎng)度最好為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度的10％至30％。第一和第二長(zhǎng)翼片以及第一和第二短翼片中的每一個(gè)，其翼端基本上與轉(zhuǎn)筒軸線都拉開(kāi)等同的徑向距離。
當(dāng)兩個(gè)這樣的轉(zhuǎn)筒被置于同步操作的分批混合機(jī)中時(shí)，轉(zhuǎn)筒就在混合機(jī)的混合室中被定向，使得第一轉(zhuǎn)筒第一長(zhǎng)翼片的螺旋翼端之前緣，位于第一轉(zhuǎn)筒的套環(huán)(collar)處，該套環(huán)處在與第二轉(zhuǎn)筒的套環(huán)背離的混合室相反末端上，而第二轉(zhuǎn)筒第一長(zhǎng)翼片的螺旋翼端之前緣，則位于第二轉(zhuǎn)筒套環(huán)處。另外，這兩個(gè)轉(zhuǎn)筒被定位于混合室中，使得它們?cè)诜腔ハ鄧Ш系南喾崔D(zhuǎn)動(dòng)期間，第二轉(zhuǎn)筒第一長(zhǎng)翼片的螺旋翼端之前緣，跟隨著第一轉(zhuǎn)筒第一長(zhǎng)翼片的螺旋翼端之前緣，穿過(guò)該兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口而轉(zhuǎn)動(dòng)90°至180°，最好是轉(zhuǎn)動(dòng)約90°。在此約90°的定向上，且作為該兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的翼片扭絞角(twist angle)的結(jié)果，每個(gè)轉(zhuǎn)筒的翼片就使鄰接轉(zhuǎn)筒的處理表面被有效擦拭，因此就使這些表面上的材料有效地更新。兩個(gè)轉(zhuǎn)筒上的大翼片和小翼片，本質(zhì)上完全擦拭該兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間那個(gè)空間中的整個(gè)混合機(jī)區(qū)域，因此確保進(jìn)一步提高分布式混合的效果。大于90°以至大到180°差異的上述轉(zhuǎn)筒對(duì)準(zhǔn)的另一個(gè)角度位置，可被采用來(lái)促進(jìn)混合處理的其他方面，例如從混合機(jī)中上舉并排放材料。在此種增大的角度位置上，該位置為兩個(gè)轉(zhuǎn)筒上的第一長(zhǎng)翼片螺旋翼端前緣的起始點(diǎn)，當(dāng)另一個(gè)轉(zhuǎn)筒橫跨兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的互動(dòng)窗口時(shí)，隨著另一個(gè)轉(zhuǎn)筒的翼片之區(qū)域被完全清掃，在一個(gè)角度位置上，就提供了兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間更寬闊的敞開(kāi)空間。


下面，說(shuō)明限于附圖所顯示的本發(fā)明，在這些附圖中圖1的立視圖，顯示采用本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒的那種內(nèi)部分批混合機(jī)，混合機(jī)那一部分顯示為剖視的；圖2是沿圖1中線段2-2截取而穿通混合室所繪制的放大平面局部視圖；圖3是概略視圖，顯示本申請(qǐng)中所用轉(zhuǎn)筒外形的術(shù)語(yǔ)之含義；圖4是平面視圖，顯示定向于混合機(jī)中的本發(fā)明的兩個(gè)四翼片轉(zhuǎn)筒，但未顯示該混合機(jī)；圖4A是側(cè)面立視圖，顯示順著圖4中箭頭A方向看去的轉(zhuǎn)筒；圖4B是側(cè)面立視圖，顯示順著圖4中箭頭B方向看去的轉(zhuǎn)筒；以及圖5是示意圖，顯示展開(kāi)的本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒，以便顯示并說(shuō)明本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒，且在其中，這種展開(kāi)形式的轉(zhuǎn)筒的螺旋狀翼片，顯出筆直且對(duì)角朝向的線條，該線條代表翼端的中心線。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，分批類型的高強(qiáng)度內(nèi)部混合機(jī)，統(tǒng)一由標(biāo)號(hào)20表示，在該混合機(jī)中，可被有利的采用而實(shí)施本發(fā)明的一對(duì)非互相嚙合式轉(zhuǎn)筒21和22，包括豎直往復(fù)式壓頭24，該壓頭在圖1所示升高位置與用點(diǎn)劃線輪廓所示的降低操作位置24′之間可移動(dòng)。此壓頭24用來(lái)把所要混合的成分向下移入混合室26中。在其操作位置24′上，當(dāng)材料被徹底且劇烈地由翼片在兩個(gè)相反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒21和22上混合時(shí)，關(guān)于此種混合下文還會(huì)說(shuō)明，該壓頭就擁有了被混合室26中材料所施加的力，而該兩個(gè)轉(zhuǎn)筒如箭頭23和25所示在有間隔的平行水平軸線周圍轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1中所示左邊轉(zhuǎn)筒21沿著順時(shí)針?lè)较驀漭S線轉(zhuǎn)動(dòng)，且右邊轉(zhuǎn)筒22沿著逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)?；旌鲜?6的構(gòu)形，便于容納這兩個(gè)轉(zhuǎn)筒，并包括左室空腔與右室空腔27與28，每個(gè)空腔通常為圓筒形形狀。這些混合室空腔被定位成彼此相向敞開(kāi)的在水平上相反的關(guān)系?；旌鲜?6中有一個(gè)中央?yún)^(qū)域29，該區(qū)域被限定得通常位于那兩個(gè)轉(zhuǎn)筒21與22之間。
所要混合的成分，起先被引入儲(chǔ)料器(hopper)30中，同時(shí)抬升壓頭24，從而，使成分能夠進(jìn)入滑槽32中，該滑槽與儲(chǔ)料器30通聯(lián)并向下接通混合室26的中央?yún)^(qū)域2。接著，壓頭被降低以便把成分向下推入混合室中并使其保留在那里。此壓頭被顯示得是被流體致動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸34所操作的，并被安裝在混合機(jī)20的整個(gè)外殼35的頂部。流體缸34，其可以是液動(dòng)或氣動(dòng)的，包含往復(fù)式活塞36，該活塞所帶的活塞桿38連接著壓頭24以便升高及降低壓頭。壓頭固定在缸34末端39下方的活塞桿38的下末端上。把合乎要求的壓力所驅(qū)動(dòng)的流體通過(guò)供應(yīng)管道40輸入缸34的上部部分中，就向下推動(dòng)活塞36，以便降低操作位置24′。當(dāng)混合操作完成之后，由于驅(qū)動(dòng)流體通過(guò)圖1未顯示的供應(yīng)管道而使流體進(jìn)入活塞36之下的缸34中，壓頭就退回到其抬升位置上了。
已混合并已均質(zhì)化的材料，通過(guò)通常由門(mén)42所關(guān)閉的排放開(kāi)口而從混合室26的底部排放出來(lái)，在混合操作期間，上述門(mén)被鎖閉機(jī)構(gòu)44固定于其關(guān)閉位置上。當(dāng)鎖閉機(jī)構(gòu)44松開(kāi)時(shí)，門(mén)42就圍著鉸接軸46而朝下擺動(dòng)。該門(mén)例如被一對(duì)液動(dòng)轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)所擺動(dòng)，未顯示的該電動(dòng)機(jī)安裝在鉸接軸46的相反兩末端上。
圖2的局部平面視圖，為沿著圖1中線段2-2截取繪制以顯示圖1所示混合機(jī)20。轉(zhuǎn)筒21和22由齒輪機(jī)構(gòu)48順著相反的方向23、25所轉(zhuǎn)動(dòng)，該機(jī)構(gòu)則由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)50所驅(qū)動(dòng)。此齒輪機(jī)構(gòu)48包括相同的嚙合齒輪，用以按相同的即同步的速度驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)50可以是常規(guī)構(gòu)造的，且最好包括速度控制裝置，以便依據(jù)混合室中特定混合成分的情況以及它們的溫度和粘稠狀況，并依據(jù)轉(zhuǎn)筒所輸送的合乎要求的混合動(dòng)力之比率，改變轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
在緊鄰著每個(gè)轉(zhuǎn)筒每個(gè)末端處，布置了密封套環(huán)54(見(jiàn)圖2)，用以密封混合室26。鄰接著對(duì)應(yīng)套環(huán)54的那些轉(zhuǎn)筒末端，通常被稱為“套環(huán)端”。
在圖2中，所顯示的左邊和右邊的轉(zhuǎn)筒21和22，每個(gè)轉(zhuǎn)筒均具有轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度“L”，這是按它們對(duì)應(yīng)的套環(huán)端57與58之間來(lái)度量的。連接著驅(qū)動(dòng)軸55或56的套環(huán)端57是轉(zhuǎn)筒的“驅(qū)動(dòng)端”，而另外那個(gè)套環(huán)端58就是“冷卻端”或“水冷端”(water end)。轉(zhuǎn)筒包含冷卻通道，且冷卻劑，通常是水，被送入處在與驅(qū)動(dòng)軸55和56的位置處相反末端上的這些通道中。轉(zhuǎn)筒的封套(envelop)由翼端直徑所限定，每個(gè)該封套如圖3所示直徑為“D”。因此，每個(gè)轉(zhuǎn)筒封套的展開(kāi)長(zhǎng)度為“πD”，如圖5所示那樣。圖3顯示與說(shuō)明本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒有關(guān)之術(shù)語(yǔ)。
參照?qǐng)D4、4A、4B和5，來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒的一個(gè)實(shí)施例。轉(zhuǎn)筒具有兩個(gè)長(zhǎng)翼片61和62，該長(zhǎng)翼片起始于相反的套環(huán)端上。術(shù)語(yǔ)“起始于”或相似語(yǔ)句，指的是對(duì)應(yīng)螺旋翼端61或62的前末端(leading end)位于所指明的套環(huán)端上。轉(zhuǎn)筒軸線以標(biāo)號(hào)60表示，且展開(kāi)的轉(zhuǎn)筒封套的角度位置0度、90度、180度、270度及360度均為轉(zhuǎn)筒軸線周圍的角度位置。所限定的0度或360度角度位置，用于參照?qǐng)D4、4A、4B和5來(lái)做常規(guī)說(shuō)明，該位置即鄰接中央?yún)^(qū)域29的轉(zhuǎn)筒封套上之位置，且處于包含著兩條轉(zhuǎn)筒軸線60的那個(gè)水平平面上。此平面在下文中也稱為兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口。相似地，轉(zhuǎn)筒還具有起始于相反的套環(huán)端上的兩個(gè)短翼片63和64。
本發(fā)明所及展示性轉(zhuǎn)筒設(shè)計(jì)圖案(layout)的展開(kāi)封套，顯示于圖5中。在該圖中，轉(zhuǎn)筒翼片被以對(duì)應(yīng)翼端的中心線而描述，對(duì)翼端寬度做了局部顯示。在轉(zhuǎn)筒21中，第一長(zhǎng)翼片61起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為0°角度位置的轉(zhuǎn)筒一個(gè)軸向末端上，并具有50°的螺旋角。此第一長(zhǎng)翼片的軸線長(zhǎng)度L1，為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度L的73.3％。此長(zhǎng)翼片的翼端寬度為W1。該長(zhǎng)翼片的寬度，是相交于或垂直于該長(zhǎng)翼片的螺旋角而度量的。第二長(zhǎng)翼片62起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為230°角度位置的轉(zhuǎn)筒相反那個(gè)軸向末端上，并具有33°的螺旋角。此第二長(zhǎng)翼片的軸線長(zhǎng)度L2，為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度L的73.3％。此長(zhǎng)翼片的翼端寬度為W2。寬度W1比寬度W2大55％。第一短翼片63起始于如第一長(zhǎng)翼片61相同的轉(zhuǎn)筒軸向末端上，但相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為180°角度位置，并具有50°的螺旋角。此第一短翼片的軸線長(zhǎng)度L3，為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度L的20％。此短翼片的翼端寬度為W3。第二短翼片64起始于如第二長(zhǎng)翼片62相同的轉(zhuǎn)筒軸向末端上，但相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為5°角度位置，并具有33°的螺旋角。此短翼片的翼端寬度為W4。寬度W3比寬度W4大55％。
圖4、4A和4B顯示當(dāng)強(qiáng)化的內(nèi)部分批混合機(jī)中采用兩個(gè)轉(zhuǎn)筒例如圖1所示轉(zhuǎn)筒時(shí)，翼片的相對(duì)朝向。一種控制廣泛混合的裝置例如分批混合機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)筒翼片彼此的相對(duì)朝向，使得每個(gè)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)筒翼片，橫跨預(yù)定構(gòu)造的轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，從而迫使材料從混合機(jī)的一個(gè)混合室往混合機(jī)的另外那個(gè)混合室交換。每個(gè)轉(zhuǎn)筒21和22的第一長(zhǎng)翼片61，帶有相對(duì)較大的螺旋角以及螺旋形或軸線長(zhǎng)度L1，該翼片會(huì)清掃兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口。這些流動(dòng)模式，由于第二長(zhǎng)翼片62及那兩個(gè)短翼片63和64而得到加強(qiáng)，而這些翼片被設(shè)計(jì)得使一個(gè)轉(zhuǎn)筒的翼片總是出現(xiàn)在該兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口中，便于每個(gè)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)完整持續(xù)。優(yōu)選的轉(zhuǎn)筒朝向，具有起始點(diǎn)71，該起始點(diǎn)是第一轉(zhuǎn)筒21的第一長(zhǎng)翼片61在第二轉(zhuǎn)筒22的第二長(zhǎng)翼片62進(jìn)入互動(dòng)窗口那個(gè)起始點(diǎn)72的0°至25°范圍之內(nèi)，進(jìn)入轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口之處。按照這種布置，且作為兩個(gè)轉(zhuǎn)筒翼片的螺旋角的結(jié)果，每個(gè)轉(zhuǎn)筒翼片就有效地擦拭所鄰接轉(zhuǎn)筒的處理表面，使這些表面上的材料有效地更新。兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的長(zhǎng)的及短的轉(zhuǎn)筒翼片，基本上完全擦拭混合機(jī)中處于兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間那個(gè)空間中的整個(gè)區(qū)域，因此，確保進(jìn)一步加強(qiáng)廣泛混合。另外，還要求一個(gè)轉(zhuǎn)筒21的第一長(zhǎng)翼片的起始點(diǎn)71的入口，以90°至180°的角度位置，跟隨第二轉(zhuǎn)筒22的第一長(zhǎng)翼片61的起始點(diǎn)73的入口。然而，要明白的是，另外那個(gè)轉(zhuǎn)筒的對(duì)準(zhǔn)是可以的，這樣就會(huì)促進(jìn)混合處理的其他方面，例如從混合機(jī)中上舉并排放材料。
在本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒中，第一長(zhǎng)翼片61的螺旋角被選擇得使材料用量平衡，從而使材料順著軸向方向在翼端間隙上方并沿著轉(zhuǎn)筒翼片長(zhǎng)度L1而通過(guò)。此第一長(zhǎng)翼片的從45°至60°的螺旋角，確保聚集于轉(zhuǎn)筒翼片61前方的材料中的50％以上，被推動(dòng)而順著軸向方向流動(dòng)，以便加強(qiáng)廣泛的混合并進(jìn)行材料溫度控制。聚集于轉(zhuǎn)筒翼片61前方的材料中的其余部分，逐漸環(huán)繞著轉(zhuǎn)筒翼端而流動(dòng)。而適當(dāng)選擇轉(zhuǎn)筒螺旋角，就確保適當(dāng)比例的徑向及軸向的材料流動(dòng)，轉(zhuǎn)筒翼片的螺旋形長(zhǎng)度，或者為轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度60％至80％的翼片等同軸線長(zhǎng)度，控制著軸向材料流動(dòng)的程度。因此，本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒就確保聚集于轉(zhuǎn)筒第一長(zhǎng)翼片61前方的材料，有明顯大的一部分會(huì)橫跨混合室的大部。
把轉(zhuǎn)筒的第二長(zhǎng)翼片62，安置在相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線220°至240°的角度位置上，就使材料可自由地從一個(gè)轉(zhuǎn)筒向另一個(gè)轉(zhuǎn)筒傳送。此翼片62所用20°至40°的螺旋角，確保在轉(zhuǎn)筒翼端與混合室內(nèi)殼壁(innerhousing wall)之間的轉(zhuǎn)筒徑向間隙中有持續(xù)數(shù)量的材料在流動(dòng)。
分散式混合是由于使材料在有限的時(shí)間內(nèi)反復(fù)遭受被控制的應(yīng)力而達(dá)到的。在各種設(shè)計(jì)參數(shù)中，當(dāng)材料穿過(guò)轉(zhuǎn)筒翼端與混合室內(nèi)殼壁之間的徑向間隙時(shí)，影響施加于材料上的應(yīng)力水平的參數(shù)，是占優(yōu)勢(shì)的剪切比(shear rate)和材料粘稠度。后者是所處理的材料的分子結(jié)構(gòu)特性，以及處理溫度的特性。本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒提供有效的手段，使此種溫度可被有效控制。反之，應(yīng)力水平則從屬于剪切比及溫度。允許流動(dòng)于轉(zhuǎn)筒翼端與混合室表面之間的徑向間隙中的材料數(shù)量，是翼端間隙以及轉(zhuǎn)筒翼片工作表面上漸進(jìn)角的函數(shù)。在本發(fā)明中，轉(zhuǎn)筒的設(shè)計(jì)參數(shù)許可有效控制穿過(guò)混合機(jī)這個(gè)區(qū)段的材料的數(shù)量。
在本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒中所采用的控制混合強(qiáng)度的另一個(gè)手段，是把轉(zhuǎn)筒翼端寬度選擇得與每個(gè)翼片所要求的處理活動(dòng)相符合。反之，相同的翼端寬度能被利用于兩個(gè)長(zhǎng)翼片和/或兩個(gè)短翼片，最好讓第一長(zhǎng)翼片61的翼片寬度比第二長(zhǎng)翼片62的翼片寬度至少大50％，以至大出約100％。相似地，最好讓第一短翼片63的翼片寬度比第二短翼片64的翼片寬度至少大50％。而且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，第一短翼片63的寬度等于第一長(zhǎng)翼片61的寬度，以及第二短翼片64的寬度等于第二長(zhǎng)翼片62的寬度，是理想的。由于混合持續(xù)是增大轉(zhuǎn)筒翼片寬度使材料剪切增多所得的結(jié)果，所以，較大的翼片寬度就會(huì)增大混合的強(qiáng)度。如果理想的話，從轉(zhuǎn)筒翼片起始點(diǎn)到轉(zhuǎn)筒翼片終止點(diǎn)的線形變動(dòng)，可利用來(lái)進(jìn)一步優(yōu)化每個(gè)轉(zhuǎn)筒翼片的混合性能。
本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒的短翼片63和64，作用于使材料背離轉(zhuǎn)筒翼片的起始點(diǎn)而轉(zhuǎn)移，且因此從混合室的末端平面上背離轉(zhuǎn)移。這些翼片使材料背離末端平面轉(zhuǎn)移并消除了比較低劣的材料流動(dòng)可能出現(xiàn)的停滯范圍，即減少了可以進(jìn)入轉(zhuǎn)筒兩個(gè)末端處那個(gè)區(qū)域的材料數(shù)量，從而就減少了這些區(qū)域所受磨損。翼片的角度起始點(diǎn)和翼片的軸線長(zhǎng)度，被選擇得便于達(dá)到上述目的，同時(shí)又可讓材料沿著混合機(jī)的周邊及軸線長(zhǎng)度而自由且無(wú)阻礙地流動(dòng)。
本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒的另一個(gè)特性，是轉(zhuǎn)筒翼片所用不同的漸進(jìn)角。漸進(jìn)角是由混合室內(nèi)壁以及鄰近轉(zhuǎn)筒翼端的轉(zhuǎn)筒工作表面的切線所形成的。這種形成于轉(zhuǎn)筒翼端附近的“楔形”區(qū)域，確保了材料在翼端上的足夠流動(dòng)。對(duì)于第一長(zhǎng)轉(zhuǎn)筒61而言，漸進(jìn)角可在25°至60°之間變動(dòng)，且主要促使材料沿軸向而非沿周邊流動(dòng)。第二長(zhǎng)翼片62的漸進(jìn)角可在15°至25°之間變動(dòng)，且保證陷入轉(zhuǎn)筒翼片楔形區(qū)域中的材料中的大部分，會(huì)被通過(guò)由轉(zhuǎn)筒翼端及混合室內(nèi)壁所形成的徑向間隙而推動(dòng)到翼端上。在本發(fā)明的推薦實(shí)施例中，第一短翼片63的漸進(jìn)角至少為5°，最好為5°至15°，它大于第二短翼片的漸進(jìn)角。因此，第一短翼片主要是促進(jìn)分布式混合，而第二短翼片主要是促進(jìn)分散式混合。
本發(fā)明所及轉(zhuǎn)筒的另一個(gè)特性是，兩個(gè)長(zhǎng)翼片61和62的漸進(jìn)角也能沿著兩個(gè)長(zhǎng)的轉(zhuǎn)筒翼片的長(zhǎng)度而變動(dòng)，以便影響可以在軸向上或在周邊流動(dòng)于每個(gè)翼端上的材料的數(shù)量。例如，第一長(zhǎng)翼片61的漸進(jìn)角，可從轉(zhuǎn)筒上翼片起始點(diǎn)處的最小的60°，變動(dòng)為轉(zhuǎn)筒上翼片終止點(diǎn)處的25°；而第二長(zhǎng)翼片62的漸進(jìn)角，則可從其起始點(diǎn)處的25°，變動(dòng)為其終止點(diǎn)處的15°。一般來(lái)說(shuō)，第一長(zhǎng)翼片61的漸進(jìn)角至少為5°，最好為5°至15°，它大于第二長(zhǎng)翼片62的漸進(jìn)角。適當(dāng)選擇合適的漸進(jìn)角，就許可用進(jìn)一步的手段來(lái)平衡這些轉(zhuǎn)筒翼片中每個(gè)翼片的分布式混合特性與分散式混合特性，從而也平衡采用這些翼片的系統(tǒng)。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒，在采用它們的內(nèi)部強(qiáng)化混合機(jī)中產(chǎn)生增大的生產(chǎn)率。另外，它們還在較短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生更為均勻且均質(zhì)的產(chǎn)品。比起以現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)筒所取得的結(jié)果來(lái)，以本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒，可達(dá)到使生產(chǎn)率通常增大20％或更多。這種轉(zhuǎn)筒可讓使用者在分批混合中減少運(yùn)行周期，且可使所處理的材料釋放的溫度明顯降低。
要明白的是，本發(fā)明已經(jīng)以某些實(shí)施例做了說(shuō)明，且只要不背離所公開(kāi)的本發(fā)明之宗旨與范圍就可以對(duì)其加以修改和變動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于內(nèi)部強(qiáng)化分批混合機(jī)的四翼片轉(zhuǎn)筒，該轉(zhuǎn)筒具有一條軸線以及從轉(zhuǎn)筒第一末端到相反的第二末端的軸線長(zhǎng)度，并具有多個(gè)基本為螺旋形構(gòu)造的翼片，這些翼片包括第一和第二長(zhǎng)翼片以及第一和第二短翼片；第一長(zhǎng)翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為0°角度位置的轉(zhuǎn)筒第一末端，且具有以約45°至60°之間的螺旋角相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線取向的翼端，以及具有為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度約60％至約80％之間的軸線長(zhǎng)度和范圍在約25°至60°內(nèi)的漸進(jìn)角；轉(zhuǎn)筒上的第二長(zhǎng)翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為220°至240°角度位置的轉(zhuǎn)筒第二末端，且具有以約20°至40°之間的螺旋角朝向轉(zhuǎn)筒軸線的翼端，以及具有為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度約60％至80％之間的軸線長(zhǎng)度和范圍約在15°至25°的漸進(jìn)角，但須第一長(zhǎng)翼片的漸進(jìn)角比第二長(zhǎng)翼片漸進(jìn)角至少大5°；第一和第二長(zhǎng)翼片中每個(gè)翼片的翼端均具有垂直于翼片螺旋角而度量的寬度，第一長(zhǎng)翼片翼端的寬度比第二長(zhǎng)翼片翼端的寬度至少大50％；轉(zhuǎn)筒上的第一短翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為170°至約190°范圍內(nèi)角度位置的轉(zhuǎn)筒第一末端，具有以約25°至60°范圍內(nèi)的螺旋角相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線聚向的翼端，以及具有約為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度10％至30％之間的軸線長(zhǎng)度；轉(zhuǎn)筒上的第二短翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線約為350°至約20°范圍內(nèi)角度位置的轉(zhuǎn)筒第二末端，具有以約25°至60°范圍內(nèi)的螺旋角相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線取向的翼端，以及具有為轉(zhuǎn)筒軸線長(zhǎng)度約10％至30％之間的軸線長(zhǎng)度；以及第一和第二長(zhǎng)翼片中以及第一和第二短翼片中的每個(gè)翼片，其翼端均與轉(zhuǎn)筒軸線有基本等同的徑向距離。
2.如權(quán)利要求1所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一長(zhǎng)翼片的漸進(jìn)角，大于第二長(zhǎng)翼片的漸進(jìn)角約5％至約25％。
3.如權(quán)利要求1所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一短翼片的漸進(jìn)角約為25°至40°，第二短翼片的漸進(jìn)角約為15°至25°，但須第一短翼片的漸進(jìn)角比第二短翼片的漸進(jìn)角至少大5°。
4.如權(quán)利要求3所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一短翼片的漸進(jìn)角約為25°至40°，第二短翼片的漸進(jìn)角約為15°至25°，但須第一短翼片漸進(jìn)角比第二短翼片漸進(jìn)角大5°至約15°。
5.如權(quán)利要求4所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一短翼片的漸進(jìn)角基本上與第一長(zhǎng)翼片的漸進(jìn)角相同，且第二短翼片的漸進(jìn)角基本上與第二長(zhǎng)翼片的漸進(jìn)角相同。
6.如權(quán)利要求5所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一長(zhǎng)翼片及第一短翼片的漸進(jìn)角均為約29°，且第二長(zhǎng)翼片及第二短翼片的漸進(jìn)角均為約19°。
7.如權(quán)利要求1所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一長(zhǎng)翼片及第一短翼片的螺旋角均為約50°，且第二長(zhǎng)翼片及第二短翼片的螺旋角均為約33°。
8.如權(quán)利要求6所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一長(zhǎng)翼片及第一短翼片的螺旋角均為約50°，且第二長(zhǎng)翼片及第二短翼片的螺旋角均為約33°。
9.如權(quán)利要求1所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一和第二短翼片中每個(gè)翼片的翼端均具有寬度，第一短翼片翼端的寬度比第二短翼片翼端的寬度至少寬出50％。
10.如權(quán)利要求9所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一長(zhǎng)翼片翼端寬度比第二長(zhǎng)翼片翼端寬度寬出約64％，第一短翼片翼端寬度比第二短翼片翼端寬度寬出約64％，而第一短翼片翼端寬度基本上與第一長(zhǎng)翼片翼端寬度相等，且第二短翼片翼端寬度基本上與第二長(zhǎng)翼片翼端寬度相等。
11.如權(quán)利要求8所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一和第二短翼片中每個(gè)翼片的翼端均具有垂直于翼片螺旋角而度量的寬度，第一短翼片翼端的寬度比第二短翼片翼端的寬度至少寬出50％。
12.如權(quán)利要求11所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第一長(zhǎng)翼片翼端寬度比第二長(zhǎng)翼片翼端寬度寬出約64％，第一短翼片翼端寬度比第二短翼片翼端寬度寬出約64％，而第一短翼片翼端寬度基本上與第一長(zhǎng)翼片翼端寬度相等，且第二短翼片翼端寬度基本上與第二長(zhǎng)翼片翼端寬度相等。
13.如權(quán)利要求1所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第二長(zhǎng)翼片起始于約230°角度位置處，第一短翼片起始于約180°角度位置處，且第二短翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線的約5°角度位置處。
14.如權(quán)利要求8所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第二長(zhǎng)翼片起始于約230°角度位置處，第一短翼片起始于約180°角度位置處，且第二短翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線的約5°角度位置處。
15.如權(quán)利要求10所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第二長(zhǎng)翼片起始于約230°角度位置處，第一短翼片起始于約180°角度位置處，且第二短翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線的約5°角度位置處。
16.如權(quán)利要求12所述的四翼片轉(zhuǎn)筒，其特征在于第二長(zhǎng)翼片起始于約230°角度位置處，第一短翼片起始于約180°角度位置處，且第二短翼片起始于相對(duì)于轉(zhuǎn)筒軸線的約5°角度位置處。
17.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求1所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
18.如權(quán)利要求17所述的混合機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)筒在混合機(jī)中被定向得使一個(gè)轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片的起始點(diǎn)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，以90°至180°的角度，跟隨著另外那個(gè)轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片的起始點(diǎn)而進(jìn)入。
19.如權(quán)利要求17所述的混合機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)筒在混合機(jī)中被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片的起始點(diǎn)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，是在第二轉(zhuǎn)筒22的第二長(zhǎng)翼片62進(jìn)入互動(dòng)窗口的起始點(diǎn)入口的0°至25°范圍的角度朝向之內(nèi)。
20.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求2所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
21.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求3所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
22.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求4所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
23.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求5所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
24.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求6所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
25.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求7所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
26.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求8所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
27.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求9所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
28.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求10所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
29.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求11所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
30.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求12所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
31.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求13所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
32.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求14所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
33.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求15所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
34.在一種內(nèi)部分批混合機(jī)中，該混合機(jī)包括一個(gè)限定著帶有對(duì)應(yīng)空腔的混合室，該混合室在上述空腔的平行軸線上容納第一和第二非互相嚙合式相反轉(zhuǎn)動(dòng)帶翼轉(zhuǎn)筒，上述空腔與通常位于上述轉(zhuǎn)筒之間的混合室的中央?yún)^(qū)域通聯(lián)，以便提供一個(gè)介于上述兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間的互動(dòng)窗口，其特征在于每個(gè)轉(zhuǎn)筒具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)端和一個(gè)相反的冷卻劑端，使每個(gè)轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端在空腔中與冷卻劑端彼此鄰接，改進(jìn)之處在于，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中的每一個(gè)，包括權(quán)利要求16所述的一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在對(duì)應(yīng)的空腔中，這些轉(zhuǎn)筒被定向得使第一轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第一轉(zhuǎn)筒的驅(qū)動(dòng)端，且第二轉(zhuǎn)筒的第一長(zhǎng)翼片起始于第二轉(zhuǎn)筒的冷卻劑端。
全文摘要
用于內(nèi)部分批混合機(jī)中的四翼片轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒具有兩個(gè)長(zhǎng)翼片，且這兩個(gè)長(zhǎng)翼片具有不同的漸進(jìn)角及螺旋角。轉(zhuǎn)筒具有兩個(gè)短翼片，且這兩個(gè)短翼片最好也具有不同的螺旋角及漸進(jìn)角。轉(zhuǎn)筒提供了改進(jìn)的分散式及分布式混合，可使處理材料的生產(chǎn)率更大，并以較低的排放溫度生產(chǎn)更為均質(zhì)的混合材料。
文檔編號(hào)B29B7/02GK1477992SQ02803237
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2002年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月4日
發(fā)明者萊夫特里斯·沃爾薩米斯, 弗蘭克·博爾金斯基, 羅伯特·瓦格納, 沃爾特·拉佩特斯基, 漢斯·鮑爾梅斯特, 博爾金斯基, 拉佩特斯基, 瓦格納, 萊夫特里斯 沃爾薩米斯, 鮑爾梅斯特 申請(qǐng)人:法萊爾公司