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      用于模制塑料管的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4411634閱讀:224來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于模制塑料管的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種包括擠壓機(jī)和用于模制塑料管的模具的裝置。
      發(fā)明背景普通的塑料管模制裝置包括擠壓機(jī),該擠壓機(jī)將熔融塑料直接供給模具的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部通道,該內(nèi)部通道通向擠壓機(jī)的模制區(qū)域。該一個(gè)或多個(gè)模具通道可以用于制成簡(jiǎn)單的管,或者甚至制成有肋的管。
      上述裝置的缺點(diǎn)是擠壓機(jī)和模具在彼此固定的相對(duì)位置處。這需要相對(duì)較大的模具,這樣的模具很昂貴,并將花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)加熱。通過(guò)使擠壓機(jī)處在遠(yuǎn)離模具的位置,然后將來(lái)自擠壓機(jī)的塑料供給該模具,這樣能獲得節(jié)省空間和便于加熱的優(yōu)點(diǎn)。不過(guò),根據(jù)已知情況,該優(yōu)點(diǎn)被目前的設(shè)計(jì)情況抵消,即擠壓機(jī)設(shè)計(jì)成相對(duì)于模具固定,該擠壓機(jī)能夠直接向模具的模具通道供給。因此,來(lái)自擠壓機(jī)的塑料能夠以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式分配到模具通道的嘴的周圍。當(dāng)在擠壓機(jī)位于遠(yuǎn)處的情況下工作時(shí),就不再是這樣,該擠壓機(jī)不需要直接與模具通道的嘴對(duì)齊。因此,采用現(xiàn)有技術(shù)將很難實(shí)現(xiàn)當(dāng)擠壓機(jī)與管模制裝置的模具裝置分離時(shí)所具有的優(yōu)點(diǎn),因?yàn)樵摲蛛x將使得來(lái)自擠壓機(jī)的熔融塑料很難均勻地分配到模具通道中。在沒(méi)有這樣的均勻分布的情況下,所生成的管將有不一致的管壁。
      發(fā)明概述本實(shí)用新型涉及一種用于模制塑料管的裝置,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在擠壓機(jī)與模具分離時(shí)所具有的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)沒(méi)有該分離所導(dǎo)致的缺點(diǎn)。
      特別是,本實(shí)用新型涉及一種用于模制塑料管的裝置,其中,該裝置包括塑料供給源,該塑料供給源提供用于制造管的熔融塑料;以及模具,該模具位于遠(yuǎn)離塑料供給源處。
      模具具有內(nèi)部模具通道,以便將熔融塑料傳送到形成管子的模制區(qū)域處。它還有上游端,該上游端裝備有流量分配器。該模具通道具有在模具的最上游端的環(huán)形嘴,該環(huán)形嘴被流量分配器覆蓋。
      該裝置還包括從塑料供給源到流量分配器的塑料供給器。這時(shí),該流量分配器可調(diào)節(jié)成使得從塑料供給源環(huán)繞模具通道的環(huán)形嘴供給的熔融塑料均勻分布。
      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,模具具有多個(gè)通道,且流量分配器有多個(gè)出口,這些出口可調(diào)節(jié)地用于各個(gè)模具通道。
      根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,該裝置采用單個(gè)擠壓機(jī),該擠壓機(jī)向流量分配器的多個(gè)流體出口進(jìn)行供給。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面,該裝置使用多個(gè)擠壓機(jī),每個(gè)擠壓機(jī)向流量分配器的一個(gè)流體出口進(jìn)行供給。
      根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面,該裝置采用多個(gè)擠壓機(jī),這些擠壓機(jī)例如可以用于擠出不同類型的塑料材料。各擠壓機(jī)向流量分配器的各個(gè)流體出口供給。在本實(shí)用新型的該方面,該裝置還包括閥裝置,用于可選擇地打開(kāi)和關(guān)閉通向流量分配器的各擠壓機(jī),這樣,人們可以選擇利用任意一個(gè)擠壓機(jī)來(lái)制造管。
      附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明通過(guò)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,將更好地理解本實(shí)用新型的上述以及其它優(yōu)點(diǎn)和特征,附圖中


      圖1、2和3都是表示根據(jù)本實(shí)用新型的不同實(shí)施例用于模制塑料管的裝置的示意圖;圖4是用于
      圖1、2和3的任意一個(gè)實(shí)施例中的塑料流量分配器;圖5是圖4的流量分配器在從該流量分配器的側(cè)面看時(shí)的側(cè)視圖;圖6是圖4的流量分配器在從該流量分配器的后面看時(shí)的后視圖;圖7是圖4的流量分配器的正視圖;以及圖8和9分別是圖4的流量分配器的側(cè)視圖和后視圖。
      優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明
      圖1表示了總體以1表示的模制裝置,該模制裝置用于形成塑料管的管模制操作中。裝置1包括擠壓機(jī)2,該擠壓機(jī)2向總體以3表示的模具進(jìn)行供給。該模具接收來(lái)自擠壓機(jī)的熔融塑料(如后面詳細(xì)介紹),并將該熔融塑料供給形成塑料管的模制區(qū)域(未示出)。通常,該模制區(qū)域由多個(gè)活動(dòng)模具塊造成,這些模具塊具有成型面,用于形成管。冷卻水管塞7位于該模制區(qū)域中,管的內(nèi)表面抵靠該冷卻水管塞7而形成。
      在所示實(shí)施例中,模具3包括第一和第二模具通道4和9。模具通道4有通道出口5,模具通道9有通道出口11。沿模具裝置的縱向延伸的這兩個(gè)通道有環(huán)形結(jié)構(gòu),其中,通道9位于通道4的外部并環(huán)繞該通道4。各通道有在模具3的上游端的環(huán)形嘴,該環(huán)形嘴由總體以25表示的塑料流量分配器。該塑料流量分配器為盤(pán)形,后面還將詳細(xì)介紹。

      圖1所示,擠壓機(jī)2位于遠(yuǎn)離模具3的位置處。這有多個(gè)優(yōu)點(diǎn),首先,模具自身的長(zhǎng)度比采用了在模具上的擠壓機(jī)的普通模具短很多,例如,優(yōu)選是該模具的長(zhǎng)度為普通模具的一半或更小。與目前的模具相比,該結(jié)構(gòu)大大節(jié)省了成本,而且,與普通模具相比,該模具能夠更容易和更快地加熱。
      此外,擠壓機(jī)2遠(yuǎn)離模具3的布置并不需要在單個(gè)位置處的較大空間,而具有在模具上的擠壓機(jī)的模具必須有較大空間。相反,該模具自身可以布置在具有相對(duì)較小空間的一個(gè)位置,而擠壓機(jī)可以布置在另一位置。
      根據(jù)本實(shí)用新型,總體以15表示的塑料供給器從擠壓機(jī)2延伸到流量分配器25。因此,該塑料供給器包括單獨(dú)的導(dǎo)管17,該導(dǎo)管17直接離開(kāi)擠壓機(jī)2而進(jìn)行供給。導(dǎo)管17最終通過(guò)在分支21和23之間的連接分支而通向分支的供給管路21和23。計(jì)量裝置總體以19表示,該計(jì)量裝置在分支20的嘴處,在該嘴處,該連接分支從分支管路21伸向分支管路23。
      流量分配器25的盤(pán)結(jié)構(gòu)包括第一盤(pán)部分27,該第一盤(pán)部分27有與模具通道9的嘴對(duì)齊的出口29。分支管路21與流量分配器相連,以便通過(guò)盤(pán)部分27的出口29向模具通道9內(nèi)供給。
      流量分配器的盤(pán)結(jié)構(gòu)還包括具有出口33的盤(pán)部分31,該出口33與在模具的上游端的、模具通道4的嘴對(duì)齊。分支管路23與盤(pán)部分31相連,以便通過(guò)流量分配器的出口33向模具通道4內(nèi)供給。
      僅作為實(shí)例,圖4表示了流量分配器25的后表面??梢钥匆?jiàn),來(lái)自兩個(gè)盤(pán)部分的出口并不局限在局部,而是分配成環(huán)繞兩個(gè)模具通道的嘴。這通過(guò)圖4的實(shí)心線流道標(biāo)記突出表示。流量分配器的其它特征將在后面參考圖5至9介紹。
      回到
      圖1,來(lái)自擠壓機(jī)2的塑料沿導(dǎo)管17流動(dòng),一直到計(jì)量裝置19??梢赃M(jìn)行調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)流量的流量計(jì)將設(shè)置沿管路21流動(dòng)以及沿連接管路20至管路23流動(dòng)的熔融塑料的量。通過(guò)流量分配器25供給的管路21用于將塑料供給模具通道9,該模具通道9通過(guò)作為管壁形成部分的通道出口11而送入模具孔道,管路23將塑料從流量分配器供給通道4和出口5,該出口5形成管壁的另一部分。
      圖2表示了本實(shí)用新型的又一實(shí)施例,其中,該裝置采用兩個(gè)擠壓機(jī)2a和2b,而不是
      圖1中所示的單個(gè)擠壓機(jī)。它設(shè)置成采用相同的模具3和相同的流量分配器25。另外,它還采用了相同的分支或供給管路21和23。
      圖1和圖2的實(shí)施例之間的區(qū)別點(diǎn)是,在圖2的實(shí)施例中,各導(dǎo)管17a和17b從兩個(gè)擠壓機(jī)2a和2b伸出。導(dǎo)管17a直接供給分支管路21,該分支管路21再直接供給模具通道9。導(dǎo)管17b直接供給分支管路23,該分支管路23再直接供給模具通道4。在分支21和23之間并沒(méi)有連接通道。因此,在該實(shí)施例中,管壁的一部分由一個(gè)擠壓機(jī)的塑料形成,而管壁的另一部分由另外的擠壓機(jī)的塑料形成。

      圖1的實(shí)施例以及圖2的實(shí)施例中采用的、本實(shí)用新型另一特征是在各供給管路中提供有球接頭18。不管該球接頭的位置如何,這些球接頭都設(shè)置成使塑料供給系統(tǒng)保持封閉狀態(tài),從而使擠壓機(jī)能夠相對(duì)于模具布置在不同位置。
      圖3表示了本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,在該實(shí)施例中,再次使用了在模具的上游端裝備有流量分配器25的相同模具3。流量分配器25的功能以及相對(duì)于模具的裝配都與參考
      圖1和2所述相同。
      在該特殊實(shí)施例中,該裝置包括擠壓機(jī)2c和2d,這些擠壓機(jī)能夠用于向模具擠出不同類型的塑料。它們也可以用于擠出相同類型的材料。而且,它們可以相互同時(shí)使用,或者它們能夠彼此獨(dú)立的使用。
      還可以知道,擠壓機(jī)2c通過(guò)離開(kāi)該擠壓機(jī)的導(dǎo)管17c進(jìn)行供給。擠壓機(jī)2d通過(guò)導(dǎo)管17d進(jìn)行供給。閥41布置在導(dǎo)管17c中,而閥43布置在導(dǎo)管17d中。
      分支管路21和23以與
      圖1和2所示相同的方式向流量分配器25供給。連接分支22橫向連接分支21和23的上游端。閥45位于連接分支22內(nèi)。
      通過(guò)關(guān)閉連接分支22內(nèi)的閥45并使閥41和43打開(kāi),圖3的裝置的工作方式與圖2中所示實(shí)施例相同,即導(dǎo)管41從分支21向流量分配器供給。導(dǎo)管43從分支23向流量分配器供給。塑料將不允許橫過(guò)連接分支22流動(dòng)。因此,來(lái)自擠壓機(jī)2c的塑料用于形成從模具通道9排出的管壁部分,而擠壓機(jī)2d用于形成從模具通道4排出的管壁部分。
      為了完全利用擠壓機(jī)2c的塑料來(lái)制成管,閥41和45打開(kāi),閥43關(guān)閉。在該結(jié)構(gòu)中,塑料將沿導(dǎo)管17c流動(dòng),并經(jīng)過(guò)閥41和流入分支管路21。另外,塑料將沿分支管路22流動(dòng),并經(jīng)過(guò)閥45和流入分支管路23。塑料不能流過(guò)關(guān)閉的閥43。
      當(dāng)希望完全利用擠壓機(jī)2d的塑料來(lái)制成管時(shí),閥43和45打開(kāi),閥41關(guān)閉。在該結(jié)構(gòu)中,來(lái)自擠壓機(jī)2d的塑料將沿導(dǎo)管17d流動(dòng),并經(jīng)過(guò)閥43和流入分支管路21。另外,塑料將沿分支管路22流動(dòng),并由于閥41關(guān)閉而轉(zhuǎn)向進(jìn)入分支管路21內(nèi)。
      由上述可知,盡管從一個(gè)實(shí)施例到另一實(shí)施例的各實(shí)施例的設(shè)備都相同,但是這些設(shè)備自身也非常適于使用單個(gè)擠壓機(jī)、多個(gè)擠壓機(jī)以及擠出不同類型的塑料的多個(gè)擠壓機(jī)。在各個(gè)實(shí)施例中,模具都相同,用于模具上游端處的流量分配器也相同。
      本實(shí)用新型的一個(gè)關(guān)鍵特征在于流量分配器,尤其是兩個(gè)盤(pán)部分27和31可以環(huán)繞各盤(pán)部分調(diào)節(jié)到不同位置,以便使塑料最高效地流向模具。由圖3和4可知,流量分配器25包括多個(gè)不同的調(diào)節(jié)部件51和53,這些調(diào)節(jié)部件可以擰緊或松開(kāi),以便調(diào)節(jié)通向兩個(gè)盤(pán)部分的、相對(duì)于模具通道嘴的出口的流量。應(yīng)當(dāng)知道,盤(pán)部分的調(diào)節(jié)彼此獨(dú)立地進(jìn)行。
      例如,從各擠壓機(jī)流向流量分配器的塑料流量將在塑料進(jìn)入流量分配器的局部位置處最大。不過(guò),塑料必須均勻分布或完全環(huán)繞各模具通道的環(huán)形嘴傳播。因此,該調(diào)節(jié)裝置必須設(shè)置成在塑料進(jìn)入流量分配器的位置處或附近降低塑料流量,并使塑料在遠(yuǎn)離塑料源的通道嘴處更均勻地流向較小流量區(qū)域。在流量分配器的兩個(gè)盤(pán)部分的外周上提供有多個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn),從而能夠在各個(gè)盤(pán)部分進(jìn)行所需的調(diào)節(jié),從而使得利用該裝置產(chǎn)生的管的周圍的壁厚一致。
      在圖5至9中更詳細(xì)地表示了流量分配器。例如,圖5清楚表示了流量分配器的兩個(gè)盤(pán)部分27和31彼此成一整體。分支管路21通過(guò)盤(pán)部分27沿通道22向分配器盤(pán)的上游側(cè)供給,該通道22的出口在開(kāi)口29處。如圖5所示,這些通道穿過(guò)盤(pán)部分27和盤(pán)部分31。調(diào)節(jié)螺釘53用于打開(kāi)和關(guān)閉通道22,以便控制通過(guò)盤(pán)的出口開(kāi)口29形成內(nèi)管壁的塑料流量分布。
      塑料流分支23通過(guò)通道24而繞過(guò)盤(pán)部分27直接供給盤(pán)部分31。通道24的出口在開(kāi)口33處,該開(kāi)口33供給用于形成外管壁的塑料,在流動(dòng)通道24中有調(diào)節(jié)螺釘51,用于調(diào)節(jié)用于外管壁的塑料環(huán)繞分配器的分布。應(yīng)當(dāng)知道,即使調(diào)節(jié)部件51穿過(guò)盤(pán)部分27到達(dá)盤(pán)部分31,這些部件的調(diào)節(jié)也不會(huì)影響塑料通過(guò)通道22的流動(dòng)。
      圖8和9表示了調(diào)節(jié)部件51和53能夠很容易地從流量分配器盤(pán)的后面接近。
      盡管已經(jīng)詳細(xì)介紹了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,在不脫離本實(shí)用新型的精神和附加的權(quán)利要求的范圍的情況下可以進(jìn)行許多變化。
      權(quán)利要求1.一種用于模制塑料管的裝置,其特征在于,所述裝置包括塑料供給源,該塑料供給源提供用于制造管的熔融塑料;以及模具,該模具具有內(nèi)部模具通道,以便將熔融塑料傳送到形成管子的模制區(qū)域,該模具在上游端裝備有流量分配器,該模具通道具有在所述模具的上游端的環(huán)形嘴,該環(huán)形最被所述流量分配器覆蓋;該塑料供給源位于遠(yuǎn)離模具處,切所述裝置包括從所述塑料供給遠(yuǎn)向所述流量分配器供給的塑料供給器,該流量分配器具有第一塑料流道,該第一塑料流道可調(diào)節(jié)成使從塑料供給源環(huán)繞模具通道的環(huán)形嘴供給的熔融塑料均勻分布。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于模制塑料管的裝置,其中所述模具包括第二模具通道,該第二模具通道有環(huán)形嘴,該環(huán)形嘴在外部環(huán)繞第一模具通道的嘴,且該環(huán)形嘴也被所述流量分配器覆蓋,該流量分配器具有第二塑料流道,該第二塑料流道可調(diào)節(jié)成使從塑料供給源環(huán)繞第二模具通道的嘴供給的熔融塑料均勻分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置,其中,所述流量分配器包括盤(pán),該盤(pán)固定在所述模具的上游端,所述盤(pán)包括第一盤(pán)部分,該第一盤(pán)部分通過(guò)第一塑料流道向第一模具通道的嘴供給;所述第一和第二塑料流道都可調(diào)節(jié),且可彼此獨(dú)立地調(diào)節(jié)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置,其中所述塑料供給源博愛(ài)棵單個(gè)擠壓機(jī);所述塑料供給器包括從所述擠壓機(jī)伸向所述塑料供給源的第一和第二供給分支環(huán)繞第一模具通道的嘴向流量分配器的第一塑料流道供給,所述第二供給分支環(huán)繞第二模具通道的嘴向流量分配器的第二塑料流道供給。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置,其中,所述塑料供給源包括第一和第二擠壓機(jī),所述塑料供給器包括第一導(dǎo)管,該第一導(dǎo)管從所述第一擠壓機(jī)伸向環(huán)繞所述第一模具通道的嘴的所述流量分配器的第一塑料流道;以及第二導(dǎo)管,該第二導(dǎo)管從所述第二擠壓機(jī)伸向環(huán)繞所述第二模具通道的嘴的所述流量分配器的第二塑料流道。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于模制塑料管的裝置,其中,所述塑料供給源包括第一和第二擠壓機(jī),所述塑料供給器包括第一稻谷,該第一導(dǎo)管從所述第一擠壓機(jī)伸出;第二導(dǎo)管,該第二導(dǎo)管從所述第二擠壓機(jī)伸出;第一供給分支,該第一供給分支環(huán)繞第一模具通道的嘴向流量分配器的第一塑料流道供給;第二供給分支,該第二供給分支環(huán)繞第二模具通道的嘴向第二塑料流道供給;以及連接分支,該連接分支在所述第一和第二供給分支之間,所述第一和第二導(dǎo)管從所述第一和第二擠壓機(jī)伸向所述塑料供給器的所述連接分支,且所述塑料供給源包括流量調(diào)節(jié)裝置,用于可選擇地相對(duì)于所述連接分之打開(kāi)和關(guān)閉所述第一和第二導(dǎo)管。
      專利摘要一種用于模制塑料管的裝置,包括模具,該模具在其上游端處設(shè)置有塑料流量分配器。該塑料流量分配器可調(diào)節(jié)流量,以便使塑料從擠壓機(jī)均勻分布到模具內(nèi)的至少一個(gè)模具通道中。
      文檔編號(hào)B29C47/12GK2728745SQ0324651
      公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2003年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月10日
      發(fā)明者曼夫瑞德·A·A·魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克 申請(qǐng)人:曼夫瑞德·A·A·魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克
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