專利名稱:雙螺桿擠塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙螺桿擠塑機(jī)，包括擠塑機(jī)機(jī)箱和模具，擠塑機(jī)機(jī)箱包括底箱體和罩在底箱體上方的上罩體，上罩體由左半罩體和右半罩體對(duì)接而成，左半罩體和右半罩體通過(guò)U形連接件連接。上罩體上設(shè)有散熱孔，模具安裝架包括左豎向安裝架和右豎向安裝架，均包括兩根豎向梁，其中后豎向梁的上部向前傾斜后與前豎向梁的頂端相連，前豎向梁和后豎向梁內(nèi)側(cè)的安裝塊與底箱體上的安裝板相連，模具安裝架的縱向梁前部設(shè)有滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接有模具吊裝架，模具吊裝架的掛鉤掛在模具的吊裝環(huán)上。美觀、整齊，擠出機(jī)散熱效果好，模具安裝和移動(dòng)方便。
【專利說(shuō)明】 雙螺桿擠塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿擠塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]雙螺桿擠塑機(jī)是將母粒倒入擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)加熱熔融，雙螺桿擠出，然后經(jīng)過(guò)計(jì)量泵計(jì)量，再經(jīng)過(guò)模具擠出從而形成一定厚度的片材，片材再經(jīng)過(guò)牽引輥輥壓、牽引、收卷，這樣制成的板材可用于汽車內(nèi)飾件等。
[0003]目前，雙螺桿擠塑機(jī)的機(jī)箱僅包括底箱，底箱為沒(méi)有頂面的箱體，由底板、前后側(cè)板和左右側(cè)板組成，底箱內(nèi)用于鋪設(shè)線路，作為設(shè)備間安裝其他設(shè)備，如電機(jī)等，底箱的上端設(shè)有固定螺桿的裝置，螺桿裝在底箱的上端。螺桿上面一般不再設(shè)置罩體或箱體，這樣雖然散熱效果較好，但是不利于設(shè)備的保護(hù)，并且，整個(gè)車間看起來(lái)也會(huì)顯得很凌亂。
[0004]計(jì)量泵和模具均安裝在雙螺桿擠塑機(jī)的出料口的前方，模具一般重量較重，目前，模具是通過(guò)單獨(dú)的衣架式模具吊架吊裝在雙螺桿擠塑機(jī)前方，不方便吊裝，不方便前后移動(dòng)和上下移動(dòng)模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種美觀、整齊、模具安裝方便，便于移動(dòng)模具的雙螺桿擠塑機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種雙螺桿擠塑機(jī)，包括擠塑機(jī)機(jī)箱和模具(12)，其特征在于:所述擠塑機(jī)機(jī)箱包括底箱體(10)和罩在底箱體(10)上方的上罩體(11)，所述底箱體(10)的左右側(cè)板的上部設(shè)有安裝板(10-1)，所述安裝板(10-1)上連接有模具安裝架，所述上罩體(11)由左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)對(duì)接而成，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的前側(cè)板的中部設(shè)有半圓形缺口(11-3)，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)前側(cè)板的半圓形缺口(11-3)對(duì)接后形成圓形孔，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的頂面均設(shè)有至少兩個(gè)條形孔(11-4)，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)上的條形孔(11-4)相對(duì)設(shè)置，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)對(duì)接后通過(guò)由左右側(cè)板和連接板組成的U形連接件(11-5)和螺桿(11-6)連接，所述U形連接件(11-5)位于上罩體(11)內(nèi)，并且U形連接件(11-5)的左右側(cè)板分別從左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的頂面的條形孔(11-4)伸出，所述螺桿(11-6)穿過(guò)U形連接件(11-5)的左右側(cè)板的伸出部并通過(guò)螺帽鎖緊，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的側(cè)壁上設(shè)有散熱孔(11-7)；
[0007]所述模具安裝架包括左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)，所述左豎向安裝架
(I)和右豎向安裝架(2)的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根豎向梁，其中位于后方的后豎向梁(1-1)的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁(1-2)的頂端相連，所述前豎向梁(1-2)和后豎向梁(1-1)下部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有安裝塊(3)，所述安裝塊(3)上設(shè)有螺栓孔，所述前豎向梁(1-2)和后豎向梁(1-1)的安裝塊(3)分別與底箱體(10)側(cè)板上的安裝板(10-1)相連，所述左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)的頂端之間連接有上橫梁(4)，所述上橫梁(4)的兩端均設(shè)有向前的縱向梁(5)，所述縱向梁(5)頂面的前部設(shè)有滑軌(51)，所述縱向梁(5)頂面的前端設(shè)有前擋塊￠)，所述滑軌(51)后方的縱向梁(5)的頂面設(shè)有后擋塊(7);
[0008]所述滑軌(51)上滑動(dòng)連接有模具吊裝架(8)，所述模具吊裝架(8)包括上滑動(dòng)架(81)和下橫向梁(82)，所述上滑動(dòng)架(81)包括位于左右兩側(cè)的滑輪安裝箱(811)和連接左右兩側(cè)滑輪安裝箱(811)的中橫梁(812)，所述滑輪安裝箱(811)為由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成的箱體，所述滑輪安裝箱(811)內(nèi)的前部和后部均安裝有與滑軌(51)匹配安裝的滑輪(83)，所述滑輪(83)的下部伸到滑輪安裝箱(811)外，所述中橫梁(812)的下表面靠近兩端的位置設(shè)有豎向螺桿(84)，所述下橫向梁(82)上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，所述下橫向梁(82)通過(guò)螺帽吊裝在豎向螺桿(84)的下端，所述下橫向梁(82)的下表面的兩端設(shè)有掛鉤(85)，所述模具(12)的頂板上設(shè)有吊裝環(huán)(121)，所述掛鉤(85)掛在模具(12)的吊裝環(huán)(121)上。
[0009]采用上述方案，底箱體還是作為設(shè)備間，用于將線路電機(jī)等其他設(shè)備裝在里面，底箱體上還是設(shè)置螺桿固定裝置。底箱體上的安裝板用于與模具安裝架相連。將螺桿擠出裝置通過(guò)上罩體罩住，使得整個(gè)車間看起來(lái)更整齊，螺桿擠出裝置的出口從上罩體的前側(cè)板的圓形孔伸出，與計(jì)量泵等裝置相連。將上罩體分為左半罩體和右半罩體，連接方便。左半罩體和右半罩體上的散熱孔和條形孔均可以用于散熱。散熱效果好，左半罩體和右半罩體的條形孔還用于將兩個(gè)罩體連接起來(lái)，安裝方便，并且用U形連接件連接左半罩體和右半罩體，使得連接強(qiáng)度更好，可以避免開機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)導(dǎo)致的左半罩體和右半罩體松開的現(xiàn)象(采用扣件連接容易出現(xiàn)松開的現(xiàn)象)。
[0010]將左右豎向安裝架的安裝塊通過(guò)螺栓安裝在底箱體的安裝板上，將模具吊裝架滑動(dòng)安裝在縱向梁的滑軌上，前擋塊避免模具吊裝架滑落，后擋塊的設(shè)置給模具吊裝架限位。模具的頂面設(shè)有吊環(huán)，掛鉤掛在模具的吊環(huán)上便可將模具吊裝起來(lái)，安裝方便，還能輕松實(shí)現(xiàn)模具前后位置的調(diào)整。
[0011]左右豎向安裝架的中位于后方的后豎向梁的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁的頂端相連，這樣，兩個(gè)豎向梁的下部與擠塑機(jī)的底架相連，增加連接強(qiáng)度，另一方面，后豎向梁的上部向前彎折并與前豎向梁的頂端相連，后豎向梁同時(shí)也發(fā)揮著支撐桿的作用，使得整個(gè)吊裝架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好。
[0012]模具吊裝架采用豎向螺桿安裝下橫向梁，這樣可以上下調(diào)節(jié)下橫向梁的位置，從而實(shí)現(xiàn)模具的上下調(diào)節(jié)。
[0013]在上述方案中:所述前豎向梁和后豎向梁的下端之間連接有橫向連接桿。橫向連接桿一方面也起到加強(qiáng)的作用，另一方面，橫向連接桿還是一個(gè)梯子，工作人員可以站在上面調(diào)整模具的位置。
[0014]在上述方案中:所述后擋塊呈三棱柱形。
[0015]在上述技術(shù)方案中:為了增加上滑動(dòng)架的強(qiáng)度，所述滑輪安裝箱和中橫梁之間設(shè)有三角加強(qiáng)板。
[0016]在上述技術(shù)方案中:所述縱向梁與左、右豎向安裝架的前豎向梁之間連接有斜向支撐梁。從而增加縱向梁的強(qiáng)度。
[0017]在上述技術(shù)方案中:所述左半罩體和右半罩體的頂面上均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)條形孔。
[0018]在上述技術(shù)方案中:所述左半罩體和右半罩體的四個(gè)面的下端均設(shè)有外翻邊，所述左半罩體和右半罩體的外翻邊通過(guò)螺栓固定在底箱體的箱口上。這樣方便上罩體與底箱體的連接。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的在底箱體上增設(shè)上罩體，將螺桿罩在上罩體內(nèi)，使得整個(gè)車間看起更整齊美觀。上罩體上設(shè)置條形孔和散熱孔，不影響設(shè)備的散熱。上罩體分為左半罩體和右半罩體，使得上罩體的安裝更方便。左半罩體和右半罩體通過(guò)U形連接件和螺桿連接，使得連接強(qiáng)度更好，避免在開機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的松開的現(xiàn)象。
[0020]模具安裝架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，安裝方便，模具吊裝架直接通過(guò)下橫向梁上的掛鉤將模具掛起便可，吊裝模具方便，豎向螺桿和下橫向梁能縱向調(diào)節(jié)模具的位置，上滑動(dòng)架可以前后自由滑動(dòng)，能前后調(diào)節(jié)模具的位置，省力。

【附圖說(shuō)明】

:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為模具吊裝架的放大圖；
[0023]圖3為滑輪安裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖4為滑輪安裝箱的安裝示意圖；
[0025]圖5為擠塑機(jī)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖6為上罩體的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1-6所示:本實(shí)用新型的雙螺桿擠塑機(jī)包括擠塑機(jī)機(jī)箱、模具12、模具安裝架和模具吊裝架8。
[0030]擠塑機(jī)機(jī)箱包括底箱體10和罩在底箱體10上方的上罩體11，底箱體10由底板、前后側(cè)板和左右側(cè)板組成，底箱體10的左右側(cè)面的上部均設(shè)有兩個(gè)安裝板10-1，安裝板
10-1上設(shè)有安裝孔，安裝板10-1用于與模具安裝架相連。底箱體10內(nèi)裝線路和電機(jī)等設(shè)備，在底箱體10上方設(shè)有螺桿固定裝置，螺桿擠出裝置固定在底箱體10上的螺桿固定裝置上，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。關(guān)鍵在于:在底箱體10的上面罩有上罩體11，上罩體11由左半罩體11-1和右半罩體11-2對(duì)接而成，左半罩體11-1和右半罩體11-2的四個(gè)面的下端均設(shè)有外翻邊11-8，左半罩體11-1和右半罩體11-2的外翻邊11-8通過(guò)螺栓固定在底箱體10的箱口上。
[0031]左半罩體11-1和右半罩體11-2的前側(cè)板的中部設(shè)有半圓形缺口 11-3，左半罩體
11-1和右半罩體11-2前側(cè)板的半圓形缺口11-3對(duì)接后形成圓形孔，螺桿擠出裝置的出料口從該圓形孔伸出與計(jì)量泵進(jìn)口相連，左半罩體11-1和右半罩體11-2的頂面均設(shè)有至少兩個(gè)條形孔11-4，優(yōu)選為兩個(gè)條形孔11-4。左半罩體11-1和右半罩體11-2上的條形孔
11-4相對(duì)設(shè)置，左半罩體11-1和右半罩體11-2對(duì)接后通過(guò)由左右側(cè)板和連接板組成的U形連接件11-5和螺桿11-6連接，U形連接件11-5位于上罩體11內(nèi)，并且U形連接件11_5的左右側(cè)板分別從左半罩體11-1和右半罩體11-2的頂面的條形孔11-4伸出，螺桿11-6穿過(guò)U形連接件11-5的左右側(cè)板并通過(guò)螺帽鎖緊，左半罩體11-1和右半罩體11-2的側(cè)壁上設(shè)有散熱孔11-7。
[0032]模具安裝架由左豎向安裝架1、右豎向安裝架2、安裝塊3、上橫梁4、縱向梁5、前擋塊6、后擋塊7、斜向支撐桿9等部件組成。
[0033]左豎向安裝架I和右豎向安裝架2的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根豎向梁，其中位于后方的后豎向梁1-1的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁1-2的頂端相連，后豎向梁1-1和前豎向梁1-2的下部之間連接有兩個(gè)橫向連接桿1-3，后豎向梁1-1的上部向前傾斜，起到支撐的作用。該兩個(gè)橫向連接桿1-3起到加強(qiáng)的作用，同時(shí)也可以作為梯子，供工作人員站在上面調(diào)整模具吊裝架8的位置。前豎向梁1-2和后豎向梁1-1下部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有安裝塊3，安裝塊3上設(shè)有螺栓孔，安裝塊3位于橫向連接桿1-3的上方，左豎向安裝架I和右豎向安裝架2的前豎向梁1-2和后豎向梁1-1上的安裝塊3分別與底箱體10左右側(cè)板上的兩個(gè)安裝板10-1通過(guò)螺栓連接。
[0034]左豎向安裝架I和右豎向安裝架2的頂端之間連接有上橫梁4，上橫梁4的兩端均設(shè)有向前的縱向梁5，縱向梁5與左、右豎向安裝架1、2的前豎向梁1-2之間連接有斜向支撐梁9。從而增加縱向梁5的強(qiáng)度?？v向梁5的上表面的前部設(shè)有供模具吊架滑動(dòng)的滑軌51，縱向梁5的頂面的前端設(shè)有前擋塊6，滑軌51后方的縱向梁5的頂面焊接有后擋塊7，后擋塊7呈二棱柱形。
[0035]滑軌51上滑動(dòng)連接有模具吊裝架8，模具吊裝架8由上滑動(dòng)架81、下橫向梁82、滑輪83、豎向螺桿84、掛鉤85、三角加強(qiáng)板86等部件組成。
[0036]上滑動(dòng)架81包括位于左右兩側(cè)的滑輪安裝箱811和連接左右兩側(cè)滑輪安裝箱811的中橫梁812，滑輪安裝箱811為由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成的箱體，滑輪安裝箱811和中橫梁812之間設(shè)有三角加強(qiáng)板86?；啺惭b箱811內(nèi)的前部和后部均安裝有滑輪83，滑輪83的下部伸到滑輪安裝箱811外，滑輪3與滑軌51滑動(dòng)連接，可以前后調(diào)節(jié)模具的位置，中橫梁812的下表面靠近兩端的位置設(shè)有豎向螺桿84，下橫向梁82上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，下橫向梁82通過(guò)螺帽吊裝在豎向螺桿84的下端，下橫向梁82的下表面的兩端設(shè)有掛鉤85。
[0037]模具12上表面設(shè)有吊裝環(huán)12a，模具12上表面的吊裝環(huán)12a掛在掛鉤85上。
[0038]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙螺桿擠塑機(jī)，包括擠塑機(jī)機(jī)箱和模具(12)，其特征在于:所述擠塑機(jī)機(jī)箱包括底箱體(10)和罩在底箱體(10)上方的上罩體(11)，所述底箱體(10)的左右側(cè)板的上部設(shè)有安裝板(10-1)，所述安裝板(10-1)上連接有模具安裝架，所述上罩體(11)由左半罩體(ll-ι)和右半罩體(11-2)對(duì)接而成，所述左半罩體(ll-ι)和右半罩體(11-2)的前側(cè)板的中部設(shè)有半圓形缺口(11-3)，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)前側(cè)板的半圓形缺口(11-3)對(duì)接后形成圓形孔，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的頂面均設(shè)有至少兩個(gè)條形孔(11-4)，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)上的條形孔(11-4)相對(duì)設(shè)置，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)對(duì)接后通過(guò)由左右側(cè)板和連接板組成的U形連接件(11-5)和螺桿(11-6)連接，所述U形連接件(11-5)位于上罩體(11)內(nèi)，并且U形連接件(11-5)的左右側(cè)板分別從左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的頂面的條形孔(11-4)伸出，所述螺桿(11-6)穿過(guò)U形連接件(11-5)的左右側(cè)板的伸出部并通過(guò)螺帽鎖緊，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的側(cè)壁上設(shè)有散熱孔(11-7); 所述模具安裝架包括左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)，所述左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩根豎向梁，其中位于后方的后豎向梁(1-1)的上部向前傾斜后與位于前方的前豎向梁(1-2)的頂端相連，所述前豎向梁(1-2)和后豎向梁(1-1)下部的內(nèi)側(cè)均設(shè)有安裝塊(3)，所述安裝塊(3)上設(shè)有螺栓孔，所述前豎向梁(1-2)和后豎向梁(1-1)的安裝塊⑶分別與底箱體(10)側(cè)板上的安裝板(10-1)相連，所述左豎向安裝架(I)和右豎向安裝架(2)的頂端之間連接有上橫梁(4)，所述上橫梁(4)的兩端均設(shè)有向前的縱向梁(5)，所述縱向梁(5)頂面的前部設(shè)有滑軌(51)，所述縱向梁(5)頂面的前端設(shè)有前擋塊出)，所述滑軌(51)后方的縱向梁(5)的頂面設(shè)有后擋塊(7); 所述滑軌(51)上滑動(dòng)連接有模具吊裝架(8)，所述模具吊裝架(8)包括上滑動(dòng)架(81)和下橫向梁(82)，所述上滑動(dòng)架(81)包括位于左右兩側(cè)的滑輪安裝箱(811)和連接左右兩側(cè)滑輪安裝箱(811)的中橫梁(812)，所述滑輪安裝箱(811)為由頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板圍成的箱體，所述滑輪安裝箱(811)內(nèi)的前部和后部均安裝有與滑軌(51)匹配安裝的滑輪(83)，所述滑輪(83)的下部伸到滑輪安裝箱(811)外，所述中橫梁(812)的下表面靠近兩端的位置設(shè)有豎向螺桿(84)，所述下橫向梁(82)上對(duì)應(yīng)設(shè)有螺孔，所述下橫向梁(82)通過(guò)螺帽吊裝在豎向螺桿(84)的下端，所述下橫向梁(82)的下表面的兩端設(shè)有掛鉤(85)，所述模具(12)的頂板上設(shè)有吊裝環(huán)(121)，所述掛鉤(85)掛在模具(12)的吊裝環(huán)(121)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺桿擠塑機(jī)，其特征在于:所述前豎向梁(1-2)和后豎向梁(1-1)的下端之間連接有橫向連接桿(1-3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙螺桿擠塑機(jī)，其特征在于:所述后擋塊(7)呈三棱柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述雙螺桿擠塑機(jī)，其特征在于:所述滑輪安裝箱(811)和中橫梁(812)之間設(shè)有三角加強(qiáng)板(86)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺桿擠塑機(jī)，其特征在于:所述縱向梁(5)與左、右豎向安裝架(1、2)的前豎向梁(1-2)之間連接有斜向支撐梁(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺桿擠塑機(jī)，其特征在于:所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的頂面上均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)條形孔(11-4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6任一項(xiàng)所述雙螺桿擠塑機(jī)機(jī)箱，其特征在于:所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的四個(gè)面的下端均設(shè)有外翻邊(11-8)，所述左半罩體(11-1)和右半罩體(11-2)的外翻邊(11-8)通過(guò)螺栓固定在底箱體(10)的箱口上。
【文檔編號(hào)】B29C47-08GK204278446SQ201420656529
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