注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑用塑化用螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。塑料的向前推進(jìn)就是這種運(yùn)動(dòng)組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來(lái)提高塑料溫度及熔化塑料。但在螺桿運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中一些有顏色的塑料會(huì)由于沒(méi)有干燥完全而粘結(jié)在注塑機(jī)上，同時(shí)，剪切產(chǎn)生的熱量及額外的關(guān)聯(lián)是不可再生產(chǎn)的，因此會(huì)產(chǎn)生熱分解的風(fēng)險(xiǎn)。這個(gè)危險(xiǎn)是巨大的，其中會(huì)出現(xiàn)一個(gè)不被允許的鏈條式分解，所加工的成形件會(huì)因不具備基本的質(zhì)量屬性而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化螺桿。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿，包括一炮筒及置于炮筒內(nèi)的螺桿，所述螺桿包括處于進(jìn)料口的單線區(qū)及處于出料口的雙線區(qū)，所述螺桿雙線區(qū)的長(zhǎng)度占螺桿總長(zhǎng)的25%-60%，所述炮筒上設(shè)置有兩個(gè)排氣組件，所述排氣組件包括開(kāi)設(shè)于炮筒上的排氣孔，及置于排氣孔上的排氣閥，所述炮筒上還設(shè)置有加溫組件。
[0006]優(yōu)選地，所述加溫組件包括加熱圈，所述加熱圈上設(shè)置有測(cè)溫器，所述加熱圈套設(shè)于所述炮筒上，所述加熱圈上開(kāi)設(shè)有一與炮筒排氣孔共軸的通孔。
[0007]優(yōu)選地，所述排氣閥內(nèi)均布有23 μ的透氣孔隙。
[0008]優(yōu)選地，所述排氣閥設(shè)置有第一、第二排氣閥，第一排氣閥的中心與螺桿雙線區(qū)與單線區(qū)接口共軸，所述第二排氣閥的中心與螺桿雙線區(qū)中心共軸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:螺桿單線結(jié)構(gòu)有利于控制原料的輸入，從而控制塑化及產(chǎn)出量，使螺桿空間的充填度及底襯保持恒定。雙線結(jié)構(gòu)使得塑化材料或塑料熔液取得很高的質(zhì)量。螺桿的單線和雙線結(jié)構(gòu)的組合，保證了塑料熔液及成品的高質(zhì)量屬性。加熱組件的設(shè)置可以把塑料熔液中的水，殘留單體，揮發(fā)性物質(zhì)或各種雜質(zhì)以氣體的形式析出。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的Β-Β剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型具體揭示了一種注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿，結(jié)合圖1、圖2所示，包括一炮筒1及置于炮筒1內(nèi)的螺桿2，所述螺桿2包括處于進(jìn)料口的單線區(qū)21及處于出料口的雙線區(qū)22。所述螺桿混合區(qū)的表面采用高度拋光，防止了熔液殘留物或者添加物的粘著，從而保證熔液完整成分的均質(zhì)化混合。
[0013]所述螺桿雙線區(qū)22的長(zhǎng)度占螺桿總長(zhǎng)的25%-60%。優(yōu)選采用長(zhǎng)度為占總長(zhǎng)的45%至50%之間。螺桿第一部分的單線區(qū)21結(jié)構(gòu)有利于控制原料的輸入，從而控制塑化及產(chǎn)出量。同時(shí)需要保持螺桿空間的充填度及底襯的恒定。第二部分的雙線區(qū)22結(jié)構(gòu)，及合適的區(qū)域劃分，使得塑化材料或塑料熔液取得很高的質(zhì)量。螺桿空間內(nèi)這種特殊并且高效的混料結(jié)構(gòu)使得貴重顏料得到非常好的混合效果，保證了零件的質(zhì)量。同普通螺桿比較，這種螺桿一般可以節(jié)約25-30%的顏料。
[0014]螺桿的單線和雙線結(jié)構(gòu)的組合，保證了塑料熔液及成品的高質(zhì)量屬性。
[0015]所述炮筒上設(shè)置有兩個(gè)排氣組件，所述排氣組件包括開(kāi)設(shè)于炮筒上的排氣孔，及置于排氣孔上的排氣閥，所述炮筒上還設(shè)置有加溫組件。
[0016]所述加溫組件包括加熱圈，所述加熱圈上設(shè)置有測(cè)溫器所述加熱圈套設(shè)于所述炮筒上，所述加熱圈上開(kāi)設(shè)有一與炮筒排氣孔共軸的通孔。所述排氣閥內(nèi)均布有23 μ的透氣孔隙。具體的，所述排氣閥設(shè)置有第一、第二排氣閥。第一排氣閥31的中心與螺桿雙線區(qū)22和單線區(qū)21接口共軸，所述第二排氣閥32的中心與螺桿雙線區(qū)中心共軸。許多塑料材料的成分都含有部分填充材料，比如滑石粉。許多標(biāo)準(zhǔn)的工程塑料都含有滑石粉。受存儲(chǔ)環(huán)境濕度的影響，這些塑料材料的含水率也會(huì)適量增加，只能通過(guò)一個(gè)前期的干燥程序?qū)Σ牧线M(jìn)行干燥。對(duì)于經(jīng)典的吸濕性塑料，如聚酰胺(ΡΑ)，有機(jī)玻璃(ΡΜΜΑ)，聚碳酸酯(PC)及ABS聚合物，原則上需要進(jìn)行深度的干燥，否則其濕度會(huì)阻礙加工過(guò)程，產(chǎn)出的零件質(zhì)量也達(dá)不到要求。實(shí)踐證明，傳統(tǒng)的干燥方法存在風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)椴荒艹魵堄嗟囊恍穸取６p微的濕度也會(huì)導(dǎo)致工藝故障，從而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，例如零件機(jī)械性能的損壞，表面問(wèn)題，或者尺寸的問(wèn)題。而本實(shí)用新型中加溫組件的設(shè)置可以把塑料熔液中的水，殘留單體，揮發(fā)性物質(zhì)或各種雜質(zhì)以氣體的形式析出。
[0017]本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿，其特征在于:包括一炮筒及置于炮筒內(nèi)的螺桿，所述螺桿包括處于進(jìn)料口的單線區(qū)及處于出料口的雙線區(qū)，所述螺桿雙線區(qū)的長(zhǎng)度占螺桿總長(zhǎng)的25%-60%，所述炮筒上設(shè)置有兩個(gè)排氣組件，所述排氣組件包括開(kāi)設(shè)于炮筒上的排氣孔，及置于排氣孔上的排氣閥，所述炮筒上還設(shè)置有加溫組件。2.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿，其特征在于:所述加溫組件包括加熱圈，所述加熱圈套設(shè)于所述炮筒上，所述加熱圈上開(kāi)設(shè)有一與炮筒排氣孔共軸的通孔，所述加熱圈上設(shè)置有測(cè)溫器。3.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿，其特征在于:所述排氣閥內(nèi)均布有23 μ的透氣孔隙。4.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿，其特征在于:所述排氣閥設(shè)置有第一、第二排氣閥，第一排氣閥的中心與螺桿雙線區(qū)與單線區(qū)接口共軸，所述第二排氣閥的中心與螺桿雙線區(qū)中心共軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)用高質(zhì)量塑化用螺桿，包括一炮筒及置于炮筒內(nèi)的螺桿，所述螺桿包括處于進(jìn)料口的單線區(qū)及處于出料口的雙線區(qū)，所述螺桿雙線區(qū)的長(zhǎng)度占螺桿總長(zhǎng)的25%-60%，所述炮筒上設(shè)置有兩個(gè)排氣組件，所述排氣組件包括開(kāi)設(shè)于炮筒上的排氣孔，及置于排氣孔上的排氣閥，所述炮筒上還設(shè)置有加溫組件。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：螺桿的單線和雙線結(jié)構(gòu)的組合，保證了塑料熔液及成品的高質(zhì)量屬性。加熱組件的設(shè)置可以把塑料熔液中的水，殘留單體，揮發(fā)性物質(zhì)或各種雜質(zhì)以氣體的形式析出。
【IPC分類】B29C45/60
【公開(kāi)號(hào)】CN205009533
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520687262
【發(fā)明人】黃勝
【申請(qǐng)人】勞士領(lǐng)汽車配件（昆山）有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日