專利名稱：合模機(jī)構(gòu)合模力、模具厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹模法所用的設(shè)備，特別是一種開啟、閉合或夾緊裝置。
背景技術(shù)：
在食品、化妝品等行業(yè)中，廣泛采用中空成型吹塑機(jī)包裝制成品，現(xiàn)有的中空成型吹塑機(jī)，其模具的閉合、開啟均由合模機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成，其運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力大都是采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，即由液壓系統(tǒng)的執(zhí)行油缸推動(dòng)合模機(jī)構(gòu)的啟、閉，但是液壓驅(qū)動(dòng)的合模機(jī)構(gòu)存在環(huán)境污染、維護(hù)不便和動(dòng)力傳遞沖擊較大等問(wèn)題，污染將影響制品使用者的健康和安全，維護(hù)費(fèi)工費(fèi)時(shí)將提高制作成本，動(dòng)力平穩(wěn)性將影響制品質(zhì)量，針對(duì)上述情況，業(yè)者開發(fā)一種電動(dòng)機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)不再使用油液作為工質(zhì)，從根本上克服了液壓驅(qū)動(dòng)合模機(jī)構(gòu)帶來(lái)的缺陷。但是，機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)，其構(gòu)件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的位移量是定值，模板隨構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)閉合終點(diǎn)所受的作用力(合模力)也是定值，即一般機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的合模機(jī)構(gòu)，其合模力是不可改變的定值，從而將限制該機(jī)構(gòu)功能的發(fā)揮，而當(dāng)合模機(jī)構(gòu)的合模力不能符合規(guī)定值時(shí)，吹塑成型的制品即會(huì)出現(xiàn)飛邊、毛刺等缺陷，甚至可能使作業(yè)無(wú)法進(jìn)行，此外，由于合模機(jī)構(gòu)位移是定值，在實(shí)際使用時(shí)，模板制作的厚度可能產(chǎn)生誤差，厚度過(guò)大或過(guò)小，均會(huì)使模具閉合后的定位，無(wú)法達(dá)到預(yù)定值而無(wú)法進(jìn)行吹塑作業(yè)，因此，機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)能適當(dāng)調(diào)整其位移量是亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種合模機(jī)構(gòu)合模力、模具厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)，它能調(diào)整前模板和內(nèi)模板之間的相對(duì)距離，既能保證吹塑作業(yè)的質(zhì)量，又能避免模板厚度誤差影響吹塑作業(yè)正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是后連桿和后模板之間設(shè)置有一調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)整結(jié)構(gòu)具有上斜板和下斜板，上斜板的斜底面和下斜板的斜頂面觸接，一組螺釘穿伸上斜板的通孔和下斜板的長(zhǎng)形通孔旋固在后模板，下斜板14的端部設(shè)置有調(diào)整構(gòu)件。調(diào)整構(gòu)件可推拉下斜板，藉斜面的作用，改變上斜板相對(duì)后模板的位置，鉸接于上斜板的后連桿位置隨之改變，而二連桿和滑座及內(nèi)模板等均為機(jī)械連接，其相對(duì)位置是固定的，因此，斜面移動(dòng)可改變前模板和內(nèi)模板之間的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)整功能。
本實(shí)用新型以其調(diào)整功能，和內(nèi)模板上預(yù)緊結(jié)構(gòu)配合，可使合模力達(dá)到規(guī)定值，以確保吹塑制品不產(chǎn)生飛邊、毛刺，而其調(diào)整同樣可避免模具厚度誤差使模具無(wú)法使用或由于帶來(lái)不良制品等問(wèn)題，從而確保機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)能廣泛適用于食品、化妝品等行業(yè)。


圖1是合模機(jī)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型合模機(jī)構(gòu)合模力、模具厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)正視圖。
圖3是圖2中A向視圖。
圖4是圖2中B向視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，合模機(jī)構(gòu)包括有調(diào)整結(jié)構(gòu)1、前模板2、內(nèi)模板3、前連桿4、滑座5、螺桿6、后連桿7、導(dǎo)桿8和后模板9，前、后模板2、9固接在導(dǎo)桿8的兩端呈一體運(yùn)動(dòng)，內(nèi)模板3滑套于導(dǎo)桿8，內(nèi)模板3上設(shè)置有一預(yù)緊結(jié)構(gòu)31，預(yù)緊結(jié)構(gòu)31具有彈性元件可對(duì)內(nèi)模3預(yù)緊施壓(即預(yù)緊合模力)，并在前模板2調(diào)整后對(duì)彈性元件繼續(xù)施壓，實(shí)現(xiàn)合模力達(dá)到規(guī)定值(大于預(yù)緊合模力)，預(yù)緊結(jié)構(gòu)31上鉸接于前連桿4，前連桿4另一端鉸接于滑座5，滑座5另一鉸接點(diǎn)連接后連桿7，滑座5的螺孔和螺桿6配合，后連桿7另一端鉸接于調(diào)整結(jié)構(gòu)1，調(diào)整結(jié)構(gòu)1連接于后模板9。
參照?qǐng)D2、3、4，調(diào)整結(jié)構(gòu)1包括有定位構(gòu)件11、螺栓12、上斜板13、下斜板14、調(diào)整構(gòu)件15，其中定位構(gòu)件11包括有定位螺釘111、定位板112和固定螺釘113；定位螺釘111穿伸于定位板112的長(zhǎng)形孔1120，其螺紋段是旋接于上斜板13端部螺孔；定位板112為一矩形(或方形)板體，其后端設(shè)置有二通孔，二固定螺釘113穿伸于通孔將定位板112螺固在后模板9上，定位板112前端設(shè)置有穿伸定位螺釘111的長(zhǎng)形孔1120，定位螺釘111可在長(zhǎng)形孔1120內(nèi)沿其長(zhǎng)軸向移動(dòng)。
螺栓12，是穿伸于上斜板13和下斜板14旋接于后模板9的螺孔，用以將上、下斜板13、14固定于后模板9，螺栓12的數(shù)量可為4個(gè)至8個(gè)。
上斜板13，是一板狀體，其底端面為一斜底面131，其斜角可為4°至8°，上斜板13的頂面連設(shè)有二凸耳132，二凸耳132之間穿伸后連桿7的端部，在二凸耳132上設(shè)有通孔，一連桿銷軸穿伸于二凸耳132的通孔和合連桿7的軸承孔；上斜板13頂端設(shè)有一螺孔和定位螺釘111旋配，上斜板13的周邊設(shè)有和螺栓12數(shù)量對(duì)應(yīng)的通孔供其穿設(shè)；下斜板14是一板狀體，其頂端面為一斜頂面141，其斜面和上斜板13的斜底面131對(duì)應(yīng)觸接，二者表面均具有良好光潔度，藉以保持上、下斜板13、14能順暢地沿著斜面滑移；下斜板14的底端可制成彎板狀，在彎板處設(shè)置有一調(diào)整螺孔142，也可制成類似其他形狀，以供設(shè)置螺孔，下斜板13的周邊設(shè)有和螺栓12數(shù)量對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)形通孔140，長(zhǎng)形通孔140的長(zhǎng)軸和調(diào)整構(gòu)件15的調(diào)整螺栓151的軸線平行，藉以保證下斜板14能順沿長(zhǎng)形通孔140的長(zhǎng)軸軸線方向移動(dòng)一適當(dāng)距離(即在上述斜角條件下，上斜板13沿水平向位移不大于2毫米)；調(diào)整構(gòu)件15，包括有調(diào)整螺栓151、鎖定螺母152、擋板153和固定螺釘154，調(diào)整螺栓151穿伸于擋板153通孔和下斜板13的調(diào)整螺孔142旋接，定位螺母152有圓錐銷和調(diào)整螺栓151連接，并位于擋板153內(nèi)側(cè)，擋板153設(shè)有通孔，固定螺釘154穿設(shè)于該通孔旋固在后模板9的螺孔，將擋板153固定在后模板9上。
調(diào)整時(shí)，旋松螺栓12，此時(shí)后連桿7端部由于定位構(gòu)件11的吊持，和上斜板12一起均能保持原位而不致下垂損傷連桿軸承，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓151的六角頭，調(diào)整螺栓151經(jīng)調(diào)整螺孔142推或拉下斜板13，下斜板13沿長(zhǎng)形通孔140長(zhǎng)軸向移動(dòng)，藉其斜面改變上斜板13的水平位置，從而達(dá)到調(diào)整前模板2和內(nèi)模板3之間的距離的需求，實(shí)現(xiàn)機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)合模力或模具厚度可調(diào)整的目的，調(diào)整完成后，鎖緊螺栓12。
權(quán)利要求1.一種合模機(jī)構(gòu)合模力、模具厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)包括有前模板、內(nèi)模板、前連桿、滑座、螺桿、后連桿、導(dǎo)桿和后模板，前、后模板經(jīng)導(dǎo)桿固接，內(nèi)、后模板分別連接有前、后連桿一端，內(nèi)模板和前連桿連接處設(shè)置有一預(yù)緊結(jié)構(gòu)，滑座上連接有前、后連桿另一端，其特征在于a.后連桿(7)和后模板(9)之間設(shè)置有一調(diào)整結(jié)構(gòu)(1)；b.調(diào)整結(jié)構(gòu)(1)具有上斜板(13)和下斜板(14)，上斜板(13)的斜底面(131)和下斜板(14)的斜頂面(141)觸接，一組螺釘(12)穿伸上斜板(13)的通孔和下斜板(14)的長(zhǎng)形通孔(140)旋固在后模板；c.下斜板(14)的端部設(shè)置有調(diào)整構(gòu)件(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征是調(diào)整構(gòu)件(15)包括有調(diào)整螺栓(151)、鎖定螺母(152)、擋板(153)和固定螺釘(154)，調(diào)整螺栓(151)穿伸擋板(153)通孔旋接于下斜板(14)的調(diào)整螺孔(142)，固定螺釘(154)穿伸于擋板(153)另設(shè)通孔旋固于后模板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于是上斜板(13)的端部設(shè)置有定位構(gòu)件(11)，定位構(gòu)件(11)的定位板(112)固設(shè)于后模板(9)，定位螺釘(111)穿伸于定位板(112)的長(zhǎng)形孔(1120)旋固在上斜板(13)。
專利摘要一種合模機(jī)構(gòu)合模力、模具厚度調(diào)整結(jié)構(gòu)，主要解決前、內(nèi)模板之間距離可調(diào)整等技術(shù)問(wèn)題，其采用技術(shù)方案是后連桿和后模板間設(shè)有調(diào)整結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有上、下斜板，上斜板和下斜板的斜面觸接，上、下斜板的通孔穿設(shè)螺釘并螺固在后模板，下斜板端部設(shè)有調(diào)整構(gòu)件，適用于機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C45/80GK2680443SQ20032012299
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
發(fā)明者劉資豐 申請(qǐng)人:劉資豐