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      聚氯乙烯扭結膜雙向拉伸生產方法

      文檔序號:4420737閱讀:596來源:國知局
      專利名稱:聚氯乙烯扭結膜雙向拉伸生產方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種聚氯乙烯扭結膜的生產方法,具體的說是一種聚氯乙烯扭結膜雙向拉伸生產方法背景技術聚氯乙烯扭結膜,簡稱PVC扭結膜,是一種無毒、無色的透明薄膜,被廣泛應用于產品包裝,需求量不斷增大。目前聚氯乙烯扭結膜生產一般都是通過吹膜法或平膜法制得,它們都是以聚氯乙烯樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、增強劑、潤滑劑、加工助劑等組成的配方,然后再經過高速熱混合、低速熱混合等工藝流程生產出聚氯乙烯片材原料,在成形時采用吹膜法或平膜法。所謂吹膜法,是直接將聚氯乙烯原料送入吹膜機,利用吹膜機吹出的空氣對聚氯乙烯原料吹脹成薄膜,然后冷卻定型、牽引、卷取、分切包裝后即可成為成品;擠出平膜法,是直接將聚氯乙烯原料送入平膜機,在平膜機的平膜頭擠壓下,將聚氯乙烯原料生產成成品。上述兩種方法生產出來的聚氯乙烯扭結膜均存在著兩邊緊中間松的現(xiàn)象,并且產品有透明度不高、拉伸強度低、幅寬窄,平整度差等缺點,給使用帶來極大的不便。

      發(fā)明內容
      該發(fā)明所要解決的技術問題就是吹膜法和擠出平膜法生產出的聚氯乙烯扭結膜均存在著兩邊緊中間松的現(xiàn)象,并且產品有透明度不高、拉伸強度低、幅寬窄,平整度差等缺點,提供一種平整度好、透明度高的聚氯乙烯扭結膜雙向拉伸生產方法。
      解決其技術問題采用的工藝技術方案用聚氯乙烯片材為原料,首先對聚氯乙烯片材加溫,溫度控制在70℃-100℃,然后拉伸,拉伸速度為30-90米/分,拉伸比率控制在1∶1.1-1∶1.9,再定型,定型時將輥筒降溫,輥筒溫度控制在45℃以下,最后進行分切包裝,分切包裝時的張力控制在20-30牛頓,速度為160-200米/分。
      所述的加溫是將聚氯乙烯片材經過的加溫區(qū)域分為三個溫區(qū),每一溫區(qū)的溫度為70-90℃,第二溫區(qū)的溫度為75-95℃,第三溫區(qū)溫度為80-100℃。
      有益效果由于采用了雙向拉伸的生產工藝方案,對聚氯乙烯片材進行雙向拉伸時,實施三個溫區(qū)進行控制,使聚氯乙烯片材受溫更均勻,嚴格控制拉伸速度和拉伸比率,徹底改變了吹膜法與擠出平膜法產品兩邊緊中間松的現(xiàn)象,用本方法生產的產品縱、橫向拉伸強度高,透明度好,平整度好、幅度寬,特別適合高速機械自動化包裝。
      具體實施例方式
      實施例1該發(fā)明雙向拉伸法生產聚氯乙烯扭結膜,是以普通的聚氯乙烯片材為原料經過加溫、拉伸、定型、分切包裝這幾個步驟即可獲得聚氯乙烯扭結膜。
      具體生產方法如下1、加溫使用UV250拉伸機,拉伸機為市售產品,拉伸機由烘箱和多個輥筒構成,烘箱和各輥筒通過電能進行加熱。將聚氯乙烯片材放入烘箱內加溫,選用聚氯乙烯片材的厚度為30um厚度的片材為使用原料,使聚氯乙烯片材均勻受熱后軟化,為拉伸創(chuàng)造條件,在操作過程中,拉伸機的烘箱里的第一溫度區(qū)域的溫度為70℃、第二溫度區(qū)域的溫度為75℃、第三溫度區(qū)域的溫度為80℃,速度為30米/分。
      2、拉伸把聚氯乙烯片材進行橫向拉伸,通過烘箱對片材的加熱、軟化,再通過橫向牽引,把聚氯乙烯片材橫向拉寬。在使用UV250拉伸機過程中,具體拉伸率控制為1∶1.9。
      3、定型在UV250拉伸機內的定型輥筒內通入冷卻水,經過冷卻的定型輥筒,通過聚氯乙烯片材與定型輥筒外表面的充分接觸,把經過拉伸后的聚氯乙烯膜冷卻定型,制出合格的聚氯乙烯扭結膜,通過定型輥筒的冷卻水的溫度控制在25℃以下。
      4、分切包裝把經冷卻定型的聚氯乙烯膜產品經分切機進行分切包裝、生產用戶所需的產品。使用QF/2380分切機,通過分切機的主輥、牽引、張力控制,經過切刀分切,生產出合格的產品。分切寬度定位要準確,分切張力控制在20牛頓之間,分切時的分切速度要適中,控制在160米/分。包裝時要求中間無暴筋,兩邊無厚邊。
      實施例2加溫選用聚氯乙烯片材的厚度為35um厚度的片材,拉伸機的烘箱里的第一溫度區(qū)域的溫度為78℃、第二溫度區(qū)域的溫度為80℃、第三溫度區(qū)域的溫度為90℃,速度為50米/分。其它與實施例1同,略。
      拉伸具體拉伸率控制為1∶1.1。其它與實施例1同,略。
      分切包裝分切張力控制在25牛頓之間,分切時的分切速度要適中,控制在180米/分。其它與實施例1同,略。
      實施例3加溫選用聚氯乙烯片材的厚度為40um厚度的片材,拉伸機的烘箱里的第一溫度區(qū)域的溫度為90℃、第二溫度區(qū)域的溫度為95℃、第三溫度區(qū)域的溫度為100℃,速度為90米/分。其它與實施例1同,略。
      拉伸具體拉伸率控制為1∶1.3。其它與實施例1同,略。
      分切包裝分切張力控制在30牛頓之間,分切時的分切速度要適中,控制在200米/分之間。其它與實施例1同,略。
      權利要求
      1.一種聚氯乙烯扭結膜雙向拉伸生產方法,其特征是用聚氯乙烯片材為原料,首先對聚氯乙烯片材加溫,溫度控制在70℃-100℃,然后拉伸,拉伸速度為30-90米/分,拉伸比率控制在1∶1.1-1∶1.9,再定型,定型時將輥筒降溫,輥筒溫度控制在45℃以下,最后進行分切包裝,分切包裝時的張力控制在20-30牛頓,速度為160-200米/分。
      2.根據(jù)權利要求1所述的聚氯乙烯扭結膜雙向拉伸生產方法,其特征是所述的加溫是將聚氯乙烯經過的加溫區(qū)域分為三個溫區(qū),每一溫區(qū)的溫度為70-90℃,第二溫區(qū)的溫度為75-95℃,第三溫區(qū)溫度為80-100℃。
      全文摘要
      一種聚氯乙烯扭結膜雙向拉伸生產方法,屬于聚氯乙烯扭結膜的生產方法。用聚氯乙烯片材為原料,首先對聚氯乙烯片材加溫,溫度控制在70℃-100℃,然后拉伸,拉伸速度為30-90米/分,拉伸比率控制在1∶1.1-1∶1.9,再定型,定型時將輥筒降溫,輥筒溫度控制在45℃以下,最后進行分切包裝,分切包裝時的張力控制在20-30牛頓,速度為160-200米/分。對聚氯乙烯片材進行雙向拉伸時,實施三個溫區(qū)進行控制,使聚氯乙烯片材受溫更均勻,嚴格控制拉伸速度和拉伸比率,徹底改變了吹膜法與擠出平膜法產品兩邊緊中間松的現(xiàn)象,用本方法生產的產品縱、橫向拉伸強度高,透明度好,平整度好、幅度寬,特別適合高速機械自動化包裝。
      文檔編號B29C55/12GK1569450SQ20041001485
      公開日2005年1月26日 申請日期2004年5月7日 優(yōu)先權日2004年5月7日
      發(fā)明者吳培服, 潘建忠, 張其春, 葛俊生, 孫化斌 申請人:宿遷市彩塑包裝有限公司
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