專利名稱：瓶管加熱器升降桿脫管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及兩步法生產(chǎn)塑料中空容器的塑料瓶管加熱器，特別是涉及加熱器中升降式帶動(dòng)桿與瓶管的脫離裝置，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用兩步法生產(chǎn)塑料中空容器，例如飲料瓶、藥瓶等，首先將塑料原料注成瓶管，瓶管經(jīng)過(guò)加熱器加熱，而后由拉吹機(jī)拉吹成型，所以加工設(shè)備有注塑機(jī)、加熱器和拉吹機(jī)。所述的加熱器一般使用環(huán)形旋轉(zhuǎn)式加熱，是由動(dòng)力帶動(dòng)的鏈輪和鏈條組成環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旁安裝加熱管(電熱管)，鏈條上有帶動(dòng)塑料瓶管的帶動(dòng)機(jī)構(gòu)。塑料瓶管帶動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類很多，結(jié)構(gòu)區(qū)別較大，其中有一類塑料瓶管帶動(dòng)機(jī)構(gòu)是安裝在鏈條一側(cè)的連接套，連接套中安裝升降桿，在加熱器輸入處升降桿的下部插入塑料瓶管口內(nèi)，升降桿帶動(dòng)塑料瓶管一方面隨著鏈條和鏈輪環(huán)形旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))，另一方面升降桿安裝自轉(zhuǎn)鏈輪與自轉(zhuǎn)鏈條或齒條配合產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，通過(guò)加熱區(qū)對(duì)瓶管加熱。但是當(dāng)塑料瓶管加熱后，送出加熱器，或者加熱器有多個(gè)環(huán)形旋轉(zhuǎn)軌道而需要改道(改軌)加熱時(shí)，就要求升降桿從塑料瓶管中拔出，兩者互相脫離。已有技術(shù)在升降桿與塑料瓶管脫離中使用對(duì)瓶管往下壓，升降桿往上抬高，其中瓶管往下壓結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是加熱后的瓶管只有瓶管口部才能與外物接觸，所以技術(shù)要求高，難度大，產(chǎn)品質(zhì)量較難保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加熱器中升降桿與塑料瓶管分離容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又不影響加熱后瓶管質(zhì)量的塑料瓶管加熱器升降桿脫管裝置。
本發(fā)明瓶管加熱器升降桿脫管裝置的技術(shù)方案是由安裝在機(jī)架中動(dòng)力帶動(dòng)的鏈輪和鏈條組成的環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旁安裝加熱管，在鏈條的一側(cè)安裝連接套，連接套中安裝升降桿，升降桿上部安裝自轉(zhuǎn)鏈輪或?qū)к?，自轉(zhuǎn)鏈輪與機(jī)架上的自轉(zhuǎn)鏈條或齒條組成自轉(zhuǎn)裝置，自轉(zhuǎn)鏈輪或?qū)к壷兄朴猩祵?dǎo)槽，升降導(dǎo)槽與安裝在機(jī)架上的斜形滑條相配合，在升降桿的下部制有插頭，插頭與塑料瓶管內(nèi)口相配合，升降桿有復(fù)位彈簧，其特征在于連接套下部安裝脫管分離筒，脫管分離筒下口與塑料瓶管上口相接觸。
本發(fā)明在正常運(yùn)行情況下，升降桿的插頭伸出脫管分離筒外面而插入塑料瓶管內(nèi)口中，由升降桿帶著塑料瓶管在加熱器中加熱，而當(dāng)瓶管加熱結(jié)束需要從加熱器中送出，或者多個(gè)軌道加熱需要改軌運(yùn)行時(shí)，只要在相應(yīng)部位的機(jī)架上安裝斜形滑條，斜形滑條與升降導(dǎo)槽接觸滑行后，將升降桿往上升，分離筒管下口推著塑料瓶管，使塑料瓶管從升降桿的插頭上脫離，完成升降桿與瓶管分離，瓶管單獨(dú)被送出或改軌。本技術(shù)方案一般適用于塑料瓶管口朝上的加熱方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離容易、可靠，對(duì)加熱的瓶管無(wú)質(zhì)量影響等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明瓶管加熱器升降桿脫管裝置A-A處結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是塑料瓶管加熱器一種實(shí)施例俯視示意圖；圖3是升降桿上部安裝復(fù)位凸輪示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明公開了一種塑料瓶管加熱器中的升降桿與瓶管的脫離裝置，由安裝在機(jī)架中動(dòng)力帶動(dòng)的鏈輪16和鏈條10組成環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏈輪16有轉(zhuǎn)動(dòng)主軸1，在環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旁(如中間或兩側(cè))安裝加熱管17，本方案技術(shù)的加熱器在運(yùn)行中，塑料瓶管口朝上，所以加熱管位于環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鏈條下方，在鏈條10的一側(cè)安裝連接套9，可通過(guò)角板11固定，連接套9中安裝升降桿8，升降桿8的上部安裝自轉(zhuǎn)鏈輪13或者導(dǎo)軌，并有螺帽14，自轉(zhuǎn)鏈輪13與安裝在機(jī)架上的自轉(zhuǎn)鏈條或者齒條相配合組成自轉(zhuǎn)裝置，使升降桿既隨著環(huán)形機(jī)構(gòu)公轉(zhuǎn)，又自轉(zhuǎn)，有利于瓶管加熱。自轉(zhuǎn)鏈輪或?qū)к壷兄朴猩祵?dǎo)槽12，升降導(dǎo)槽與安裝在機(jī)架上的斜形滑條15相配合，在升降桿8的下部制有插頭4，插頭4與塑料瓶管2內(nèi)口相配合，所以在插頭4中制有凹槽并安裝張緊彈簧5，張緊彈簧對(duì)瓶管內(nèi)口3卡緊。升降桿8有復(fù)位彈簧6，其特征在于連接套下部安裝脫管分離筒7，升降桿8上升后插頭4退縮到脫管分離筒7內(nèi)，如圖1的左邊所示，脫管分離筒7下口與塑料瓶管2上口相接觸，將瓶管推出分離。圖1右邊升降桿8′插頭4′插入塑料瓶管內(nèi)口中。所以安裝分離的斜形滑條位置，如圖2的A-A處所示，是將斜形滑條安裝在兩個(gè)環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的改軌處18或者塑料瓶管加熱后送出處19的機(jī)架上，送出后的塑料瓶管由拉吹機(jī)組20的機(jī)械手21自動(dòng)提取，拉吹成型后將瓶子22輸出。加熱器有塑料瓶管進(jìn)入處23。當(dāng)升降桿8上升后，升降桿下部的插頭4退縮到脫管分離筒7內(nèi)，但過(guò)了斜形滑條15與升降導(dǎo)槽12的接觸處后，特別是插頭4又需要插入塑料瓶管2內(nèi)口中時(shí)，一般情況下，升降桿8在復(fù)位彈簧6的作用下自動(dòng)下降。但是為了使復(fù)位更迅速、可靠，可在相應(yīng)的機(jī)架上安裝復(fù)位凸輪25，升降桿8上部安有螺帽14，復(fù)位凸輪25與螺帽14相接觸。如圖3所示，復(fù)位凸輪25對(duì)升降桿8下壓，協(xié)助彈簧6復(fù)位。
權(quán)利要求
1.瓶管加熱器升降桿脫管裝置，由安裝在機(jī)架中動(dòng)力帶動(dòng)的鏈輪和鏈條組成的環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旁安裝加熱管，在鏈條的一側(cè)安裝連接套，連接套(9)中安裝升降桿(8)，升降桿上部安裝自轉(zhuǎn)鏈輪(13)或?qū)к?，自轉(zhuǎn)鏈輪與機(jī)架上的自轉(zhuǎn)鏈條或者齒條組成自轉(zhuǎn)裝置，自轉(zhuǎn)鏈輪或?qū)к壷兄朴猩祵?dǎo)槽(12)，升降導(dǎo)槽與安裝在機(jī)架上的斜形滑條(15)相配合，在升降桿的下部制有插頭，插頭(4)與塑料瓶管(2)內(nèi)口相配合，升降桿有復(fù)位彈簧，其特征在于連接套下部安裝脫管分離筒(7)，脫管分離筒下口與塑料瓶管上口相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶管加熱器升降桿脫管裝置，其特征在于機(jī)架上安裝復(fù)位凸輪(25)，升降桿(8)上部安有螺帽(14)，復(fù)位凸輪(25)與螺帽(14)相接觸。
全文摘要
瓶管加熱器升降桿脫管裝置，由安裝在機(jī)架中動(dòng)力帶動(dòng)的鏈輪和鏈條組成的環(huán)形旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旁安裝加熱管，在鏈條的一側(cè)安裝連接套，連接套中安裝升降桿，升降桿上部安裝自轉(zhuǎn)鏈輪或?qū)к?，自轉(zhuǎn)鏈輪與機(jī)架上的自轉(zhuǎn)鏈條或者齒條組成自轉(zhuǎn)裝置，自轉(zhuǎn)鏈輪或?qū)к壷兄朴猩祵?dǎo)槽，升降導(dǎo)槽與安裝在機(jī)架上的斜形滑條相配合，在升降桿的下部制有插頭，插頭與塑料瓶管內(nèi)口相配合，升降桿有復(fù)位彈簧，其特征在于連接套下部安裝脫管分離筒，脫管分離筒下口與塑料瓶管上口相接觸。本脫管裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，升降桿與塑料瓶管分離容易、可靠，對(duì)加熱后的瓶管無(wú)質(zhì)量影響。
文檔編號(hào)B29C49/64GK1712209SQ20041002561
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者蔡佳祎 申請(qǐng)人:蔡佳祎