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      塑料注吹成型機分度盤漲緊機構的制作方法

      文檔序號:4479192閱讀:253來源:國知局
      專利名稱:塑料注吹成型機分度盤漲緊機構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及加工塑料中空容器的設備,特別是涉及一步法全自動塑料注吹中空成型機分度盤的漲緊機構,屬于塑料機械領域。
      背景技術
      以塑料(主要指PE、PP、PC)為原料,經(jīng)注吹加工成中空容器(塑料瓶),如藥瓶、化妝品瓶及食品瓶等,可應用全自動塑料注吹中空成型機,該機有注塑和吹塑兩大部分,而注、吹模具安裝在同一工作臺上,分為注塑、吹塑和脫模三個工位,三個工位依靠一個轉塔帶動工件,轉塔呈三角形,三角形轉塔的各邊分別安裝芯棒,芯棒與注塑模具配合使塑料注射成瓶坯,并把瓶坯帶到吹塑模腔中,又把吹塑成型瓶子帶到脫模機構,因此轉塔每次轉動120°,要求十分準確。而轉塔連接主軸上部,主軸下部安裝分度盤,分度盤由撥動機構帶動。安裝在主軸下部的分度盤不僅制造精度要求高,而且安裝、調(diào)試要準確。已有分度盤與主軸應用緊固安裝,采用健槽定位,安裝、維修等操作十分麻煩、費時,而且誤差大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種對稱夾緊,定位準確,調(diào)節(jié)容易,安裝、維修方便的一步法全自動塑料注吹中空成型機分度盤漲緊機構。
      本發(fā)明塑料注吹成型機分度盤漲緊機構的技術方案是有一個分度盤盤體,盤體的周邊制有等分的三個分度槽,分度槽與旋轉的撥動機構相配合,盤體中安裝漲緊機構,漲緊機構與主軸相固定,其特征在于所述的漲緊機構是與主軸外壁相配合的內(nèi)漲緊圈,與盤體內(nèi)孔相配合的外漲緊圈,內(nèi)漲緊圈有漲緊槽,外漲緊圈有漲緊槽,在內(nèi)、外漲緊圈之間安裝上夾緊塊和下夾緊塊,上、下夾緊塊由緊固螺釘相固定,在內(nèi)漲緊圈的兩頭外壁制成錐形體,外漲緊圈的內(nèi)孔兩頭制成內(nèi)錐孔和中部圓孔,上、下夾緊塊的內(nèi)、外壁制有錐形面。其盤體內(nèi)有定位壓環(huán),壓環(huán)與內(nèi)、外漲緊圈和下夾緊塊相接觸。由于本漲緊機構依靠上、下夾緊塊對內(nèi)、外漲緊圈的推力,使內(nèi)漲圈的內(nèi)孔對主軸壓緊,外漲緊圈的外壁與盤體內(nèi)壓緊,在安裝、調(diào)試和維修時只要調(diào)節(jié)上、下夾緊塊的緊固螺釘,就可以與主軸作位置調(diào)整,十分省力、方便。,內(nèi)、外漲緊圈和上、下夾緊塊的錐形結構,使?jié)q緊力更大。并且在盤體內(nèi)有定位壓環(huán),使內(nèi)、外漲緊圈定位準確。


      圖1是本發(fā)明塑料注吹成型機分度盤漲緊機構示意圖;圖2是分度盤盤體俯視示意圖;圖3是圖4上夾緊塊的A-A向截面示意圖;圖4是上夾緊塊俯視示意圖;圖5是下夾緊塊剖視示意圖;圖6是外漲緊圈剖視示意圖;圖7是外漲緊圈俯視示意圖;圖8是內(nèi)漲緊圈剖視示意圖;圖9是內(nèi)漲緊圈俯視示意圖。
      具體實施例方式
      本發(fā)明公開了一種一步法全自動塑料注吹中空成型機的分度盤,特別是涉及分度盤的漲緊機構,有一個分度盤盤體1,盤體的周邊制有等分的三個分度槽11,如圖1、圖2所示,各個分度槽的中心線相間120°,分度槽與旋轉運動的撥動機構相配合,撥動機構帶動分度盤每次轉動120°。盤體中安裝漲緊機構,漲緊機構與主軸7相固定,如圖1所示,其所述的漲緊機構是與主軸7外壁相配合的內(nèi)漲緊圈8,和與盤體1內(nèi)孔相配合的外漲緊圈5,內(nèi)漲緊圈8有漲緊槽82,如圖9所示,外漲緊圈5有漲緊槽53,如圖7所示,漲緊槽利于收縮或擴張,在內(nèi)、外漲緊圈之間安裝上夾緊塊4和下夾緊塊3,上、下夾緊塊由緊固螺釘2相固定,在內(nèi)漲緊圈8的兩頭外壁制成錐形體81,如圖8所示,外漲緊圈5的內(nèi)孔兩頭制成內(nèi)錐孔52和中部圓孔51,如圖6所示,上、下夾緊塊的內(nèi)、外壁制有錐形面42、44、33、31,如圖1、圖3、圖4和圖5所示,上、下夾緊塊的各錐形面42、44、33、31與相應的內(nèi)、外漲緊圈的錐形體81和內(nèi)錐孔52相配合,所以固定時調(diào)節(jié)緊固螺釘2,使上、下夾緊塊夾緊即可。上夾緊塊4制成通孔43,供螺釘2穿過,下夾緊塊3制成螺孔32,供螺釘2固定。為了有利于漲緊機構定位,其盤體1內(nèi)有定位壓環(huán)6,壓環(huán)與內(nèi)、外漲緊圈8、5的端面和下夾緊塊3相接觸。在上夾緊塊4中有螺孔41,在盤體1中制有螺孔12。
      權利要求
      1.塑料注吹成型機分度盤漲緊機構,有一個分度盤盤體(1),盤體的周邊制有等分的三個分度槽(11),分度槽與旋轉的撥動機構相配合,盤體中安裝漲緊機構,漲緊機構與主軸(7)相固定,其特征在于所述的漲緊機構是與主軸(7)外壁相配合的內(nèi)漲緊圈(8),與盤體(1)內(nèi)孔相配合的外漲緊圈(5),內(nèi)漲緊圈(8)有漲緊槽(82),外漲緊圈(5)有漲緊槽(53),在內(nèi)、外漲緊圈之間安裝上夾緊塊(4)和下夾緊塊(3),上、下夾緊塊由緊固螺釘(2)相固定,在內(nèi)漲緊圈(8)的兩頭外壁制成錐形體(81),外漲緊圈(5)的內(nèi)孔兩頭制成內(nèi)錐孔(52)和中部圓孔(51),上、下夾緊塊的內(nèi)、外壁制有錐形面(42、44、33、31)。
      2.如權利要求1所述的塑料注吹成型機分度盤漲緊機構,其特征在于盤體內(nèi)有定位壓環(huán)(6),壓環(huán)與內(nèi)、外漲緊圈和下夾緊塊相接觸。
      全文摘要
      塑料注吹成型機分度盤漲緊機構,有一個分度盤盤體,盤體的周邊制有等分的三個分度槽,盤體中安裝漲緊機構,漲緊機構與主軸相固定,其所述的漲緊機構是與主軸外壁相配合的內(nèi)漲緊圈,與盤體內(nèi)孔相配合的外漲緊圈,內(nèi)漲緊圈有漲緊槽,外漲緊圈有漲緊槽,在內(nèi)、外漲緊圈之間安裝上夾緊塊和下夾緊塊,上、下夾緊塊由緊固螺釘相固定,在內(nèi)漲緊圈的兩頭外壁制成錐形體,外漲緊圈的內(nèi)孔兩頭制成內(nèi)錐孔和中部圓孔,上、下夾緊塊的內(nèi)、外壁制有錐形面。在安裝、調(diào)試和維修時只要調(diào)節(jié)上、下夾緊塊的緊固螺釘,就可以與主軸作位置的調(diào)整,十分省力、方便。
      文檔編號B29C49/06GK1739941SQ20041005408
      公開日2006年3月1日 申請日期2004年8月24日 優(yōu)先權日2004年8月24日
      發(fā)明者金凱南 申請人:董祖國
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