專利名稱：塑料注吹中空成型機整體式轉塔的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及塑料中空容器的加工設備，主要是涉及一步法全自動塑料注吹中空成型機的整體式轉塔，屬于塑料機械領域。
背景技術：
以塑料(主要指PE、PP、PC)為原料，經注吹加工成中空容器(塑料瓶)，如藥瓶、化妝品瓶、飲料瓶等，現有設備有全自動塑料注吹中空成型機，該機將注塑和吹塑組合在一起，注吹在同一工作臺上進行，因此，注塑模具、吹塑模具和脫模機構在工作臺的三個工位上，三個工位互相間距為120°，而帶動工件的是轉塔，轉塔呈三角形，三角形轉塔由主軸帶動會轉動，每次轉動120°，即轉過一個工位，轉塔上安裝芯棒，芯棒進入注塑模具中，塑料原料注射成瓶管，而后轉塔和芯棒將注塑瓶管(瓶坯)帶入吹塑模具中吹制成瓶子，再由轉塔和芯棒將塑料瓶子帶到脫模機構，完成脫模。所以轉塔在整個注吹成型機中的主要功能有三個方面，一是三個面定位，帶動工件(塑料件)轉動而有序針對不同工位完成加工；二是轉塔中制有吹塑氣道；三是吹塑預通作用，首先打開芯棒吹回氣口。但已有轉塔由主體和預通件等組合成型，結構分散，加工、裝配麻煩，費用高；裝配會造成一定誤差，調試麻煩；有關氣道開口于預通條，安裝費時。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種避免裝配誤差，安裝、調試省力，120°放置重復精度高，三等分精度高的塑料注吹中空成型機的整體式轉塔。
本發(fā)明塑料注吹中空成型機整體式轉塔的技術方案是一個等分三角形的整體轉塔，整體轉塔中心制有主軸連接孔，主軸連接孔外圍制有定位導柱孔，其特征在于整體轉塔上制有預通氣進口和吹氣進口，預通氣進口的氣路連通氣動活塞組件，氣動活塞組件有氣缸室，氣缸室中安裝活塞套，活塞套內有缸腔，缸腔中安裝氣動小活塞，氣動小活塞與模芯推板相接觸。本技術方案由一個等分三角形制成整體轉塔，預通氣組件和吹氣氣道安制在整體轉塔內，一是克服已有技術轉塔與預通件裝配造成的誤差和加工費用高；二是預通件安裝和調試方便；三是120°旋轉精度、重復精度及三等分精度高。


圖1是本發(fā)明塑料注吹中空成型機整體式轉塔結構示意圖；圖2是本發(fā)明塑料注吹中空成型機整體式轉塔A向示意圖；圖3是本發(fā)明塑料注吹中空成型機整體式轉塔D-D截面氣動活塞組件示意圖；圖4是氣動活塞套結構示意圖；圖5是氣動小活塞結構示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明公開了一種一步法全自動塑料注吹中空成型機的整體式轉塔，如圖1所示，是一個等分三角形的整體轉塔1，整體轉塔中心制有主軸連接孔4，主軸連接孔用于安裝主軸，主軸帶動轉塔轉位。主軸連接孔的外圍制有定位導柱孔2，導柱孔安裝上、下移動的導向柱，與轉塔座相配合，所以定位導柱孔2可以是2個或者3個或者3個以上。其主要特征在于整體轉塔1上制有預通進氣口5和吹氣進口3、3′，預通氣進口5的氣路連通氣動活塞組件，如圖3所示，氣動活塞組件有氣缸室6，氣缸塞中安裝活塞套7，活塞套內有缸腔10，缸腔中安裝氣動小活塞9，氣動小活塞與模芯推板8相接觸。工作時首先由模芯推板9頂開芯棒的吹回氣通道，再接著吹氣，完成吹塑工序。因此，根據不同的結構要求，其所述的氣動活塞組件是2只或者2只以上。
權利要求
1.塑料注吹中空成型機整體式轉塔，一個等分三角形的整體轉塔(1)，整體轉塔中心制有主軸連接孔(4)，主軸連接孔外圍制有定位導柱孔(2)，其特征在于整體轉塔(1)上制有預通氣進口(5)和吹氣進口(3)，預通氣進口(5)的氣路連通氣動活塞組件，氣動活塞組件有氣缸室(6)，氣缸室中安裝活塞套(7)，活塞套內有缸腔(10)，缸腔中安裝氣動小活塞(9)，氣動小活塞與模芯推板(8)相接觸。
2.如權利要求1所述的塑料注吹中空成型機整體式轉塔，其特征在于所述的定位導柱孔(2)是2個或者3個或者3個以上。
3.如權利要求1所述的塑料注吹中空成型機整體式轉塔，其特征在于所述的氣動活塞組件是2只或者2只以上。
全文摘要
塑料注吹中空成型機整體式轉塔，一個等分三角形的整體轉塔，整體轉塔中心制有主軸連接孔，主軸連接孔外圍制有定位導柱孔，其整體轉塔上制有預通氣進口和吹氣進口，預通氣進口的氣路連通氣動活塞組件，氣動活塞組件有氣缸室，氣缸室中安裝活塞套，活塞套內有缸腔，缸腔中安裝氣動小活塞，氣動小活塞與模芯推板相接觸。本技術方案由一個等分三角形制成整體轉塔，預通氣組件和吹氣道安制在整體轉塔內，一是克服已有技術轉塔與預通件裝配造成的誤差和加工費用高，二是預通件安裝和調試方便，三是120°旋轉精度、重復精度及三等分精度高。
文檔編號B29C49/06GK1739943SQ200410054089
公開日2006年3月1日 申請日期2004年8月24日 優(yōu)先權日2004年8月24日
發(fā)明者金凱南 申請人:董祖國