專利名稱：用于塑料回收機中的螺桿的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬于聚酯(PET)塑料薄膜碎片回收造粒機中的部件，具體地說是一種用于塑料回收機中的螺桿。
二背景技術：
螺桿設計在回收造粒過程中起著至關重要的作用。固體物料從壓實機加入后，在旋轉著的螺桿作用下，通過機筒內壁和螺桿表面的磨檫作用，將物料向前輸送和壓實。物料在前進過程中生成摩檫熱，使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高，在料筒外加熱圈的作用下，物料從固體狀態(tài)轉變成熔融的流體狀態(tài)，熔融的物料被連續(xù)不斷地輸送到螺桿前端，通過過濾網(wǎng)，分流板進入機頭成型?，F(xiàn)有塑料回收設備大多是采用雙螺桿的擠出加工形式，薄膜碎片由喂料螺桿強制壓入，經(jīng)同向或異向雙螺桿熔融造粒，這種螺桿的長度短，螺紋淺，長徑比小，在高效單螺桿聚酯塑料回收機中不能應用。
三
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種用于塑料回收機中的大長徑比內冷卻雙排氣回收單螺桿，該螺桿加壓充分，塑化質量好，擠出量穩(wěn)定。
本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種用于塑料回收機中的螺桿，其特征是它包括加料段、熔融壓縮段和出料段，在加料段內設有冷卻槽；熔融壓縮段包括壓實部分、排氣部分和分流帶，壓實部分的一端與加料段連接，另一端通過分流帶與排氣部分連接，排氣部分的內徑由分流帶開始逐漸增大；等內徑、等螺距的出料段與排氣部分連接。
在物料逐漸被熔融的過程中通常會夾帶著氣體壓出，因此，本實用新型在熔融壓縮段設計了排氣部分，為滿足物料中氣體脫出時間和空間的需要，考慮到聚合物在排氣部分起泡時不斷更新表面，在排氣部分采用了雙螺紋結構，更多的螺棱加速熔體表面的更新。排出的氣體可采用雙排氣口抽真空。
物料進入出料段時，溫度及塑化程度不夠均勻，還要進一步被塑化均勻，因此，本實用新型在出料段的末端設有分流道。該分流道改變了物料的流動方向，加速熔融，增強了混煉和塑化效果。
本實用新型根據(jù)物料在擠出過程中在螺桿中的物態(tài)變化過程，將螺桿分成三個基本職能區(qū)，即加料段、熔融壓縮段和出料段。
其中，加料段是從擠出機喂料口到物料開始呈現(xiàn)熔融狀態(tài)之間的一段。在加料段呈固體狀態(tài)，加料段末段，物料因受熱變軟，加料段的結構適用于PET類高分子量、高密度固體輸送率較低的物料，特別是克服了在輸送重量輕的薄膜碎片物料時，易在加料口造成“架橋”的現(xiàn)象。本實用新型所述的螺桿加料順利，擠出量穩(wěn)定，在加料段螺桿設計了內冷卻，便于物料的輸送。
熔融壓縮段是物料開始熔融到螺槽內物料完全熔融的一段，其作用是使物料進一步被壓實、塑化。在熔融壓縮段設計時充分考慮了擠出流速與熔融區(qū)的長度比，使得固體輸送率與熔融速率相匹配，擠出量穩(wěn)定，同時，在螺桿參數(shù)的設計上充分考慮了物料的壓縮作用，有利于熱傳導，螺距深淺的變化，起到了加速熔融的作用，在物料逐漸被熔融的過程中夾帶的氣體壓出。因此，在該段設計了排氣部分，為滿足物料中的氣體脫出時需要的時間和空間，考慮到聚合物在排氣部分起泡時不斷更新表面，在排氣部分設計了雙螺紋，更多的螺棱能加速熔體表面的更新。排出的氣體采用了雙排氣口抽真空。
出料段從排氣部分是末端到機頭之前的一段。物料進入出料段時，溫度及塑化程度不夠均勻，所以要進一步被塑化均勻。因此，在出料段的末端設置了分流道，分流道改變了物料的流動方向，加速熔融，增強了混煉和塑化效果，由于采用了等內徑、等螺距，因而可以準確計量。
本實用新型采用大長徑比內冷卻雙排氣回收單螺桿，螺桿直徑為120MM，長徑比為38，在國內比較少見。從使用的情況看，該螺桿加壓充分，塑化質量好，擠出量穩(wěn)定，很適合在高效單螺桿聚酯塑料回收機中應用。
四

附圖是本實用新型的結構示意圖。
五具體實施方式
一種本實用新型所述的用于塑料回收機中的螺桿，包括加料段1、熔融壓縮段2和出料段3，在加料段1內設有冷卻槽4，加料段1內的螺紋較深；熔融壓縮段2由壓實部分5、排氣部分6和分流帶7組成，壓實部分5的一端與加料段1連接，另一端通過分流帶7與排氣部分6連接，壓實部分5的內徑由加料段1開始逐漸增大，排氣部分6的內徑由分流帶7開始逐漸增大；等內徑、等螺距的出料段3與排氣部分6連接。排氣部分6采用了雙螺紋結構，更多的螺棱能加速熔體表面的更新，排出的氣體可采用雙排氣口抽真空。在出料段3的末端設置了分流道，分流道改變了物料的流動方向，加速熔融，增強了混煉和塑化效果，由于出料段3采用了等內徑、等螺距，因而可以準確計量。
目前國內大部分擠出機的喂料是上口強制性喂料，而本實用新型的螺桿采用側面強制性喂料。螺桿設計充分考慮了擠出流速與熔融區(qū)的長度比，螺桿直徑為120MM，長徑比為38，使得固體輸送率與熔融速率相匹配，擠出量穩(wěn)定；采用雙排氣口抽真空，除氣效果更好；在螺桿的末端設計了改變物料流動方向的分流道，加速熔融，增強了混煉和塑化效果。
權利要求1.一種用于塑料回收機中的螺桿，其特征是它包括加料段(1)、熔融壓縮段(2)和出料段(3)，在加料段(1)內設有冷卻槽(4)；熔融壓縮段(2)包括壓實部分(5)、排氣部分(6)和分流帶(7)，壓實部分(5)的一端與加料段(1)連接，另一端通過分流帶(7)與排氣部分(6)連接，排氣部分(6)的內徑由分流帶(7)開始逐漸增大；等內徑、等螺距的出料段(3)與雙排氣部分(6)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于塑料回收機中的螺桿，其特征是排氣部分(6)是雙螺紋結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于塑料回收機中的螺桿，其特征是在出料段(3)的末端設有改變物料流動方向的分流道。
專利摘要本實用新型公開了一種用于塑料回收機中的大長徑比內冷卻雙排氣回收單螺桿，它包括加料段、熔融壓縮段和出料段，在加料段內設有冷卻槽；熔融壓縮段由壓實部分、排氣部分和分流帶組成，壓實部分的一端與加料段連接，另一端通過分流帶與排氣部分連接，排氣部分的內徑由分流帶開始逐漸增大；等內徑、等螺距的出料段與排氣部分連接。該螺桿加壓充分，塑化質量好，擠出量穩(wěn)定，在高效單螺桿聚酯塑料回收機中具有廣泛的應用。
文檔編號B29C47/60GK2744504SQ200420079620
公開日2005年12月7日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權日2004年9月20日
發(fā)明者李彩虹, 屠嶺 申請人:南京工業(yè)職業(yè)技術學院