專利名稱：多口瓶的制作方法及其生產(chǎn)的瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般屬于一種液體包裝瓶的制作方法及其產(chǎn)品，特別是一種具有多個(gè)容腔及開(kāi)口的多口瓶的制作方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利，專利號(hào)200420015906.2，名稱為“分體式多口瓶”，由楊紅亮申請(qǐng)，該專利公開(kāi)了一種多口瓶，所述多口瓶瓶口的數(shù)量與腔室對(duì)應(yīng)并分別與之連通，由2個(gè)或3個(gè)橫截面為三角形或長(zhǎng)方形或扇形的單獨(dú)瓶體對(duì)接，所述的單獨(dú)瓶體通常用吹塑形成，對(duì)接面用粘合劑粘接，由分散的單獨(dú)瓶體形成一個(gè)具有多個(gè)開(kāi)口的個(gè)瓶，該專利用該種方法制作的多口瓶雖然工藝簡(jiǎn)單，但其外觀不甚美觀，其接合面敷設(shè)的粘合劑不規(guī)則，影響瓶子外觀，顯得瓶子十分簡(jiǎn)陋及粗糙，而且還要粘貼專門的產(chǎn)品瓶貼，沒(méi)有作為液體商品包裝應(yīng)有的外觀，因此改進(jìn)其制作工藝，以便能具有更好的商品屬性，尤其是外觀，及低廉的制作成本，則是人們所希望的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能克服公知技術(shù)缺點(diǎn)，具有工藝合理，制作成本經(jīng)濟(jì)，外觀質(zhì)量能得到保證的一種多口瓶制作方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的方案為所述的制作方法，包括a、在擠出機(jī)上形成具有相同物理?xiàng)l件的熱型坯，
b、將至少兩個(gè)或兩個(gè)以上處于熔融狀態(tài)的熱型坯放入具有下述結(jié)構(gòu)的模具內(nèi)，合模后同時(shí)從各自熱型坯的吹氣口送入熱氣體使熱型坯在模具內(nèi)成形，其公共接觸面嵌有預(yù)先設(shè)置在模具內(nèi)的成形隔片，或不放置成形隔片，所述的模具結(jié)構(gòu)為具有至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的半模，所述半模通過(guò)定位元件組合，其分型面上有各自的瓶口成型結(jié)構(gòu)及形成瓶底的活塊。
進(jìn)一步的方案包括成形隔片為塑料片或金屬片，成形隔片的兩面印刷有形成瓶貼的圖案。
采用上述方案，在吹塑工藝中，將幾條成熔融狀態(tài)的熱型坯從各自的吹氣口放入模具內(nèi)，模具內(nèi)已放入定位好的成形隔片，合模后通過(guò)吹塑機(jī)同時(shí)對(duì)多個(gè)吹氣口送入熱空氣，熱型坯在相同的物理?xiàng)l件下均勻膨脹，在模具的型腔內(nèi)形成瓶壁及螺紋瓶口，而在中間部分則各自的壁相互接觸，由于熱型坯處于熔融狀態(tài)而互相粘合在一起，如果有成形隔片則將隔片嵌合在內(nèi)，由于隔片印刷成瓶貼，所以無(wú)需另外在瓶壁上貼瓶貼，此種結(jié)構(gòu)對(duì)于產(chǎn)品的防偽及美觀大有俾益，由于自然粘合在一起，其強(qiáng)度及外觀都較理想，從而克服了公知技術(shù)的弊病，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
下面結(jié)合圖示及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為多口瓶制作方法所作的多口瓶正視圖；圖2為多口瓶制作方法中具有三個(gè)半模的組合模具的正視圖；
圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖3的A-A向視圖；圖5為多口瓶制作方法中的瓶底活塊的立體圖；圖6為多口瓶制作方法的成形隔片立體圖；圖7為多口瓶制作方法生產(chǎn)的瓶的第二實(shí)施例的俯視圖；圖8為圖7中的B-B視圖；圖9為多口瓶制作方法生產(chǎn)的瓶的第三實(shí)施例瓶的展開(kāi)圖；具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例是一種具有三個(gè)瓶口的多口瓶制作方法，所述的多口瓶外觀如圖1所示，多口瓶具有三個(gè)各自獨(dú)立的瓶身1，由單獨(dú)的瓶身1組合成一個(gè)整瓶2，每一瓶身的上部開(kāi)有瓶口3，瓶口3通常偏離各自瓶的中軸線形成一個(gè)偏斜的角度，其組合形成的整瓶2的外部形狀有多種，例如柱形或菱形，以及其它具有美感的外觀形狀。本發(fā)明與公知技術(shù)不同的是采用一次成形的方法形成多口瓶，而不是單獨(dú)形成各瓶再粘合在一起。主要的方法為吹塑，材料為塑料，但類似的方法可用來(lái)吹制玻璃材料的玻璃瓶。為實(shí)施本方法設(shè)計(jì)了一套專門的模具，如圖2至圖4所示。
圖2為制作具有三個(gè)瓶口的多口瓶吹塑模具正視圖，這是一個(gè)模芯，圖3為其俯視圖，從俯視圖上看出該模具由三個(gè)半模4、5、6組成，圖4是抽去其中一塊4表現(xiàn)的模具內(nèi)腔圖，在模具的分型面上，瓶口有形成螺紋的結(jié)構(gòu)7，所述的螺紋通常為梯形螺紋，瓶口的端部還設(shè)有夾坯口8用來(lái)切掉多余的料，模具的底部有形成瓶底的活塊9，活塊9的具體位置由模具底部的臺(tái)階10定位，活塊9的具體結(jié)構(gòu)如圖5所示，活塊9由多個(gè)均等的扇形活塊形成，活塊之間有柱銷定位連接，本實(shí)施例為三個(gè)活塊，其分型面上開(kāi)有夾料口11，用來(lái)確定熱型坯放入模具腔內(nèi)的初始定位，在各活塊9上還開(kāi)有一條淺口12，三條線成夾角為120°的放射狀，用來(lái)放置成形隔片13，所述的成形隔片13為三條長(zhǎng)條形的薄片，將其一邊連接在一起形成夾角為120°的放射狀，組合形成的三角放射狀豎直一端可嵌入淺口12內(nèi)作予定位、成形隔片13的兩面可印刷各種圖案及文字形成瓶貼，模具的分型面上設(shè)有定位銷釘14供模具定位，合模后在模腔內(nèi)預(yù)置有三條不同位置的熱型坯及成型隔片，所述的熱型坯盡量在物理參數(shù)如重量、質(zhì)量等一致。將其與模架結(jié)合，經(jīng)模架將模具固定在吹塑機(jī)上，從各吹料口吹入熱的等量壓縮空氣，使熱型坯膨脹，由模腔限定形成瓶身，在瓶?jī)?nèi)熱型坯的膨脹壁互相接觸，由于熱型坯處于熔融狀態(tài)，所以接觸壁互相粘合在一起，由于各接觸面通常設(shè)計(jì)得比各成形隔片13的面積大，所以將成形隔片13嵌合在里面，而且各接觸面的瓶壁牢牢的粘接在一起，切去多余的熱型坯，待冷卻后脫模，即將一個(gè)三口瓶一次性形成，由于所采用的塑料為透明的，透過(guò)瓶壁及所裝的液體，能清晰地看清成形隔片13上所印刷的瓶貼，這種方式對(duì)產(chǎn)品防偽有較好作用，而且瓶貼還不易脫落。成形片用塑料片或金屬片形成，尤其用金屬片形成還可以賦予商品的其他屬性，如設(shè)計(jì)精美的金屬片還具有收藏價(jià)值，從而增加商品價(jià)值。吸引人們購(gòu)買商品的欲望。
上述是一個(gè)三口瓶的制作方法，其他如二口瓶或四口瓶均可以使用類似的方法形成，只是相應(yīng)調(diào)整模具半模的數(shù)目及形成瓶底的活塊結(jié)構(gòu)，就可以加工出外觀漂亮，結(jié)合強(qiáng)度高的多口瓶，而且制作成本低廉，因此其方法是可行的。
實(shí)施例2圖7是采用本專利申請(qǐng)的方法生產(chǎn)的多口瓶的另一實(shí)施例。這是一個(gè)四口瓶，但該多口瓶與上例不同的是沒(méi)有偏斜的瓶口，只有一組簡(jiǎn)易的孔作為各個(gè)瓶腔的開(kāi)口，每個(gè)孔的周圍凸起一個(gè)臺(tái)階16，臺(tái)階面在一個(gè)共同的平面內(nèi)，從各自的孔向瓶?jī)?nèi)注入飲料后，用鍍有金屬的厚塑料片熱合在孔口的臺(tái)階上作為瓶蓋，同時(shí)覆蓋在四個(gè)孔口上，對(duì)飲料進(jìn)行密封保鮮，飲用時(shí)撕去蓋片用吸管飲用。
當(dāng)然該種瓶型不限于四口瓶，而是可以推廣到多種瓶型上，這是可以理解的。
實(shí)施例3這是一個(gè)具有更廣泛意義的多口瓶，如圖9所示。所述的多口瓶由獨(dú)立的多個(gè)瓶腔組成，本實(shí)施例有四個(gè)瓶腔17、18、19、20，每個(gè)瓶的邊各有一條延伸片21，對(duì)稱地附著在每個(gè)瓶的兩邊，每?jī)蓷l相鄰邊連接在一起，也就將多個(gè)瓶連接起來(lái)，形成一個(gè)瓶的展開(kāi)袋，兩邊的延伸片設(shè)計(jì)成搭扣22，使用時(shí)將瓶卷裹起來(lái)，用搭扣扣緊，形成一個(gè)完整的多口瓶，其數(shù)目不限于本實(shí)施例的四個(gè)，而是可以形成多個(gè)，其瓶口的結(jié)構(gòu)用螺紋加蓋，或是如實(shí)施例2用鍍金屬的塑料片熱合均可以。
這種能形成展開(kāi)袋的多口瓶用本專利申請(qǐng)的方法，必須將所述的成形隔片的結(jié)構(gòu)擴(kuò)展，這種成形隔片不再是上述能作為瓶貼的金屬片，而是模具結(jié)構(gòu)的一部分，成形隔片也為星形結(jié)構(gòu)，上下端與模具上的定位元件配合，以便合模時(shí)能將成形隔片牢固地定位夾緊，所述的模具定位元件為槽，以便成形隔片的上下端能嵌入相應(yīng)的槽內(nèi)定位夾緊，這是可以理解的，每條成形隔片的邊開(kāi)有縫，以便形成多口瓶上的延伸片21，并且各延伸片互相連接在一起，還可以預(yù)先將瓶貼用塑料薄膜印刷好，粘貼在成形隔片的壁上，吹塑時(shí)附著在瓶壁上。吹塑時(shí)同時(shí)放入多條熱型坯，一次成型。
本實(shí)施例也可以采用用單個(gè)型腔模具吹塑成各個(gè)單獨(dú)瓶，每個(gè)單獨(dú)瓶附有延伸片，再將多個(gè)單獨(dú)瓶的延伸片熱合在一起，形成一個(gè)袋形的多口瓶。
權(quán)利要求
1.一種多口瓶的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括a、在擠出機(jī)上形成具有相同物理?xiàng)l件的熱型坯，b、將至少兩個(gè)或兩個(gè)以上處于熔融狀態(tài)的熱型坯放入具有下述結(jié)構(gòu)的模具內(nèi)，合模后同時(shí)從各自熱型坯的吹氣口送入熱氣體使熱型坯在模具內(nèi)成形，其公共接觸面嵌有預(yù)先設(shè)置在模具內(nèi)的成形隔片(13)，或不放置成形隔片，所述的模具結(jié)構(gòu)為具有至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的半模，所述半模通過(guò)定位元件組合，其分型面上有各自的螺紋瓶口成型結(jié)構(gòu)及形成瓶底的活塊(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多口瓶的制作方法，其特征在于成形隔片(13)的兩面印刷有形成瓶貼的圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多口瓶的制作方法，其特征在于成形隔片(13)為塑料片或金屬片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多口瓶的制作方法，其特征在于所述的活塊(9)由多個(gè)均等的扇形活塊形成，活塊之間有柱銷定位連接，分型面上開(kāi)有夾料口(11)，在各活塊(9)上還開(kāi)有一條淺口(12)。
5.一種根據(jù)多口瓶制作方法生產(chǎn)的瓶，其特征在于所述的多口瓶由獨(dú)立的多個(gè)瓶腔組成，每個(gè)瓶的邊各有一條延伸片(21)，對(duì)稱地附著在每個(gè)瓶的兩邊，每?jī)蓷l相鄰邊連接在一起，兩邊的延伸片為搭扣(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種根據(jù)多瓶制作方法生產(chǎn)的瓶，其特征在于所述多口瓶瓶口的結(jié)構(gòu)為螺紋或瓶口有凸起的階，瓶蓋為能熱合在階上的鍍有金屬的塑料片。
全文摘要
一種多口瓶的制作方法及其生產(chǎn)的瓶，包括a.在擠出機(jī)上形成具有相同物理?xiàng)l件的熱型坯，b.將至少兩個(gè)或兩個(gè)以上處于熔融狀態(tài)的熱型坯放入具有下述結(jié)構(gòu)的模具內(nèi)，合模后同時(shí)從各自熱型坯的吹氣口送入熱氣體使熱型坯在模具內(nèi)成形，其公共接觸面嵌有預(yù)先設(shè)置在模具內(nèi)的成形隔片，或不放置成形隔片，所述的模具結(jié)構(gòu)為具有至少兩個(gè)或兩個(gè)以上的半模，所述半模通過(guò)定位元件組合，其分型面上有各自的螺紋瓶口成型結(jié)構(gòu)及形成瓶底的活塊，該方法能加工出外觀漂亮，結(jié)合強(qiáng)度高的多口瓶，特別是一種成袋狀的多口瓶，可以卷裹，攜帶方便。
文檔編號(hào)B29C49/04GK1712207SQ20051002120
公開(kāi)日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者秦川 申請(qǐng)人:秦川