專利名稱：聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線和加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚酯類塑料片材的生產(chǎn)流水線及這種片材的加工方法。
背景技術(shù)：
聚酯(以下也可簡稱“PET”)產(chǎn)品自問世以來，由于其成纖性能優(yōu)良，早已被廣泛應(yīng)用于合成纖維工業(yè)上。近年來，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，聚酯產(chǎn)品因不含其它添加助劑、純凈衛(wèi)生、可回收，并具有良好的氣體阻隔性、韌性及延伸性等特點，因此其在各類包裝、廣告印刷等行業(yè)中也得到了廣泛應(yīng)用。這種用于包裝、廣告印刷等行業(yè)的聚酯片材是以無定型聚酯粒子為原料，經(jīng)預(yù)結(jié)晶、除濕干燥、擠出成型、壓光定型加工而成，或者采用結(jié)晶型聚酯粒子為原料，直接經(jīng)除濕干燥、擠出成型、壓光定型加工而成，其生產(chǎn)流水線上的設(shè)備主要包括除濕干燥機、擠出機、聚酯片材模頭、三輥壓光機、托架、牽引機和收卷機。目前，采用上述設(shè)備和工藝只能加工出單層的聚酯片材，但是，普通單層的聚酯片材在使用時易被劃傷，表面不易印刷，且熱粘合性差，因此只能作為普通包裝或吸塑成型使用；而單層改性聚酯(以下也可簡稱“PETG”)片材雖然不易劃傷，表面易印刷，熱粘合性好，可以作為高檔的包裝和印刷材料使用，但因其原料價格昂貴，因而還不能被廣泛推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以將普通聚酯與改性聚酯進行共擠復(fù)合，制成易被印刷、表面不易劃傷且成本較低的聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種可以將普通聚酯與改性聚酯進行共擠復(fù)合，制成易被印刷、表面不易劃傷且成本較低的聚酯復(fù)合片材的加工方法。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線，先由加工普通聚酯的除濕干燥機與單螺桿擠出機相聯(lián)，加工改性聚酯的除濕干燥機與單螺桿擠出機相聯(lián)，然后，兩單螺桿擠出機經(jīng)一個三層復(fù)合分配器后與聚酯片材模頭連接，聚酯片材模頭的后部依次設(shè)置有三輥壓光機、托架、牽引機和收卷機。
為實現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，一種聚酯復(fù)合片材的加工方法，其步驟為先分別將普通聚酯和改性聚酯的粒料除濕干燥然后擠出，被擠出的熔料被分配成三層，中間層為較厚的普通聚酯層，上下兩層為較薄的改性聚酯層，經(jīng)分配的復(fù)合熔料被制成預(yù)制片材，然后經(jīng)壓光平整、冷卻、定型、切邊、牽引，最后制成成品的聚酯片材。
本發(fā)明的優(yōu)點是該生產(chǎn)線及其加工方法可生產(chǎn)三層復(fù)合的聚酯片材，這種片材既克服了普通聚酯和改性聚酯的缺點，又保留了它們兩者的優(yōu)點，因此使得片材的性價比明顯提高，且使用范圍也更為廣泛。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線和加工方法作進一步的詳細說明圖1為本發(fā)明聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線中除改性聚酯干燥和擠出設(shè)備之外的聯(lián)接示意圖；圖2為本發(fā)明聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線中改性聚酯干燥和擠出設(shè)備的聯(lián)接示意圖；圖3為普通聚酯、改性聚酯單螺桿擠出機與三輥壓光機之間的聯(lián)接示意圖。
圖中1、除濕干燥機，2、單螺桿擠出機，3、除濕干燥機，4、單螺桿擠出機，5、三層復(fù)合分配器，6、聚酯片材模頭，7、三輥壓光機，8、托架，9、牽引機，10、收卷機。
具體實施例方式
如圖1、2和3所示，一種聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線，先由加工普通聚酯的除濕干燥機1與單螺桿擠出機2相聯(lián)，加工改性聚酯的除濕干燥機3與單螺桿擠出機4相聯(lián)，然后，兩單螺桿擠出機2、4經(jīng)一個三層復(fù)合分配器5后與聚酯片材模頭6連接，聚酯片材模頭6的后部依次設(shè)置有三輥壓光機7、托架8、牽引機9和收卷機10。
該聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線使用時，先將普通聚酯粒料放入除濕干燥機1中干燥，經(jīng)干燥后的粒料被送入單螺桿擠出機2中擠出；同時將改性聚酯粒料放入另一除濕干燥機3中干燥，經(jīng)干燥后的粒料被送入另一單螺桿擠出機4中擠出，經(jīng)兩單螺桿擠出機2、4擠出的熔料分別經(jīng)三層復(fù)合分配器5進入聚酯片材模頭6中，熔料被三層復(fù)合分配器5分配成上中下三層，中間層為普通聚酯層，上下兩層分別為改性聚酯層，分配后的熔料立即被聚酯片材模頭6制成預(yù)制片材；然后，該預(yù)制片材進入三輥壓光機7，經(jīng)三輥壓光機7壓光、冷卻、定型；接著該復(fù)合片材再進入托架8，經(jīng)托架8各導輥的自然冷卻，使片材得到進一步冷卻定型，冷卻后的片材還要經(jīng)切邊，牽引，最后進入收卷機成收卷成為成品。
權(quán)利要求
1.一種聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線，是由加工普通聚酯的除濕干燥機(1)與單螺桿擠出機(2)相聯(lián)，加工改性聚酯的除濕干燥機(3)與單螺桿擠出機(4)相聯(lián)，然后，兩單螺桿擠出機(2、4)經(jīng)一個三層復(fù)合分配器(5)后與聚酯片材模頭(6)連接，聚酯片材模頭(6)的后部依次設(shè)置有三輥壓光機(7)、托架(8)、牽引機(9)和收卷機(10)。
2.一種聚酯復(fù)合片材的加工方法，其步驟為先分別將普通聚酯和改性聚酯的粒料除濕干燥然后擠出，被擠出的熔料被分配成三層，中間層為較厚的普通聚酯層，上下兩層為較薄的改性聚酯層，經(jīng)分配的復(fù)合熔料被制成預(yù)制片材，然后經(jīng)壓光平整、冷卻、定型、切邊、牽引，最后制成成品的聚酯片材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚酯復(fù)合片材的生產(chǎn)線和加工方法，其生產(chǎn)線為加工普通、改性聚酯的除濕干燥機與單螺桿擠出機分別相聯(lián)，兩單螺桿擠出機經(jīng)三層復(fù)合分配器與聚酯片材模頭連接，其后部依次設(shè)置有三輥壓光機、托架、牽引機和收卷機；其加工方法為將普通、改性聚酯的粒料分別除濕干燥后擠出，擠出的熔料分配成三層，中間是較厚的普通聚酯層，上下是較薄的改性聚酯層，然后制成預(yù)制片材，最后經(jīng)壓光平整、冷卻、定型、切邊、牽引，制成成品，其優(yōu)點是能夠制造三層復(fù)合聚酯片材，該片材既克服了普通與改性聚酯的缺點，又保留了其優(yōu)點，因此使得片材的性價比明顯提高，使用范圍更為廣泛。
文檔編號B29KGK1669773SQ200510038659
公開日2005年9月21日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者易建東, 閔凱, 陸新海 申請人:江蘇維達機械有限公司