專利名稱：一種雙壁螺旋管的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料擠出成型管材設(shè)備，具體說是一種雙壁螺旋管的生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景目前排污、排水用的管材生產(chǎn)一般有直接擠出成型實壁管和利用模塊成型波紋管。實壁管生產(chǎn)設(shè)備的主要缺點在于生產(chǎn)的管徑有限，一般在800毫米以下，并且必須使用大型的擠出機(jī)，生產(chǎn)中容易因為擠出量不夠而影響管材的質(zhì)量，并且生產(chǎn)口徑稍大的管材時，能量消耗嚴(yán)重；利用模塊成型波紋管生產(chǎn)設(shè)備則因為其需要復(fù)雜的模塊運動和生產(chǎn)工藝使得設(shè)備的制造和維護(hù)困難，而且設(shè)備成本昂貴，其復(fù)雜的生產(chǎn)工藝也給管材的生產(chǎn)調(diào)試帶來很大的困難，并且受設(shè)備的結(jié)構(gòu)等影響，其生產(chǎn)的管徑也受到一定的限制，一般也在800毫米以下，而對大于1000毫米的管材，即使能制造出設(shè)備來生產(chǎn)，但其昂貴的設(shè)備制造成本，也會令人望而卻步。
中國專利號為02269777.2的實用新型專利公開了一種大口徑中空壁纏繞波紋管生產(chǎn)設(shè)備，由擠出機(jī)、機(jī)頭、纏繞成型裝置、涂膠擠出裝置、冷卻水箱、牽引裝置、切割裝置和卸管裝置組成，其纏繞成型裝置的機(jī)體上裝有一圈動力輥軸，動力輥軸的一端由鏈輪連接減速機(jī)的輸出端，通過鏈輪帶動動力輥軸的轉(zhuǎn)動，使管坯沿著動力輥軸纏繞成型，該實用新型在一定程度上解決了生產(chǎn)大口徑管材的困難，但是由于該實用新型采用集中式鏈輪傳動機(jī)構(gòu)，由鏈輪帶動動力輥軸的轉(zhuǎn)動，設(shè)備使用一段時間，常常會使鏈條松弛，使得對動力輥軸的轉(zhuǎn)動拉力不夠，生產(chǎn)出來的管材質(zhì)量大受影響，甚至?xí)驗殒湕l的拉長和脫落等造成生產(chǎn)的中斷，并且該生產(chǎn)設(shè)備需要交錯兩臺擠出機(jī)，對場地的浪費嚴(yán)重，而且管材的用料也比較多，經(jīng)濟(jì)性不是非常好。并且該實用新型生產(chǎn)出的管材，通過兩臺擠出機(jī)擠出的管坯中間用涂膠粘合纏繞而成，故而在對環(huán)剛度、橫向拉伸性能、抗斷裂強(qiáng)度等方面要求特別高的場合存在缺陷，有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的缺點，提出一種環(huán)剛度更高、橫向拉伸性能更好、抗斷裂強(qiáng)度更高的雙壁螺旋管的生產(chǎn)設(shè)備。
本實用新型采用的技術(shù)方案為一種雙壁螺旋管的生產(chǎn)設(shè)備，由擠出機(jī)、成型裝置、冷卻裝置、輔助牽引裝置、切割裝置和卸管裝置組成，其特征在于所述的成型裝置包括螺旋定徑套和水套。
上述技術(shù)方案中，所述的螺旋定徑套套置于水套的外圍。
本實用新型的螺旋定徑套呈波紋狀，且其波峰處開設(shè)有通孔。
本實用新型的工作原理為塑料經(jīng)擠出機(jī)模頭擠出后分成兩層，外層由螺旋定徑套成型螺旋波紋狀外壁，這是通過螺旋定徑套的波峰上開有通孔，采用真空吸附作用來實現(xiàn)的，內(nèi)層由旋轉(zhuǎn)水套冷卻成型光滑內(nèi)壁，內(nèi)外層在波谷處融合。管材成型后通過冷卻裝置冷卻后經(jīng)過輔助牽引裝置的牽引進(jìn)入切割裝置和卸管裝置，在達(dá)到需要的長度后由切割裝置進(jìn)行切割，由卸管裝置進(jìn)行收集后便完成一條管材的生產(chǎn)過程。
對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型設(shè)計合理，主要的管道成型由螺旋定徑套和水套完成，其螺旋波紋狀外壁直接在擠出機(jī)擠壓生產(chǎn)時通過螺旋定徑套形成，可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便可靠，所生產(chǎn)的管材具有環(huán)剛度更高、橫向拉伸性能更好、抗斷裂強(qiáng)度更高的優(yōu)點。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的成型裝置示意圖；圖3為本實用新型的擠出機(jī)模頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型所生產(chǎn)的雙壁螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型所生產(chǎn)的雙壁螺旋管的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，由擠出機(jī)1、成型裝置2、冷卻裝置3、輔助牽引裝置4、切割裝置5和卸管裝置6組成，所述的成型裝置2包括螺旋定徑套2A和水套2B。
本實用新型的成型裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖2所示，螺旋定徑套2A套置于水套2B的外圍，螺旋定徑套2A呈波紋狀，且其波峰處開設(shè)有通孔2A1。
本實用新型的擠出機(jī)模頭分為兩層，其結(jié)構(gòu)如附圖3所示，外層11擠出管材的外層管坯，內(nèi)層12擠出管材的內(nèi)層管坯，外層11和內(nèi)層12之間設(shè)置有空隙13，用于在擠出過程中吹氣，以分割內(nèi)層管坯和外層管坯。
本實用新型在投入生產(chǎn)時，塑料經(jīng)擠出機(jī)1模頭擠出后分成兩層，外層由螺旋定徑套2A成型螺旋波紋狀外壁，這是通過螺旋定徑套2A的波峰上開有通孔2A1，采用真空吸附作用來實現(xiàn)的，內(nèi)層由旋轉(zhuǎn)水套2B冷卻成型光滑內(nèi)壁，內(nèi)外層在波谷處融合。管材成型后通過冷卻槽3冷卻后經(jīng)過輔助牽引裝置4的牽引進(jìn)入切割裝置5和卸管裝置6，在達(dá)到需要的長度后由切割裝置進(jìn)行切割，由卸管裝置7進(jìn)行收集后便完成一條管材的生產(chǎn)過程。
通過本實用新型生產(chǎn)的雙壁螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖3、附圖4所示，由外管壁7、內(nèi)管壁8，以及夾在外管壁7和內(nèi)管壁8之間的螺旋相同的中空槽9組成，外管壁7呈螺旋波紋狀，而內(nèi)管壁8的內(nèi)側(cè)表面則采用光滑結(jié)構(gòu)，外管壁7和內(nèi)管壁8在外管壁7的波谷處融合。
權(quán)利要求1.一種雙壁螺旋管的生產(chǎn)設(shè)備，由擠出機(jī)(1)、成型裝置(2)、冷卻裝置(3)、輔助牽引裝置(4)、切割裝置(5)和卸管裝置(6)依次連接組成，其特征在于所述的成型裝置(2)包括螺旋定徑套(2A)和水套(2B)，所述的螺旋定徑套(2A)套置于水套(2B)的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的螺旋定徑套(2A)呈波紋狀，且其波峰處開設(shè)有通孔(2A1)。
專利摘要一種雙壁螺旋管的生產(chǎn)設(shè)備，由擠出機(jī)、成型裝置、冷卻裝置、輔助牽引裝置、切割裝置和卸管裝置組成，其特征在于所述的成型裝置包括螺旋定徑套和水套。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便可靠，適合推廣使用。
文檔編號B29L24/00GK2838927SQ20052005517
公開日2006年11月22日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月2日
發(fā)明者左滿倫 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司