專利名稱：用于制造熱塑性容器的鐘形噴嘴吹塑成型或拉伸吹塑成型設(shè)備及其鑄模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
總的來說，本發(fā)明涉及這樣的領(lǐng)域，即通過位于吹塑鑄模內(nèi)的坯件的吹塑或拉伸吹塑成型，用如PET的熱塑性材料制造容器(特別是瓶子)。
更具體地說，本發(fā)明涉及對(duì)吹塑成型或拉伸吹塑成型設(shè)備的改進(jìn)，該設(shè)備用于用例如預(yù)制件的坯件來制造容器，該坯件是由熱塑性聚合物，特別是PET制成。該設(shè)備包括鐘形噴嘴類型的吹塑噴嘴，該噴嘴用于將加壓流體吹入設(shè)置在鑄模的型腔內(nèi)的坯件，所述的噴嘴具有鐘形端部，該端部適合在吹塑過程中在前面密封地支撐在設(shè)置在鑄模壁內(nèi)的支撐板上，用于覆蓋坯件的頸部，該頸部在其本體嵌入所述型腔時(shí)，頸部從所述的壁露出并通過環(huán)狀凸緣支撐在該所述壁上。
本發(fā)明還涉及對(duì)用于這種設(shè)備的鑄模的改進(jìn)，該鑄模用于通過例如預(yù)制件的坯件的吹塑或拉伸吹塑成型，用熱塑性材料，特別是PET制造容器，所述鑄模具有一表面，該表面設(shè)有與型腔連通的開口且設(shè)有支撐板，該支撐板形成所述開口并適合支撐以“鐘形噴嘴”為人所知的鐘形吹塑噴嘴的前端。
前述支撐板是一可拆卸的磨損件(wear part)，該磨損件被設(shè)計(jì)成，當(dāng)它與吹塑噴嘴的前端反復(fù)接觸之后而磨損時(shí)被更換。這防止了鑄模本身的表面被磨損，但這也有不足之處。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明涉及的類型的已知設(shè)備中(如參見文獻(xiàn)FR 2 764 544的圖1，3，4和6；FR 2 828 829的圖1；FR 2 833 512的圖8-10；FR 2 841 495的圖2A-2C和圖3；FR 2 843 714的圖1和圖3)，已經(jīng)公開了如此設(shè)計(jì)的支撐板，這種設(shè)計(jì)不僅使得它接收噴嘴的前端，而且還使得它限定用于接收被吹塑坯件的頸部的開口以及它用其凸緣支撐所述坯件。這樣的設(shè)計(jì)被認(rèn)為是理想的，可以為制造容積相同但頸部直徑不同的容器的設(shè)備的定制提供便利在這種情況下，改變支撐板是足夠的。因此，這些已知設(shè)備的支撐板是尺寸相對(duì)大從而成本高的金屬件。該支撐件在與吹塑噴嘴接觸時(shí)的磨損相對(duì)迅速地出現(xiàn)因此不得不相對(duì)頻繁地更換該支撐件，導(dǎo)致了并非微不足道的維修工作的花費(fèi)，同時(shí)，為了設(shè)備定制的目的而更換支撐板的情況發(fā)生的頻率小于原來的預(yù)期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的實(shí)質(zhì)上在于緩解這一缺點(diǎn)，并提出改進(jìn)方案，該改進(jìn)方案更令使用者滿意，而不在鑄模制造過程中引起實(shí)質(zhì)的附加成本。
為此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出一種在前文提到的設(shè)備，該設(shè)備是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的，它的特點(diǎn)在于，支撐板是輪廓形狀與噴嘴端部的輪廓形狀相似的環(huán)，所述環(huán)嵌入(engaged in)一溝槽內(nèi)，該溝槽是在所述鑄模的壁中挖空而形成，該溝槽與環(huán)繞坯件頸部用以穿過的開口，并與該開口間隔開。
由于這樣的設(shè)計(jì)，該支撐板減小到它的單一幾何部分，這有利于避免鑄模本身在與吹塑噴嘴的前表面接觸時(shí)的磨損支撐板的環(huán)形形狀導(dǎo)致了部件的小尺寸，該比直到現(xiàn)在還在使用的大尺寸支撐板的成本低得多。
從此以后，關(guān)于坯件的支撐，用于接收頸部的開口形成在鑄模本身內(nèi)，坯件用它的凸緣支撐在鑄模形成該開口的邊緣的部分上。從此以后，如果使用者希望加工頸部直徑較大的坯件，所述開口必須再次加工以擴(kuò)大該開口；但是由于實(shí)際上，為尺寸保持相同的型腔對(duì)頸部直徑的更改是相對(duì)少見，所以這是相對(duì)較少出現(xiàn)的缺點(diǎn)，并且相對(duì)于設(shè)備在鑄模的整個(gè)使用壽命持續(xù)時(shí)間內(nèi)在提供支撐環(huán)方面節(jié)省的費(fèi)用，這個(gè)缺點(diǎn)是可以被接受的。
通常地，噴嘴的端部是圓形的。在這些條件下，上述環(huán)優(yōu)選為環(huán)形，并且接收溝槽是環(huán)形的并與坯件頸部用以穿過的開口是同心的。
在正常的實(shí)施中，鑄模包括至少兩個(gè)可以相互分開的半型。在這一點(diǎn)上，進(jìn)行這樣的設(shè)置每個(gè)半型設(shè)有半環(huán)形的溝槽部分，該溝槽部分適合接收一個(gè)相應(yīng)的半環(huán)形的半環(huán)。
這樣的設(shè)置特別適用于目前非常普遍的情形，即鑄模包括兩個(gè)可以相互分開的半型的情形，例如在本申請(qǐng)人使用的錢夾鑄模的情形下，該錢夾鑄模的相互分開是通過圍繞鉸接軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。
考慮到支撐環(huán)必須承受的有效力(significant forces)，該環(huán)優(yōu)選由金屬制成，例如典型地由鋼或特種青銅制成。但是，也可以想到使用塑料或合成材料(synthetic)環(huán)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明為裝備上述設(shè)備而提出一種在前文部分提到的鑄模，該鑄模是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)，它的特點(diǎn)在于，支撐板是輪廓形狀與噴嘴端部的輪廓形狀相似的環(huán)，所述環(huán)嵌入一溝槽內(nèi)，該溝槽是在所述鑄模的壁內(nèi)挖空而形成，并以隔開的方式環(huán)繞所述開口。
因此，一種根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的鑄模具有直接形成在鑄模表面內(nèi)的頸部開口，同時(shí)所述開口以隔開的方式被所述環(huán)嵌入的溝槽環(huán)繞。
在一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)是環(huán)形的，以及所述接收溝槽是環(huán)形的并與坯件頸部用以穿過的開口是同心的。
典型地，鑄模包括至少兩個(gè)可以相互分開的半型然后每個(gè)半型設(shè)有半環(huán)形的溝槽部分，該溝槽部分適合接收一個(gè)相應(yīng)的半環(huán)形的半環(huán)。這樣的設(shè)置通常適用于設(shè)置在本申請(qǐng)人的機(jī)器中的鑄模，這些鑄模為錢夾類型，包括兩個(gè)半型，這兩個(gè)半型可以通過圍繞鉸接軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互分開；更普遍地，這樣的設(shè)置通常適用于包括兩個(gè)可以任何方式相互分開的半型的鑄模。
環(huán)優(yōu)選由金屬制成，特別是由鋼或特種青銅制成。
在一個(gè)變例中，環(huán)是由塑料制成；在另一個(gè)變例中，環(huán)是由具有所要求的機(jī)械性能的合成材料制成。
通過閱讀下面參照附圖對(duì)具體優(yōu)選實(shí)施例的描述，將更好地理解本發(fā)明。這里給出的實(shí)施例是非限制性的。


圖1是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的拉伸吹塑成型設(shè)備的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的鑄模的僅上部沿圖3的線II-II剖切的側(cè)向放大剖視圖；圖3是實(shí)施圖2設(shè)置的鑄模的俯視半視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性地示出了一種用于通過鐘形噴嘴類型的噴嘴進(jìn)行的拉伸吹塑成型設(shè)備，該鐘形噴嘴如在文獻(xiàn)FR 2 764 544的總設(shè)計(jì)中的噴嘴，這里將參照該文獻(xiàn)所有設(shè)計(jì)和功能的詳細(xì)內(nèi)容。下面將僅解釋為了理解本發(fā)明所需的細(xì)節(jié)。應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，圖1所示的設(shè)備構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)性和功能性的整體，但是實(shí)際上，制造單元包括多個(gè)這樣的設(shè)備，這些設(shè)備排成一組設(shè)置在轉(zhuǎn)盤式的旋轉(zhuǎn)框架上，以便可以連續(xù)制造大量的容器。
圖1的設(shè)備包括鑄模1和與之相連的拉伸吹塑成型裝置2。
鑄模1原則上(除了可能的活動(dòng)底座，未示出)包括兩個(gè)半型3a和3b，這兩個(gè)半型可相對(duì)活動(dòng)，使得能夠在驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)的作用下被打開或閉合。標(biāo)記4表示兩個(gè)半型的分型線。兩個(gè)半型在內(nèi)側(cè)是凹形的，以在它們處于閉合位置時(shí)限定型腔5或者在存在活動(dòng)鑄模底座的情況下至少限定型腔5的大部分。
鑄模的上表面6被設(shè)計(jì)成限定與型腔5連通的開口7，待加工坯件9(在這里是預(yù)制件)的頸部8通過該開口嵌入。根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)特別涉及的該零件，在下面將作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
拉伸吹塑成型裝置2原則上包括部分設(shè)計(jì)成活塞11形式的管件10，該活塞11密封地可滑動(dòng)地接合在形成圓柱體12的部分內(nèi)，該圓柱體固定地支撐在框架13上，而該框架又以未示出的裝置支撐著鑄模1。形成圓柱體12的部分為控制流體的選擇性輸入設(shè)有孔14，15，以控制管件10向上或向下移動(dòng)。
管件10的上端是封閉的并在16處連接到高壓(典型為40×105Pa)吹塑流體源。該吹塑流體在一環(huán)形空間21內(nèi)循環(huán)，該環(huán)形空間被限定在管件10和在管件內(nèi)同軸延伸的拉伸桿17之間。
取決于吹塑成型過程，該拉伸桿17可選擇性地向上或向下移動(dòng)。
管件10的下端被加寬，以形成鐘形，構(gòu)成實(shí)際的吹塑噴嘴18，該噴嘴的內(nèi)部空間20足以容納處于吹塑位置的坯件的頸部8。換句話說，具體地，噴嘴18的內(nèi)部尺寸(特別是直徑)大于坯件9的頸部8的外徑。噴嘴18的前端設(shè)有墊圈19。
根據(jù)本發(fā)明，坯件9借助設(shè)在頸部8的基座上的凸緣22直接支撐在鑄模的上表面6上，例如位于設(shè)置在該表面6內(nèi)的沉孔23的基座上。如圖1所示，坯件的本體26嵌入型腔5內(nèi)。
如在圖2的放大視圖(其中型腔5的形狀基本上不同于在圖1所示的型腔的形狀)中可更加清楚地看出，在沉孔23的周圍但在結(jié)構(gòu)上不屬于該沉孔，設(shè)有凹槽即溝槽24，該溝槽在封閉的輪廓內(nèi)延伸，在該溝槽內(nèi)嵌有支撐環(huán)25，該支撐環(huán)的輪廓形狀與噴嘴18的前端的輪廓形狀相似。換句話說，溝槽24環(huán)繞坯件頸部用以穿過的開口7延伸，并與該開口間隔開。
總的來說，噴嘴的端部是圓形的，并且在這種情況下，環(huán)25是環(huán)形的；以及接收溝槽24是環(huán)形的并與坯件頸部用以穿過的開口是同心的。
優(yōu)選地，如圖1和2所示，環(huán)25是完全嵌入溝槽24內(nèi)，它的上表面與鑄模的上表面6齊平。
環(huán)25通常是由金屬制成，特別是由鋼或特種青銅制成，以便具有機(jī)械抵抗性能(mechanically resistant)。然而，它可以是由選取的塑料或任何其他合成材料制成，這些選取的材料具有所要求的機(jī)械特性。
如上面所解釋，能夠相互分開的半型3a，3b分別設(shè)有半環(huán)形的溝槽部分24a，24b，這些溝槽部分適合容納一個(gè)相應(yīng)的半環(huán)25a，25b，如在圖1和圖2所見的，其中切割平面基本上橫斷兩個(gè)半型的分型線4。
優(yōu)選地，設(shè)有防松裝置，用于將環(huán)25或每個(gè)半環(huán)25a，25b保持在溝槽24內(nèi)或保持在相應(yīng)的半環(huán)形的溝槽部分24a，24b內(nèi)。如圖2和圖3所示，這些防松裝置可以是螺栓或螺釘27，它們被旋入內(nèi)螺紋孔28內(nèi)。這些螺栓或螺釘?shù)念^部在各自的殼體內(nèi)加工有埋頭孔，以便不突出于表面6上方。
因此，上述環(huán)25，各自的每個(gè)半環(huán)25a，25b是容易更換的磨損件，該磨損件比直到現(xiàn)在還在使用的頸板更小。由于需要較少的材料，環(huán)25，各自的每個(gè)半環(huán)25a，25b成本分別相當(dāng)大地低于當(dāng)前的頸板、每個(gè)當(dāng)前的半頸板的成本。對(duì)坯件頸部和將要制造的容器的直徑的改動(dòng)是通過反復(fù)加工鑄模的開口7而獲得。
權(quán)利要求
1.一種吹塑成型或拉伸吹塑成型設(shè)備，該設(shè)備用于用熱塑性聚合物特別是PET制成的坯件制造容器，所述設(shè)備包括鐘形的吹塑噴嘴(18)，該噴嘴用于將加壓流體吹入設(shè)置在鑄模(1)的型腔(5)內(nèi)的坯件(9)，所述噴嘴具有鐘形端部，該端部在吹塑成型過程中適合在前面密封地支撐在設(shè)于鑄模(1)的一個(gè)表面(6)上的支撐板上，用以覆蓋坯件(9)的頸部(8)，該頸部從所述表面(6)露出，并通過環(huán)形凸緣(22)支撐在所述表面(6)上，同時(shí)該頸部的本體(26)嵌入所述型腔(5)內(nèi)，其特征在于，所述支撐板是輪廓形狀與噴嘴(18)端部的輪廓形狀相似的環(huán)(25)，所述環(huán)嵌入溝槽(24)內(nèi)，該溝槽是在所述鑄模(1)的表面(6)內(nèi)挖空而形成，并以隔開的方式環(huán)繞坯件(9)的頸部(8)用以穿過的開口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，所述噴嘴(18)的端部是圓形的，其特征在于，所述環(huán)(25)是環(huán)形的，以及接收溝槽(24)是環(huán)形的并與坯件(9)的頸部(8)用以穿過的開口(7)同心。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述鑄模(1)包括至少兩個(gè)可以相互分開的半型(3a，3b)，以及每個(gè)半型(3a，3b)設(shè)有半環(huán)形的溝槽部分(24a，24b)，所述溝槽部分適合接收一個(gè)相應(yīng)的半環(huán)形的半環(huán)(25a，25b)。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述鑄模(1)包括兩個(gè)可以相互分開的半型(3a，3b)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)(25)是由金屬制成的。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)(25)是由塑料制成的。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)(25)是由合成材料制成的。
8.一種鑄模，用于通過坯件的吹塑或拉伸吹塑成型，用熱塑性材料，特別是PET制造容器，所述鑄模(1)具有一表面(6)，該表面設(shè)有與型腔(5)連通的開口(7)和支撐板，該支撐板限定所述開口(7)并適合支撐鐘形吹塑噴嘴的前端，所述鑄模(1)用于裝備如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述支撐板是輪廓形狀與噴嘴(18)端部的輪廓形狀相似的環(huán)(25)，所述環(huán)嵌入溝槽(24)內(nèi)，該溝槽是在所述鑄模(1)的表面(6)內(nèi)挖空而形成，并以隔開的方式環(huán)繞所述開口(7)。
9.如權(quán)利要求8所述的鑄模，其特征在于，所述環(huán)(25)是環(huán)形的，以及接收溝槽(24)是環(huán)形的并與坯件(9)的頸部(8)用以穿過的開口(7)同心。
10.如權(quán)利要求8或9所述的鑄模，其特征在于，它包括至少兩個(gè)可以相互分開的半型(3a，3b)，以及每個(gè)半型(3a，3b)設(shè)有半環(huán)形的溝槽部分(24a，24b)，所述溝槽部分適合接收一個(gè)相應(yīng)的半環(huán)形的半環(huán)(25a，25b)。
11.如權(quán)利要求10所述的鑄模，其特征在于，它包括兩個(gè)可以相互分開的半型(3a，3b)。
12.如權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的鑄模，其特征在于，所述環(huán)(25)是由金屬制成的。
13.如權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的鑄模，其特征在于，所述環(huán)(25)是由塑料制成的。
14.如權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的鑄模，其特征在于，所述環(huán)(25)是由合成材料制成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吹塑成型或拉伸吹塑成型設(shè)備，該設(shè)備用于用熱塑性聚合物坯件，特別是PET制造容器。該設(shè)備包括吹塑鐘形噴嘴(18)，該噴嘴用于將加壓流體吹入設(shè)置在鑄模(1)的型腔(5)內(nèi)的坯件，該噴嘴具有一個(gè)端部，該端部適合在前面密封地支撐在設(shè)置在鑄模(1)的一個(gè)表面(6)上的支撐板上，用以覆蓋坯件(9)的頸部(8)；該支撐板是輪廓形狀與噴嘴(18)端部的輪廓形狀相似的環(huán)(25)，該環(huán)嵌入溝槽(24)內(nèi)，該溝槽是在鑄模(1)的表面內(nèi)挖空而形成，并以隔開的方式環(huán)繞坯件(9)頸部(8)穿過的開口(7)。
文檔編號(hào)B29C33/30GK1997504SQ200580019895
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者洛朗·達(dá)內(nèi)貝 申請(qǐng)人:賽德爾參與公司