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      復(fù)合材料水壺架的模具的制作方法

      文檔序號(hào):4466675閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合材料水壺架的模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型提供一種水壺架模具,尤指一種用于制造復(fù)合材料水壺架的模具。
      背景技術(shù)
      慣用的制造復(fù)合材料水壺架的模具,其制造上首先依復(fù)合材料水壺架的外型制作模具的對合公模與母模,再于公模與母模間空間內(nèi)設(shè)膨脹模,如此公模與母模成本已花費(fèi)數(shù)十萬元,而膨脹模也要數(shù)萬元的花費(fèi),總體光是模具支出已相當(dāng)驚人。
      又者,水壺架外型結(jié)構(gòu)形狀變化萬千,完全沒有統(tǒng)一也沒有制式規(guī)則可循,今天為了生產(chǎn)其中一種款式,花費(fèi)成本數(shù)十萬元制作模具,結(jié)果僅能生產(chǎn)一種款式形狀的水壺架,如果同時(shí)有數(shù)十種不同款式水壺架訂單,則還沒生產(chǎn)已經(jīng)花費(fèi)數(shù)百萬的成本在制作模具上。
      再者,慣用復(fù)合材料的水壺架,以公、母模具配合膨脹模生產(chǎn),即公、母模及膨脹模配合加熱熱壓成型,使水壺架定型,而生產(chǎn)過程又極緩慢,加上一套模具只能生產(chǎn)一個(gè)水壺架,為了這一個(gè)水壺架就占用了昂貴模具的生產(chǎn)時(shí)間,一套模具一天產(chǎn)量只能生產(chǎn)十至二十個(gè),如果平攤成本至每一個(gè)水壺架上,則每一個(gè)水壺架的售價(jià)均極為昂貴,買的人自然減少,而如果降低售價(jià)則對生產(chǎn)者又不劃算。
      因此,針對上述公知模具存在的問題及復(fù)合材料水壺架產(chǎn)量問題,如何開發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu),實(shí)系水壺架生產(chǎn)廠商所殷切企盼,亦系相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
      有鑒于此,創(chuàng)作人本于多年從事相關(guān)水壺架產(chǎn)品制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),針對上述目標(biāo),詳加設(shè)計(jì)與審慎評估后,終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。
      新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于,提供一種復(fù)合材料水壺架的模具,該模具具有成本低、加工速度快與模具具有多樣化功效。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一種復(fù)合材料水壺架的模具,包含有一本體、一壓合模、固定膠帶及一鎖固構(gòu)件;其特征在于該本體具有與水壺架內(nèi)部空間形態(tài)相同的外周面形狀,本體上具有突條部,本體的一端面部具有凹入的凹入部,凹入部與突條部一端相連接,突條部兩側(cè)具有折邊,兩折邊間的平面上具有相間隔的定位螺孔,突條部平面相對于定位螺孔的外周緣具有環(huán)突部;該壓合模內(nèi)面具有凹入槽,壓合模的中央位置具有相間隔的貫穿槽;壓合模的貫穿槽與本體定位螺孔相對齊,壓合模與本體間具有用于將其鎖固的鎖固件。
      其中該壓合模包括上壓合模與側(cè)壓合模,上壓合模的中央位置具有相間隔的貫穿槽,側(cè)壓合模呈L形,迫壓在模具的凹入部中,側(cè)壓合模的長板片相對于本體螺孔處具有一貫穿孔。
      其中該壓合模包括一體成型的上壓合模與側(cè)壓合模。
      對照先前技術(shù)之功效一、本實(shí)用新型的模具成本相當(dāng)?shù)?,大量購入生產(chǎn)也不會(huì)造成成本負(fù)擔(dān)。
      二、本實(shí)用新型可同時(shí)以多模具生產(chǎn),生產(chǎn)速度快、量又大。
      三、本實(shí)用新型利用同一模具,即可生產(chǎn)出多樣不同款式水壺架產(chǎn)品。
      有關(guān)本實(shí)用新型所采用之技術(shù)、手段及其功效,茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明于后,相信本實(shí)用新型上述之目的、構(gòu)造及特征,當(dāng)可由之得一深入而具體的了解。


      圖1復(fù)合材料布斬切后之展開平面示意圖。
      圖2本實(shí)用新型模具裝置之立體分解示意圖。
      圖3本實(shí)用新型模具貼覆復(fù)合材料布之立體示意圖。
      圖4本實(shí)用新型復(fù)合材料布貼合膠帶時(shí)之立體示意圖。
      圖5本合作模具鎖固壓合模立體示意圖。
      圖6水壺架的立體外觀示意圖。
      圖7本實(shí)用新型模具另一實(shí)施例立體示意圖。
      圖8本實(shí)用新型壓合模另一實(shí)施例立體示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料水壺架的模具設(shè)計(jì)。
      參閱圖1所示,其中基材為軟質(zhì)材,可稱為復(fù)合材料布10,復(fù)合材料布10首先通過刀模經(jīng)斬切方式,先切出具有水壺架展開后的平面外型,且斬切過程中,也同時(shí)切出鎖設(shè)孔11與鏤空部12。
      參閱圖2所示,一模具裝置,包含有一本體20、一上壓合模30及一側(cè)壓合模40,其中該本體20外周面形狀與水壺架60內(nèi)部空間形態(tài)大致相同(如圖6所示),本體20形成圓柱狀體的圓周面上軸向設(shè)有往外凸出的突條部21,本體20圓柱狀體的一端面形成端面部22,端面部22設(shè)有向內(nèi)凹入的凹入部23,凹入部23連接至突條部21一端,突條部21兩側(cè)則具有預(yù)定角度的折邊24,突條部21兩預(yù)定角度的折邊24間的平面25上間隔設(shè)有兩定位螺孔251,本體20端面部22中央設(shè)有另一鎖設(shè)螺孔253,該突條部21之平面25相對于定位螺孔251的外周緣各形成一環(huán)狀突出的環(huán)突部252;一上壓合模30,該上壓合模30為一長矩形板體,上壓合模30朝本體20的一側(cè)內(nèi)面形成一凹入槽31,上壓合模30中央相對于本體20定位螺孔251位置處,則穿設(shè)有貫穿槽32;一側(cè)壓合模40,該側(cè)壓合模40呈L形,L形長邊為長板片41,短邊為短板片43,側(cè)壓合模40嵌設(shè)且迫壓在本體20的凹入部23中,而短板片43扣壓于突條部21上,側(cè)壓合模40長板片41表面相對于本體20的鎖設(shè)螺孔253位置處,則穿設(shè)有一貫穿孔42。
      上述壓合模30、40分成二件式設(shè)計(jì),可在螺鎖時(shí),相對不會(huì)有如單一壓合模的壓擠復(fù)合材料布10(如圖1所示)而產(chǎn)生擠料的情況發(fā)生,讓制出的成品水壺架60(如圖6所示)較為美觀。
      參閱圖3、圖4所示,本體20可用于復(fù)合材料布10的貼覆,復(fù)合材料布10的鎖設(shè)孔11則對齊本體20的環(huán)突部252,以其環(huán)突部252供鎖設(shè)孔11定位(如圖3所示);復(fù)合材料布10貼覆后,于外周纏繞耐高溫離形膠帶50(如圖4所示),以固定復(fù)合材料布10,且讓復(fù)合材料布10的樹脂不會(huì)流失,以確保其強(qiáng)度。
      參閱圖5所示,上壓合模30以貫穿槽32對齊本體20的定位螺孔251(如圖2所示),再以鎖固件的螺絲51穿過貫穿槽32螺鎖于定位螺孔251,鎖固上壓合模30于本體20上,同時(shí)上壓合模30的凹入槽31可壓迫復(fù)合材料布10確實(shí)貼合于預(yù)定角度折邊24(如圖4所示)的形狀;側(cè)壓合模40以貫穿孔42(如圖2所示)對齊本體20端面22鎖設(shè)螺孔253,再以鎖固件螺絲51穿過貫穿孔42螺鎖于鎖設(shè)螺孔253,固定側(cè)壓合模40于本體20上,側(cè)壓合模40配合本體20凹入部23,用以定形水壺架60的彎擋部63(如圖6所示)。
      上述本體20以膠帶50固定復(fù)合材料布10并鎖固上、側(cè)壓合模30、40壓緊復(fù)合材料布10,將本體20送入爐具經(jīng)過一段時(shí)間的烘烤(溫度約攝氏一百三十度,而時(shí)間約為二點(diǎn)五小時(shí)至三小時(shí)),拆下上壓合模30及側(cè)壓合模40,撕除膠帶50,即成水壺架60之成品(如圖6所示)。
      參閱圖6所示,其水壺架60基本構(gòu)成為突條部61及由突條部61往外框圍的側(cè)擋部62,突條部61一側(cè)往外延伸并彎折形成彎擋部63。
      參閱圖7所示,該水壺架70于鎖設(shè)孔71位置處設(shè)成隆突部72,而其模具20′配合成型隆突部72處設(shè)有隆突塊26。
      參閱圖8所示,壓合模80可設(shè)成一體,壓合模80內(nèi)面設(shè)成凹入槽81,壓合模中央位置間隔設(shè)有貫穿槽82,一側(cè)延伸部83,迫壓于模具的凹入部23(如圖2所示),側(cè)延伸部83的長板片84上設(shè)有一貫穿孔85。
      本實(shí)用新型功效增進(jìn)之處如下1、本實(shí)用新型復(fù)合材料水壺架的模具及上述制造方法,其中該模具單組成本相當(dāng)?shù)?,一次購入多組花費(fèi)仍相當(dāng)節(jié)省。
      2、本實(shí)用新型復(fù)合材料水壺架的模具及上述制造方法,其一次可以多組模具同時(shí)生產(chǎn),所以產(chǎn)制速度快,產(chǎn)量多。
      3、一模具可適用于多種樣式的水壺架制作,達(dá)到多樣化之功效。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料水壺架的模具,包含有一本體、一壓合模、固定膠帶及一鎖固構(gòu)件;其特征在于該本體具有與水壺架內(nèi)部空間形態(tài)相同的外周面形狀,本體上具有突條部,本體的一端面部具有凹入的凹入部,凹入部與突條部一端相連接,突條部兩側(cè)具有折邊,兩折邊間的平面上具有相間隔的定位螺孔,突條部平面相對于定位螺孔的外周緣具有環(huán)突部;該壓合模內(nèi)面具有凹入槽,壓合模的中央位置具有相間隔的貫穿槽;壓合模的貫穿槽與本體定位螺孔相對齊,壓合模與本體間具有用于將其鎖固的鎖固件。
      2.如權(quán)利要求1所述復(fù)合材料水壺架的模具,其特征在于該壓合模包括上壓合模與側(cè)壓合模,上壓合模的中央位置具有相間隔的貫穿槽,側(cè)壓合模呈L形,迫壓在模具的凹入部中,側(cè)壓合模的長板片相對于本體螺孔處具有一貫穿孔。
      3.如權(quán)利要求1所述復(fù)合材料水壺架的模具,其特征在于該壓合模包括一體成型的上壓合模與側(cè)壓合模。
      專利摘要一種復(fù)合材料水壺架的模具,通過將與水壺架外型展開平面形狀基本相同的復(fù)合材料,包圍在一模具本體的圓柱件上,該圓柱件周面形成突條部,使模具本體外周形狀與水壺架內(nèi)部空間形態(tài)相當(dāng),本體并包含有外周固定膠帶與壓合模,本體被復(fù)合材料貼覆后,固定膠帶則固定住復(fù)合材料,并通過壓合模壓制復(fù)合材料,再經(jīng)加熱定型而形成一水壺架。該模具裝置具有成本低、加工速度快與模具具有多樣化功效。
      文檔編號(hào)B29C33/42GK2875761SQ20062000003
      公開日2007年3月7日 申請日期2006年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月4日
      發(fā)明者楊清和 申請人:楊清和
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