專利名稱：一種鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于鋁質(zhì)便攜水壺的制造領(lǐng)域，特別涉及一種鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具。
背景技術(shù)：
[0002]便攜水壺的壺體為鋁材質(zhì)，因其質(zhì)量輕、壓力加工性能好，因此，應(yīng)用范圍較為廣闊。目前，便攜水壺在壓力漲形機(jī)的配合下，一次只能完成一個(gè)水壺的漲形，而且是采用人工制做，所制造的水壺漲形質(zhì)量較差，外形不一致，生產(chǎn)效率低下，勞動環(huán)境較差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、 使用方便、壽命較長的鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具，能夠有效提高便攜水壺外觀形狀的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0005]一種鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具，由上模板、上墊板、上安裝板、下安裝板、下墊板、下模板及模具7構(gòu)成，上安裝板、上墊板依次安裝在上模板上，下安裝板、下墊板依次安裝在下模板上，在上安裝板與下安裝板之間安裝模具，其特征在于在模具上依次制有三個(gè)封閉的壺體型腔，在對應(yīng)壺體型腔的下安裝板、下墊板及下模板上固裝有與壺體型腔的進(jìn)水管，該模具采用立式，以壺體側(cè)面中心、正截面中心三開式，在模具兩側(cè)安裝有多個(gè)定位導(dǎo)向柱，模具側(cè)面安裝有側(cè)模板。[0006]而且，在對應(yīng)模具所制壺體型腔的上安裝板上對稱安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧。[0007]而且，在進(jìn)水管與下安裝板之間安裝有密封圈。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為[0009]1、本漲形模具采用模具鋼材料制造，經(jīng)裝配安裝在壓力漲形機(jī)的工作臺上，工作時(shí)，自動完成壺體的壓力漲形(定型)工序，大大提高了生產(chǎn)效率，質(zhì)量好，經(jīng)壓力漲形后的水壺壺形周正飽滿，一致性好，模具操作簡便，改善了勞動環(huán)境。[0010]2、本漲形模具對壺體進(jìn)行壓力漲形時(shí)，具有封閉型腔的三聯(lián)壓力漲形模具自動完成壺體的壓力漲形操作，漲形壓力均為自動控制，保證了壓力漲形后的壺體外觀形狀一致性。[0011]3、本漲形模具結(jié)構(gòu)制作簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡便，能夠有效提高壺體外觀形狀質(zhì)量和穩(wěn)定性，是一種較理想的水壺壺體壓力漲形的具有封閉型腔的壓力漲形三聯(lián)模具結(jié)構(gòu)，可廣泛用于同類工件的加工中。


[0012]圖1為本實(shí)用新型的模具主視圖；[0013]圖2為圖1的截面剖視圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型所制造的壺體壓力漲形后三視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0016]一種鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具，由上模板1、上墊板3、上安裝板5、下安裝板10、 下墊板11、下模板12及模具7構(gòu)成，上安裝板、上墊板依次安裝在上模板上，下安裝板、下墊板依次安裝在下模板上，在上安裝板與下安裝板之間安裝模具，在模具上依次制有三個(gè)封閉的壺體型腔2，型腔按壺體外觀形狀作3D掃描后，用加工中心進(jìn)行加工制造，保證型腔的一致性。[0017]該模具采用立式，以壺體側(cè)面中心、正截面中心三開式，在模具兩側(cè)安裝有多個(gè)定位導(dǎo)向柱6定位，模具側(cè)面安裝有側(cè)模板13，以保證了三腔壓力漲形模的合模精度。[0018]在對應(yīng)模具所制壺體型腔的上安裝板上對稱安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧4，在對應(yīng)壺體型腔的下安裝板、下墊板及下模板上固裝有與壺體型腔的進(jìn)水管9，在進(jìn)水管與下安裝板之間安裝有密封圈8。[0019]該模具的合模力采用液壓方式，由壓力漲形機(jī)提供，壓力調(diào)整、保壓由壓力漲形機(jī)自動進(jìn)行，保證壺體壓力漲形時(shí)壓力足夠與穩(wěn)定，保證壺體漲形后的外觀形狀一致。[0020]本模具制造鋁質(zhì)水壺的漲形工藝是[0021]放入工件由機(jī)械手將待漲形的壺體放入三聯(lián)壓力漲形模中。[0022]口部密封合模后，由水壓漲形機(jī)的密封裝置將壺體上口部(壺嘴)完全密封。[0023]壺體加水由水壓漲形機(jī)的加水裝置將壺體加滿水。[0024]加壓漲形由水壓漲形機(jī)自動加壓(5. 5 6. OMPa)進(jìn)行壓力漲形加工。[0025]卸壓放水由水壓漲形機(jī)自動打開密封裝置，將壓力漲形后的壺體內(nèi)的水放干凈。[0026]取出工件由水壓漲形機(jī)自動開模后，將壓力漲形后的壺體從模具中取出。[0027]—次完成三個(gè)壺體的壓力漲形操作。如此往復(fù)，則可連續(xù)工作。
權(quán)利要求1.一種鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具，由上模板、上墊板、上安裝板、下安裝板、下墊板、 下模板及模具7構(gòu)成，上安裝板、上墊板依次安裝在上模板上，下安裝板、下墊板依次安裝在下模板上，在上安裝板與下安裝板之間安裝模具，其特征在于在模具上依次制有三個(gè)封閉的壺體型腔，在對應(yīng)壺體型腔的下安裝板、下墊板及下模板上固裝有與壺體型腔的進(jìn)水管，該模具采用立式，以壺體側(cè)面中心、正截面中心三開式，在模具兩側(cè)安裝有多個(gè)定位導(dǎo)向柱，模具側(cè)面安裝有側(cè)模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具，其特征在于在對應(yīng)模具所制壺體型腔的上安裝板上對稱安裝有兩個(gè)復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具，其特征在于在進(jìn)水管與下安裝板之間安裝有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁質(zhì)便攜水壺壓力漲形模具，由上模板、上墊板、上安裝板、下安裝板、下墊板、下模板及模具7構(gòu)成，上安裝板、上墊板依次安裝在上模板上，下安裝板、下墊板依次安裝在下模板上，在上安裝板與下安裝板之間安裝模具，在模具上依次制有三個(gè)封閉的壺體型腔，在對應(yīng)壺體型腔的下安裝板、下墊板及下模板上固裝有與壺體型腔的進(jìn)水管，該模具采用立式，以壺體側(cè)面中心、正截面中心三開式，在模具兩側(cè)安裝有多個(gè)定位導(dǎo)向柱，模具側(cè)面安裝有側(cè)模板。本模具結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡便，能夠有效提高壺體外觀形狀質(zhì)量和穩(wěn)定性，是一種較理想的水壺壺體壓力漲形的具有封閉型腔的壓力漲形三聯(lián)模具結(jié)構(gòu)，可廣泛用于同類工件的加工中。
文檔編號B21D26/02GK202316726SQ20112045462
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者孫樹勛, 崔巖, 張孝云 申請人:際華三五二二裝具飾品有限公司