專利名稱：一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)。
背景駄
現(xiàn)有注塑機(jī)的料筒內(nèi)酉己合設(shè)置螺桿，其工作原理是M轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿及加溫的料
筒，ffiiSAM筒中的顆粒狀塑料粒子摩擦、擠壓及高溫溶化為熔融狀態(tài)，螺桿的持續(xù)
轉(zhuǎn)動(dòng)^^越多的塑料液術(shù)匚集至鵬筒前端，匯集體積不斷增大，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿 反向后移，當(dāng)螺桿被后推到設(shè)定位置時(shí)，螺桿停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開始a^f過程，螺桿承擔(dān)起 注射活塞的作用，在油缸或電機(jī)的推動(dòng)下，向前移動(dòng)，把熔融狀態(tài)的塑料液體推入模
具中；完成注射動(dòng)作后，為保證產(chǎn)品不出現(xiàn)縮痕等質(zhì)量問題，螺桿還會(huì)停留在最后注 塑位置一定時(shí)間，保證穩(wěn)定的壓力，該過程為保壓；當(dāng)保壓結(jié)束后，螺桿再次轉(zhuǎn)動(dòng)為 下一個(gè)周期作準(zhǔn)備，模腔內(nèi)產(chǎn)品冷卻、開模、托成品。上述工藝流程需要很長的時(shí)間， 特別是碰到力主射量的塑件，往往需要更長時(shí)間完成一個(gè)周期，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成 本高，直接影響到經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供了一種持續(xù)塑 化的、激機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，在注射或保壓過程中，塑化也同頻行，大大縮短了生產(chǎn) 周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
所述的一種^^賣塑化的,機(jī)構(gòu)，加熱料筒內(nèi)配合設(shè)置螺桿，其f寺征在于加熱料 筒的出口與儲(chǔ)料M過換向器配雜接，儲(chǔ)料缸內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng)配合的注射活塞，注 射活塞后部連接設(shè)置油缸。
戶，的一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于加熱料筒出口通,接設(shè)置的流道轉(zhuǎn)向筒與換向器配M接。
所述的一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于注射活塞與油缸的活塞桿頂觸配合。
所述的一種裙賣塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于換向器內(nèi)配合設(shè)置單向?qū)ǖ牧鞯?換向開關(guān)。
所述的一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于注射活塞主體為圓柱形結(jié)構(gòu)、前端 呈錐形結(jié)構(gòu)，圓柱形外壁設(shè)置一圈或一圈以上環(huán)形凹槽。
所述的一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于儲(chǔ)料缸的空腔主體為圓柱形結(jié)構(gòu)， 出口端呈錐形結(jié)構(gòu)。
戶;f述的一種持續(xù)塑化的注射t幾構(gòu)，其特征在于加熱料筒通過支架與下方儲(chǔ)茅斗缸、 油缸離配鏈接。
戰(zhàn)一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、合理，M增設(shè)的儲(chǔ)料腿行注射保
壓，使得螺桿可以不間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)塑化原料；M換向器內(nèi)單向?qū)ǖ牧鞯罁Q向開關(guān)，
分別實(shí)現(xiàn)加熱料筒與儲(chǔ)料缸及儲(chǔ)料缸與模具之間的單向?qū)?。該注射機(jī)構(gòu)的注射或保 壓過程中，塑化也同i^行，從而大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生
產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)-螺桿、2-加熱料筒、3-流道轉(zhuǎn)向筒、4-換向器、4a-流道換向開關(guān)、5-儲(chǔ)料缸、6-注射活塞、6a-環(huán)形凹槽、7-油缸、8-支架。
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖所示，加熱料筒2內(nèi)配合設(shè)置螺桿1，加熱料筒2出口ilii連接設(shè)置的流道 轉(zhuǎn)向筒3與換向器4配M接，換向器4與儲(chǔ)料缸5配M接，換向器4內(nèi)配合設(shè)置與氣缸或油缸控制連接的單向?qū)ǖ牧鞯罁Q向開關(guān)4a，實(shí)現(xiàn)加熱料筒2、儲(chǔ)料缸5 及儲(chǔ)料缸5、與儲(chǔ)料缸5出口連接的模具之間的單向?qū)ā?chǔ)料缸5內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng) 配合的注射活塞6，注射活塞6后部與油缸7的活MF頂觸配合，也可以與油缸7的 活塞桿固定連接。注射活塞6主體為圓柱形結(jié)構(gòu)、前端呈錐形結(jié)構(gòu)，圓柱形外壁設(shè)置 一圈或一圈以上環(huán)形凹槽6a，環(huán)形凹槽6a的作用是將擠入間隙中的塑料液體暫時(shí)儲(chǔ) 存，并M儲(chǔ)料缸5上設(shè)置的出口導(dǎo)出，使得注射活塞6能自由滑動(dòng)；相應(yīng)的儲(chǔ)料缸 5的空腔主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，出口端呈錐形結(jié)構(gòu)，到出口Wf狹窄，以便于,時(shí)產(chǎn) 生更快的速度，使其能夠達(dá)到所需的噴射壓力。加熱料筒2Mil支架8與下方儲(chǔ)料缸 5、油缸7 ，配M接。流道換向開關(guān)4a的具體連接結(jié)構(gòu)及工作原理為現(xiàn)有公知技 術(shù)，在此不再贅述。
工作時(shí)，Mii轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿1及加溫的加熱料筒2， teiSA加熱料筒2中的顆粒狀 塑料粒子摩擦、擠壓及高溫^^七為熔融狀態(tài)，螺桿1的^機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)4繊來越多的塑料液 術(shù)匚集到加熱料筒2前端，匯集體積不斷增大，達(dá)到設(shè)定體積時(shí)，在換向器4控制下， 加熱料筒2、流道轉(zhuǎn)向筒3及儲(chǔ)料缸5之間的通道單向?qū)ǎ瑑?chǔ)料缸5及與儲(chǔ)料缸5 連接的模具之間的通道關(guān)閉，加熱料筒2中的塑料液體經(jīng)流道轉(zhuǎn)向筒3流入儲(chǔ)料缸5 中，塑料液術(shù)匚集體積不斷增大使注射活塞6后退，達(dá)到注射所需的流體原料時(shí)，加 熱料筒2、儲(chǔ)料缸5之間的通道關(guān)閉，儲(chǔ)料缸5、與儲(chǔ)料缸5連接的模具之間的通道 單向?qū)?，在油?的活新推動(dòng)下，纟掛活塞6把塑料液體射入模具中，完成注射 動(dòng)作后，為保證產(chǎn)品不出現(xiàn)縮痕等質(zhì)量問題，注射活塞6進(jìn)行保壓，在注射或保壓的 工作狀態(tài)下，螺桿1仍不間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)塑化原料，保壓完成后，油缸7的活塞桿退回到 原來位置，如此循環(huán)往復(fù)，進(jìn)行下一個(gè)周期，從而大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn) 效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，加熱料筒(2)內(nèi)配合設(shè)置螺桿(1)，其特征在于加熱料筒(2)的出口與儲(chǔ)料缸(5)通過換向器(4)配合連接，儲(chǔ)料缸(5)內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng)配合的注射活塞(6)，注射活塞(6)后部連接設(shè)置油缸(7)。
2、 如權(quán)禾腰求1戶脫的一種f雜塑化的 掛機(jī)構(gòu)，其特征在于加熱料筒(2)出 口通,接設(shè)置的流道轉(zhuǎn)向筒(3)與換向器(4)配M接。
3、 如權(quán)利要求1戶誠的一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于注射活塞(6)與 油缸(7)的活塞桿頂觸配合。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種,塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于換向器(4)內(nèi)配 合設(shè)置單向?qū)ǖ牧鞯罁Q向開關(guān)(4a)。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種持續(xù)塑化的^M機(jī)構(gòu)，其特征在于注射活塞(6)主 體為圓柱形結(jié)構(gòu)、前端呈錐形結(jié)構(gòu)，圓柱形外壁設(shè)置一圈或一圈以上環(huán)形凹槽(6a)。
6、 如權(quán)利要求1戶腐的一種J機(jī)塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于儲(chǔ)料缸(5)的空 腔主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，出口端呈錐形結(jié)構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種^^賣塑化的注射機(jī)構(gòu)，其特征在于加熱料筒(2)通 過支架(8)與下方儲(chǔ)料缸(5)、油缸(7)，配^i接。
專利摘要一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。加熱料筒內(nèi)配合設(shè)置螺桿，其特征在于加熱料筒的出口與儲(chǔ)料缸通過換向器配合連接，儲(chǔ)料缸內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng)配合的注射活塞，注射活塞后部連接設(shè)置油缸。上述一種持續(xù)塑化的注射機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過增設(shè)的儲(chǔ)料缸進(jìn)行注射保壓，使得螺桿可以不間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)塑化原料；通過換向器內(nèi)單向?qū)ǖ牧鞯罁Q向開關(guān)，分別實(shí)現(xiàn)加熱料筒與儲(chǔ)料缸及儲(chǔ)料缸與模具之間的單向?qū)?。該注射機(jī)構(gòu)的注射或保壓過程中，塑化也同步進(jìn)行，從而大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201092112SQ20072011334
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
發(fā)明者蔡佳翰 申請(qǐng)人:蔡佳翰