專利名稱：一種以伺服馬達(dá)作為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種以伺服馬達(dá)作為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)
鏡鵬
本實用新型屬于塑料容器吹瓶機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以伺服馬達(dá)作為 動力源的塑料容器吹瓶機輸送系統(tǒng)。
背暴技術(shù)
円取3乂,，、
在塑料容器吹瓶機領(lǐng)域.，我們知遒，要將待吹制的塑料瓶坯送往預(yù)熱裝置 和加熱裝置進(jìn)行軟化并最終運送至合模機構(gòu)，上述過程是通過一套瓶塑料瓶坯 輸送系統(tǒng)來完成，而目前為上述輸送系統(tǒng)提供動力源的方式通常是氣缸驅(qū)動機 構(gòu)或液壓驅(qū)動機構(gòu)。
譬如，申請?zhí)?00410005157.X的中國發(fā)明專利《全自動塑料吹瓶機》就 揭示了一種全自動塑料吹瓶機的結(jié)構(gòu)，該種吹塑機包括一臺機架，機架上安裝 環(huán)形輸送機構(gòu)，在環(huán)形輸送機構(gòu)上分段安裝有塑料瓶管的進(jìn)料裝置、塑料瓶管 的加熱裝置和加熱道旁塑料瓶管的自轉(zhuǎn)鏈條機構(gòu)、拉吹模具成型裝置以及塑料 瓶的取出裝置，環(huán)形輸送機構(gòu)是安裝在機架上的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有滑塊，滑 塊上連接有瓶管支承座；在進(jìn)料裝置與取出裝置之間的輸送機構(gòu)上安裝有推 動滑塊的推動氣缸，推動氣缸的活塞桿頭部設(shè)有帶動瓶管的推動夾持鉗，夾持 鉗與瓶管支承座機配合，推動夾持鉗的上部還設(shè)有控制推動夾持鉗開閉的氣 缸。
上述全自動塑料吹瓶機以及諸如此類的機器，其結(jié)構(gòu)中一個共同點在于 推動瓶坯輸送機構(gòu)移動的動力源是氣缸或液壓驅(qū)動機構(gòu)，由于整個輸送機構(gòu)的 運動屬于一種間歇性的運動，要實現(xiàn)更高的運轉(zhuǎn)速度，這就對氣缸或液壓驅(qū)動 機構(gòu)的加速度以及減速性能提出了極髙的要求，但目前氣缸或液壓驅(qū)動裝置的 加速度以及減速性能卻是有限的，同時會在運行中引起較大的振動，使瓶坯易
從瓶坯支承座上掉落，從而影響設(shè)備的運行可靠性及生產(chǎn)速度，這是目前現(xiàn)有 技術(shù)的一大缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是針對目前現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提 供一種以伺服馬達(dá)作為動力源的、能實現(xiàn)更高的運轉(zhuǎn)速度而又保持穩(wěn)定運行的 自動吹瓶機輸送系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，發(fā)明人采取的技術(shù)方案是這樣的
設(shè)計并制造一種以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)，包括機架； 輸送組件； 一驅(qū)動盤，以及一導(dǎo)向盤，該導(dǎo)向盤通過一轉(zhuǎn)動軸活接在機架上， 其特征在于
所述驅(qū)動盤利用伺服馬達(dá)作為動力源，該伺服馬達(dá)由信號接收與控制器控 制其運轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動盤直接與所述伺服馬達(dá)的主軸連接，或在所述驅(qū)動盤與所 述伺服馬達(dá)主軸之間安裝一減速裝置，加裝該減速裝置的好處是可以獲得較大
的力矩，從而可以只使用較小功率的伺服馬達(dá)即可獲得所需的力矩；所述信號 接收與控制器通過對輸送鏈特定位置的到位感應(yīng)并經(jīng)一數(shù)據(jù)總線向所述伺服 馬達(dá)發(fā)送運行信號指令，形成一個閉合控制回路，從而實現(xiàn)所述輸送組件的步 進(jìn)運行，所述輸送鏈特定位置具體地說，就是選取輸送鏈上一個較為突出的點， 比如輸送鏈的正中央，或者輸送鏈的中軸線，還可以是輸送鏈的外側(cè)緊固螺 母。
所述輸送組件具體包括輸送鏈、加熱座、及自轉(zhuǎn)鏈輪，且所述驅(qū)動盤外周 呈齒輪狀。
實施時，所述伺服馬達(dá)與所述減速裝置可以集成為一體。 所述伺服馬達(dá)系通過一 馬達(dá)固定板連設(shè)于所述機架。 所述伺服馬達(dá)的主軸還連設(shè)一旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動盤安裝在該旋轉(zhuǎn)軸上。 所述伺服馬達(dá)通過馬達(dá)固定板和第二馬達(dá)固定板連設(shè)于所述機架。
所述伺服馬達(dá)的主軸與馬達(dá)固定板和第二馬達(dá)固定板之間還分別設(shè)置有 第一軸承和第二軸承。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的優(yōu)點包括通過使用本實用新型的 一種以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)，由于伺服馬達(dá)具有較大扭 矩、控制也更為方便，避免了自動吹瓶機輸送系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中的振動現(xiàn)象， 避免塑料瓶坯從瓶坯支承座上掉落，從而可以實現(xiàn)塑料容器吹瓶機輸送系統(tǒng)較 大的運行速度，系統(tǒng)的控制也更為方便、可靠，大大地提高了整個塑料容器吹 瓶機的生產(chǎn)效率。
附圉簡要說明
圖1為本實用新型的以伺服馬達(dá)作為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)的分解狀態(tài)圖2為本實用新型以伺服馬達(dá)作為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)中伺服 馬達(dá)與驅(qū)動盤的局部剖視圖。
附圖標(biāo)號說明
l-機架；2-輸送組件；21-自轉(zhuǎn)鏈輪；22-輸送鏈；23-加熱座；30-伺服馬達(dá)；301-主軸；302-旋轉(zhuǎn)軸；31-馬達(dá)固定板；32-第二馬達(dá)固定板; 33-第一軸承；35-第二軸承；36-信號接收與控制器；37-數(shù)據(jù)總線；38-電源線。
具體實施方式
下面結(jié)合所給出的附圖，詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案
如圖l及圖2所示，本實用新型涉及的一種以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹 瓶機輸送系統(tǒng)，包括機架l;輸送組件2; —驅(qū)動盤3，以及一導(dǎo)向盤4，該導(dǎo) 向盤通過一轉(zhuǎn)動軸活接在機架l上，其特征在于
所述驅(qū)動盤3利用伺服馬達(dá)30作為動力源，該伺服馬達(dá)30由信號接收與
控制器36控制其運轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動盤3直接與所述伺服馬達(dá)30的主軸301連接， 或在所述驅(qū)動盤3與所述伺服馬達(dá)30主軸301之間安裝一減速裝置；本實施 例中，所述伺服馬達(dá)30與所述減速裝置集成為一體。
如圖l所示，所述信號接收與控制器36通過對輸送鏈22特定位置的到位 感應(yīng)并經(jīng)一數(shù)據(jù)總線37向所述伺服馬達(dá)30發(fā)送運行信號指令,在本實施例中， 我們選取輸送鏈上的 一個緊面螺母作為到位感應(yīng)的特定位置一一即參照點，形 成一個閉合控制回路，從而實現(xiàn)所述輸送組件2的步進(jìn)運行。
所述輸送組件2具體包括輸送鏈22、加熱座23、及自轉(zhuǎn)鏈輪21，且所述 驅(qū)動盤3外周呈齒輪狀。
所述伺服馬達(dá)30系通過一馬達(dá)固定板31連設(shè)于所述機架1 。
如圖2所示，所述伺服馬達(dá)30的主軸301還連設(shè)一旋轉(zhuǎn)軸302，所述驅(qū)動 盤3安裝在該旋轉(zhuǎn)軸302上。
所述伺服馬達(dá)30通過馬達(dá)固定板31和第二馬達(dá)固定板32連設(shè)于所述機 架1。
所述伺服馬達(dá)30的主軸301與馬達(dá)固定板31和第二馬達(dá)固定板32之間 還分別設(shè)置有第一軸承33和第二軸承35。
權(quán)利要求1.一種以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)，包括機架(1)；輸送組件(2)；一驅(qū)動盤(3)，以及一導(dǎo)向盤(4)，該導(dǎo)向盤通過一轉(zhuǎn)動軸活接在機架(1)上，其特征在于所述驅(qū)動盤(3)利用伺服馬達(dá)(30)作為動力源，該伺服馬達(dá)(30)由信號接收與控制器(36)控制其運轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動盤(3)直接與所述伺服馬達(dá)(30)的主軸(301)連接，或在所述驅(qū)動盤(3)與所述伺服馬達(dá)(30)主軸(301)之間安裝一減速裝置；所述信號接收與控制器(36)通過對輸送鏈(22)特定位置的到位感應(yīng)并經(jīng)一數(shù)據(jù)總線(37)向所述伺服馬達(dá)(30)發(fā)送運行信號指令，形成一個閉合控制回路，從而實現(xiàn)所述輸送組件(2)的步進(jìn)運行。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)， 其特征在于所述輸送組件(2)具體包括輸送鏈(22)、加熱座(23)、及自 轉(zhuǎn)鏈輪(21)，且所述驅(qū)動盤(3)外周呈齒輪狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)， 其特征在于所述伺服馬達(dá)(30)與所述減速裝置集成為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機 輸送系統(tǒng)，其特征在于所述伺服馬達(dá)(30)系通過一馬達(dá)固定板(31) 連設(shè)于所述機架(1 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機 輸送系統(tǒng)，其特征在于所述伺服馬達(dá)(30)的主軸(301)還連設(shè)一旋轉(zhuǎn) 軸(302),所述驅(qū)動盤(3)安裝在該旋轉(zhuǎn)軸(302)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)， 其特征在于所述伺服馬達(dá)(30)通過馬達(dá)固定板(31)和第二馬達(dá)固定 板(32)連設(shè)于所述機架(1 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)， 其特征在于所述伺服馬達(dá)(30)的主軸(301)與馬達(dá)固定板(31)和第 二馬達(dá)固定板(32)之間還分別設(shè)置有第一軸承(33)和第二軸承(35)。
專利摘要本實用新型公開了一種以伺服馬達(dá)為動力源的自動吹瓶機輸送系統(tǒng)，包括機架(1)；輸送組件(2)；一驅(qū)動盤(3)，以及一導(dǎo)向盤(4)，該導(dǎo)向盤通過一轉(zhuǎn)動軸活接在機架(1)上，其中所述驅(qū)動盤(3)利用伺服馬達(dá)(30)作為動力源，該伺服馬達(dá)(30)由信號接收與控制器(36)控制其運轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動盤(3)直接與所述伺服馬達(dá)(30)的主軸(301)連接，或在所述驅(qū)動盤(3)與所述伺服馬達(dá)(30)主軸(301)之間安裝一減速裝置，使用本實用新型的設(shè)計可以使塑料容器吹瓶機實現(xiàn)更高的運行速度，對吹瓶過程的控制也更為自動化，從而實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C49/42GK201070834SQ20072012124
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者瑋 廖 申請人:瑋 廖